工程名称 | 东北亚(长春)国际机械城会展中心项目 | 分项工程名称 | 地脚螺栓施工方案 | |
交底日期 | 年 月 日 | 交底地点 | 大会议室 | |
交底人 | ||||
接受交底人 | ||||
一、施工准备 技术准备 (1)测量控制点移交与复核 首先对首级测量控制网办理正式的书面移交手续,实地踏勘点位,对已经损坏的点位作出标记说明。复测首级控制网的点位精度,测量点位之间的边长距离和夹角,计算点位误差,并上报监理核对并确认。 (2)预埋螺栓测量放线 在首级控制网的基础上用全站仪、经伟仪布控钢结构施工的二级控制网,并对照地脚螺栓深化布置图,在二级控制网的基础上对预埋螺栓的坐标进行测量放线。 (3)螺栓进场验收 地脚螺栓进场后,组织项目质量人员、监理人员等相关方严格验收,验收项目包括规格、尺寸、数量、丝扣长度等,验收合格后做入库保管。 (4)认真审阅图纸,明确图纸要求,编制技术交底,组织操作工人进行培训,对工人进行详细的技术交底工作,焊工必须持证上岗。 机具准备 机具设备统计表 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 数量单位 |
1 | 全站仪 | TS06PLU 2″R500 | 2 | 台 |
2 | 水准仪 | DJZ3 | 2 | 台 |
3 | 电焊机 | BX-500 | 4 | 台 |
4 | 水平尺 | 2m | 2 | 把 |
5 | 钢卷尺 | 7.5m | 4 | 把 |
6 | 铝合金塔尺 | 5m | 2 | 把 |
7 | 线坠 | 5m | 4 | 个 |
(1)预埋螺栓杆件采用外加工,定货单按图纸明确材质要求及使用时间;
(2)对已进场的焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求,检查焊接材料的质量合格证明文件。
材料进场检查与验收
(1)地脚螺栓采用的圆钢,进场后需对合格证、质量证明书、外观、规格、级别等按照规范规定进行验收。
(2)地脚螺栓还需对所采用的圆钢的力学和工艺性能进行复试。复试要求按照规范规定进行。
施工部署
预埋地脚螺栓安装思路:
(1)地脚螺栓安装应在基础钢筋绑扎时介入施工。
(2)地脚螺栓的安装顺序根据土建分区依次进行。
施工工艺
(1)地脚螺栓施工流程
(2)地脚螺栓施工工艺
单组地脚螺栓施工顺序:测量放线安放螺栓框架安放地脚螺栓复测标高、轴线偏差校正、临时固定复测合格固定螺栓复测
1)全站仪复核控制点,直接标定出钢柱中心线——地脚螺栓的埋设控制线。
2)在定位板上标出柱中心线,采用标定出的钢柱中心线和定位模板确定并安放螺栓框架,将定位模板固定在螺栓框架上,并使用全站仪校正定位板位置。将地脚螺栓逐个插入定位孔,使用水准仪观测,调整螺丝确定螺栓顶标高,复测校正螺栓标高,合格后使用细铁丝临时固定螺栓。
3)复测螺栓间距、标高、柱中心线位置、轴线位置等符合图纸要求后,将螺栓焊接固定,保证其间距和位置。
4)埋设完毕后,利用钢柱中心线和标高控制点,逐个检查地脚螺栓平面位置偏差和顶部标高偏差,并做好记录。把螺栓与定位模板加固成整体,用胶带黄油对上部螺栓及丝扣进行密封保护。
5)在混凝土浇注后初凝前,用经纬仪依据底板的钢柱十字中心线逐个观测地脚螺栓的轴线位置偏移量及标高。若偏移量超过规范要求或对钢柱安装精度影响较大,应采取措施予以校正。
(3)地脚螺栓底部加固措施
由于预埋件与基础底部有一定的距离,为保证预埋件的安装精度,在预埋件下方搭设角钢安装支座,保证地脚螺栓位置牢靠。
地脚螺栓底部加固措施 |
质量保证措施
地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)
项目 | 允许偏差 | |
支撑面 | 标高 | ±3.0 |
水平度 | L/1000 | |
地脚螺栓(锚栓) | 螺栓中心偏移 | 5.0 |
预留孔中心偏移 | 10.0 |
项目 | 允许偏差 |
螺栓(锚栓)露出长度 | +30.0 |
螺纹长度 | +30.0 |
(2)混凝土浇筑完成后,待混凝土达到初凝以后,利用平面控制网,施测并弹出各条轴线和钢柱中心线。
(3)地脚螺栓与基础钢筋相互冲突时,调整钢筋位置,保证地脚螺栓位置。调整钢筋位置时,不得随意操作,必须注意成品保护。
(4)土建浇注混凝土时需专人看护,协调土建浇注混凝土时,应从埋件周围缓慢对称浇注,振捣棒严禁接触埋件,施工人员严禁踩踏埋件,并注意看护螺栓及丝扣的密封性。
(5)螺栓应采取防止损坏、锈蚀和污染的保护措施,螺栓施工完毕应将丝口涂上黄油等防锈物,并用胶带缠好保护丝口;
安全、文明施工措施
(1)测量操作人员必须持证上岗。身体不适者、酒后人员不得进入施工现场。
(2)进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品穿戴整齐,文明施工。
(3)施工过程中,应随时注意周围环境,确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
(4)仪器架设必须稳固,人员操作必须安全,不使用的仪器必须放回仪器盒内。 |