巷道维修安全技术措施

一、操作工艺要求

    1、对一般网包处理 

    （1）面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，然后再用托帽、螺丝进行紧固。 

    （2）锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。 

    2、对离层顶板的处理 

    （1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，的网包或网包群。如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。 

    （2）整体沉降顶板的维护 

除遵照上述规定外，需处理的顶板，用风动工具进行破岩后，再补打打锚杆。

3、维护后巷道的质量要求 

    （1）满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。  

    （2）满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。  

    （3）满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必须完好。  

（4）满足行人安全的要求。      

（5）创造良好的工作环境。 

二、安全管理措施

    1.、所有参加维护的人员，必须分工种进行安全技术培训，经考试合格方可上岗。 

    2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。 

3、设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，设备运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。     

    5、加强瓦斯检查工作，严格执行循环检查制度。确保瓦斯监控运行正常，专人定期校验仪器、仪表，保证监控数据准确，瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。 

    6、安全员、瓦检员要严格执行交制度，带班矿领导和各组队长必须与工人同上同下。严格按正常生产时程序进行操作，提高警惕，严防事故。 

    7、所有入井人员必须从斜井上下，不准迟到早退，严格执行入井检身制度，检身人员24小时在斜井口值班室值班，严禁人员随意上下井。 

    8、维护期间副斜井只允许物料运输，井口人员要严守岗位，严禁任何人出入。 

    9、加强防尘工作管理，设立专人进行防尘工作，管道维护、修理，必须保证安全生产正常运行。 

    10、加强对维护地点的管线和设备的保护工作，严禁落矸损坏管路、电缆和设备。 

    11、严格执行敲帮问顶制度，工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。 

    12、后勤管理人员，坚守岗位，随要随到，积极配合井下人员安全工作。

三、安全技术措施

1、“一通三防”安全技术措施： 

（1）加强通风，及时清理巷道内的浮煤、矸石，保证正常的全风压通风，风量、风速满足要求。 

（2）建立健全瓦斯检查制度，瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查。建立和完善监测监控系统。 

     （3）及时处理局部积聚的瓦斯，井下任何地点瓦斯浓度超过2％，体积大于0.5m3时，停止一切维护工作，处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。 

    （4）装、破、运煤岩时，各转载点要打开喷雾，洒水降尘，净化风流。作业人员要戴好防尘口罩，做好个体防护。 

    （5）严禁携带烟草和点火物品入井，在井下严禁私自打开矿灯等。工作面不准存放各种易燃油类，严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。 

    2、顶板管理安全技术措施： 

    （1）松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮，严格按照顶板管理制度管理顶板。后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶，排除危石，清除不安全隐患。否则不得开工。工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化，发现问题及时处理。 

    （2）安全员监视顶板变化，随时处理危石和活石。发现隐患及时处理，隐患不排除不得施工。 

（3）敲帮问顶原则顺序是：先顶后帮、从后到前、先大后小，严防找前落后、找小掉大等事故的发生。 

（4）严禁空顶作业，禁止超过规定冒险作业。 

（5）若顶板压力较大时，应首先加强支护密度维护顶板。遇到需要拆除原支护时，只能拆一架，架一架。 

    （6）巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。   

    3、运输安全技术措施  

    （1）材料堆放要整齐，人员通过时必须在人行道安全行走。 

    （2）巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。 

（3）严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，且声光信号齐全可靠。 

（4）提升、运输、转载系统的声光装置与启动装置闭锁必须齐全可靠；提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。

4、锚杆施工安全措施： 

（1）根据巷道中腰线及巷道支护图要求画眼定位，并做出标记，按标记打眼安装锚杆。 

（2）安装锚杆前必须清理完眼内积水，岩粉和岩浆，以利锚固剂和孔壁有效粘结。 

（3）安装锚杆时，先用杆体将药卷缓慢推眼底，然后连接钻具进行匀速推、搅拌，在安装搅拌过程中，不得停钻。 

（4）搅拌完毕后，为防止杆体下坠及时在孔口将杆口楔住或待锚固剂到固化时间后，再拆除锚杆钻机。 

（5）取下钻具上好托板7～10分钟后，用力矩板手紧固到设计要求。  

5、对瓦检员的规定：

（1）瓦检员必须认真执行交制度，认真填写交接记录，将井下瓦斯情况有什么变化都当面交接清楚。 

（2）瓦检人员必须熟悉本矿至少本采区的通风系统，了解本职范围内的通风设备、设施及所起的作用。 

（3）井下每班至少检查两次，对本班暂没人工作的工作面至少检查一次，对没人工作，但有人行走的巷道每班也要检查一次。 

（4）瓦检员入井后应随时注意脚下，头顶和来往车辆，通过十字口要停步观察，在确定无车辆通过时再通过，进入工作面前要注意是否有出车，进入工作面注意顶板和两帮在安全的情况下进行瓦斯检查；同时要注意通风情况和通风设备，设施是否完好，发现问题及时汇报、妥善处理。 

（5）瓦斯检查员将检查结果通知现场工作人员，并填写在瓦斯牌板上、记录在记录本上、班后将当班检查检查情况如实填写在瓦斯报表上，送矿领导审阅，不准空班漏检。 

（6）发现瓦斯超限，要采取措施及时处理，不能处理时撤出本工作面的工作人员，并在该巷道进口处设栅栏、挂警牌，向领导汇报。  

（7）瓦斯检测仪除使用人员外，任何人不准动用，在工作中发现仪器有故障，不许在井下拆修、不许继续使用，应立即更换。 

（8）下井前对瓦斯检测仪要进行如下检查： 

①必须经常检查气球，有破裂及时更换。 

②检查光谱是否正常。 

③水分吸收管的药品是否失效，药品粒度不得过大、过小，一般应与黄豆大小为宜，两头用脱脂棉堵好。

④用前必须用新鲜空气清洗调整至零位，清洗地点与检查地点温差不应过大。 

⑤二氧化碳吸收管的药品应保持良好，发现失效要及时更换。 

（9）井下检查： 

①携带瓦斯鉴定器要防止碰撞，使用时动作要轻、要准确，不准用力过猛。 

②检查瓦斯时瓦斯吸入管必须与顶板接近，如顶板冒项时必须用木杆把瓦斯吸入管挑至于顶板接近处。 

③为了检查正确，每个检查地点至少检查三次，如各次检查结果相同方可记入记录。 

④检查二氧化碳时取下药品，吸气管必须接近底板，与底板保持100的距离，以免吸入粉尘检查结果为混合气体，再在原处检查瓦斯，混合气体减去瓦斯即为二氧化碳。 

（10）检查完后将镜头盖好，上井后清洗一次，用观察光谱是否还原，还原则检查正确，否则为不正确，正常使用的仪器至少每季校对一次。 

（11）对失修、停工需要恢复的巷道，瓦检员应由2人携带自救器，一前一后相距5米以上进行检查，交替前进，并将检查结果存在的问题和处理意见及时报矿。 

（12）瓦斯检查员必须有高度的责任心和严格的工作作风，瓦斯员要对自己负责、要对同志负责、要对领导负责、对矿山负责的重大责任感，工作认真负责。