玻化砖干挂施工方案

瓷砖干挂施工方案

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河北建工集团有限责任公司

二○一一年三月二十九日

瓷板干挂施工方案

一、工程概况

沙河市建设工程综合服务中心建筑面积10971m2，框架-剪力墙结构。本工程为地下一层地上十一层综合性办公楼，本工程设有消防电梯两部，每层均设有侯梯厅，侯梯厅墙体饰面原设计为花岗岩灌浆，应甲方要求花岗岩墙面花岗岩变更为600*1200的瓷板，由于板厚较薄采用灌浆法无法施工，采用砂浆镶贴法无法保证工程质量，故采用瓷板干挂。干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装 (本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板加设20厚100*100mm加强石,详见加强石示意图) ，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。本工程干挂瓷片采用8#槽钢做立柱，以5#角钢为横梁，采用短槽挂接式结构。每面墙体第一根立柱距阴角为30cm,立柱间距不大于1.2米，每根立柱通过横向槽钢与焊接的埋板与框架梁、墙体设置3个固定点，最上排固定点设置在框架梁侧面距梁底10cm处，最下一排固定点设置在距地40cm处，然后居中设置一道（此处节点详图附后）。板材横向使用，板材上下边打磨一定的角度留v字槽，板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝。

二、编制依据

1．《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版）

2.《装饰装修质量验收规范》GB50210—2001

3、本工程施工图纸 

三、施工准备

3.1由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准。 

　　3.2 施工前准备好不绣钢锚固件，小块花岗石(100×100mm)不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。

　　3.3 大规格瓷板构件的制作

　　大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×20mm）的小块花岗石作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设6块加强石，粘结位置在瓷板周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动介机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm。U型槽的开介深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图1所示。

四．施工工艺

　　4.1 操作程序

　　搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷板构件--在墙面钻孔安装穿墙螺栓—安装埋板—焊接8#槽钢—安装竖向槽钢—安装5#角钢--安装不锈钢扣件--用支撑铁件与扣件连接安装瓷板--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶--清理板材表面。

　　4.2 放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按瓷片规格及排布图尺寸将支承框架的安装位置线准确地弹到墙体上，作为支承框架安装的依据。

4.3打孔：根据立柱分布情况在框架梁侧立面及墙体立面用电钻打孔，设置200*200mm8厚后置埋板，每根立柱埋板不少于三块。埋板位置及标高偏差必须符合规范要求。由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，本工程墙体设计为加气混凝土砌块墙体，所以施工时为保证足够的抗拉承载力，故在墙体两侧设置埋板通过穿墙螺栓与埋板连接。

4.4 安装连接件：将立柱和横梁的连接件与主体结构的后置埋板焊接牢固，立柱间距不大于1.2m。第一根立柱距阴角为300mm,中间平均分布。

4.5 安装支承框架：按弹线位置准确无误地将经过防腐处理的型钢框架用M12*45不锈钢螺栓固定连接。安装过程中，应用线坠和水准仪对立柱和横梁进行贯通，以确保安装精度。安装完毕后应全面检查立柱和横梁的中心线及标高等。

4.6 安装饰面板金属挂件：将石材金属挂件按设计间距用M12*45不锈钢螺栓固定在支承框架上。

   4.7 安装横梁：根据瓷板设计尺寸在立柱上连接5#角钢，在相对于瓷板加强石开槽位置，安装好L型4mm厚不锈钢扣件（图3）。

4.8 安装瓷板

　　把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起，T型支撑铁件与不锈钢扣件

　　　　　　　　图 3 4厚不锈钢扣件

　　　　　　　　图 4 板材职称铁件

　　（图4）一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷板固定牢固，用大力胶填满加强石U型槽，将T型支撑件固定牢固。在安装好的墙面下行瓷板后，在下行瓷板（脚线部位）约300～400 mm高度范围内，浇灌干硬性水泥砂浆，这样做下行瓷板的底部就不会因外部力量的撞击而受到损坏。瓷板安装施工图如图2所示。

　　五、 质量标准

5.1主控项目

5.1.1所用材料品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

5.1.2饰面板孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合施工设计要求。

5.1.3主体结构上的后置埋件位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5.1.4金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

5.2一般项目

5.2.1墙体装饰面表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角压向正确，板边合缝顺直洞口套割吻合，边缘齐整。

5.2.2瓷板安装竖缝垂直度小于2mm,横缝水平度小于2mm，竖缝及横缝的直线度小于2mm,拼缝宽度小于等于1mm.

六、成品保护

6.1瓷板运输、搬运过程中要做到轻拿轻放，不损坏瓷板及成品地砖。

6.2焊接施工时，应注意遮盖地砖成品地面。

6.3搭设及拆除脚手架时应设专人看护，不得碰撞成品地面砖及成品墙面。

七、施工注意事项

　　施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。支撑锚固件必须触及墙面，用穿墙螺栓固定牢固。瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合有关规范要求。在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。连接件与膨胀螺栓或主体结构上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用橡胶垫片作隔离处理。