现浇箱梁预压方案

    一、总述

    为了确保支架安全，消除非弹性变形和沉降，测定支架弹性变形量，按施工工艺要求和设计图纸的要求，需要对支架进行预压且重量不少于箱梁重量的90%。同时，为对现浇箱梁和预 压有一个总的施工指导意见，故分以下三个方面进行阐述：A线桥的预压，桥宽9.5m及桥宽8.0m的荷载进行预压。

    二、预压荷载的计算

   （1）A线桥（以A5~A8之间为例）

    ①翼缘板砼：76.33×0.3×2×2=91.58m3

      翼缘板每m2砼量：0.3m3

    ②箱梁腹板砼：1252-91.58=1160.42m3

      箱梁腹板底面积（13.5+27.5）/2×76=1558m2

      箱梁腹板每m2砼量：1160.42/1558=0.7448m3

    ③翼缘板每m2预压荷载为0.3×2.5×0.9=0.675t

      箱梁腹板每m2预压荷载为0.7448×2.5×0.9=1.676t

   （2）9.5m宽桥面（以C桥为例）

    ①翼缘板，每延米砼量2.25×0.3×1.0=0.675m3

      每延米重量0.675×2.5×0.9=1.519t

      每平方米重量0.3×2.5×0.9=0.675t

    ②一联翼缘板砼量：34×3×0.675×2=137.7m3

      腹板砼量368.8 m3

      每延米砼量3.61m3

      每延米重量3.61×0.9×2.5=8.12t

      每平方米重量1.62t

   （3）8.0m桥面宽桥面（以H桥为例）

    ①翼缘板砼每延米：2×0.3×1.0=0.6m3

      每延米重量：0.6×2.5×0.9=1.35t

      每平方米重：0.3×2.5×0.9=0.675t

    ②一联翼缘板砼量：0.6×2×98.5=118.2m3

      一联腹板砼量：437.40-118.2=319.2m3

      每延米重量：319.2/98.5×2.5=8.10t

      每平方米重量：0.9×8.10/4=1.823t

    三、预压袋重量的确定

    在预压前对预压袋进行随机取样分别取3×10袋，分10袋称出其重量，得三个10袋预压袋的平均重量，再平均得一袋预压袋的重量，将作为预压袋重量的计算袋重，经实际测定，本次预压袋的重量为35kg/袋。

    四、预压每延米（或每平方m）预压袋的袋数

    A线桥为：腹板48袋/m2，翼缘板20袋/m2

    9.5m宽桥面为：腹板47袋/m2，翼缘板20袋/m2

    8.0m宽桥面为：腹板52袋/m2，翼缘板20袋/m2

    五、预压观测点点位布置

    预压前在模板上布点，原则上横向布点不少于5个控制点（对A线适当加密至7~9个点），纵向在墩顶，1/2L、1/4L、3/4L处布设5排控制点。

    六、预压前的准备

   （1）底模侧模翼缘板模板均按要求铺设完成。

   （2）按规划好的观测点点位布置变形点，并在加载前对变形点进行观测。

    七、预压

    用吊车吊运预压袋到指定位置从一端向另一端预压（从低处向高处预压），按每延米（或每平方米）的预压袋的数量堆码整齐（注意在变形观测点处预留空隙，以便竖塔尺）。

    从预压袋加载完成后每12小时观测一次，将观测的数值记录到变形观测表内，在变形稳定后，卸载前观察和卸载完成后观测一次。同样记录到变形观测表内。

    八、变形观测点的数据处理

    在变形观测的数据中，加载前（0%荷载）标高值A，加载完成后（100%荷载）标高位B，卸载完成扣（0%荷载）标高C（其中荷载值为箱梁重的90%）。

    总变形=A-B

    弹性变形=C-B

    非弹性变形=A-C

    九、底模调整

    通过以上测定底模及支架的弹性变形，（非弹性变形已消除）

    对底模标高进行调整，两个测点之间数据用内差法进行处理。故得：

    底模控制标高=砼设计标高+预拱度+弹形变形量