地铁9102标爆破施工方案

石方爆破施工方案

设计： 刘洪亮      

审核：  刘开文       

深圳市地健工程有限公司

二〇一三年一月十二日

第一部分 技术方案设计

1、编制依据及编制原则

1.1 编制依据

1、《爆破安全规程》（GB6772-2003）；

2、《爆破施工分包合同》；

3、《深圳市地铁梅林线（9号线）工程香梅站~景田站初步设计F版》（2012年3月）；

4、深圳市地铁梅林线（9号线）地下管线勘察资料；

5、与本工程相关的施工及验收规范；

6、通过现场踏勘、调查所采集的相关资料；

7.《民用爆炸物品安全管理条例》；

8. 深圳市门有关爆破行业管理规定。

1.2、 编制原则

（1）遵循施工技术规范、规程及验收标准的条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。

（2）采用我单位近年来在隧洞爆破工程中掌握的先进技术、工艺和拥有的设备，力求做到技术先进、工艺精湛、安全可靠。

（3）根据本工程的特点，突出重点难点项目的施工方案及技术措施，科学组织、合理安排、均衡施工，确保安全、优质高效地完成本工程的施工任务。爆破有害效应控制在《爆破安全规程》规定范围内；

（4）施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。

（5）充分发挥设备效能，关键工序突出机械化施工。

（6）结合地质条件，确保施工可行性，合理性，确保安全生产。

2、工程概况

  2.1、 工程概况

拟建深圳地铁9号线香梅站～景田站区间起点为香梅站，终点为景田站，起点里程为Y(Z) CK9+518.900，终点设计里程为Y(Z) CK10+540.311。左线长度为1023.213m，左线短链27.447m，右线长度为1050.660m，区间总长度为2073.873m。隧道两端主要穿越<6-2>硬塑状砾质粘土、<12-1>全风化花岗岩、<11-1>全风化花岗片麻、混合岩，采用盾构法施工；中间段ZCK9+706～ZCK10+301及YCK9+717～YCK10+322里程范围内左、右线隧道共约1200m隧道穿越<12-3>中风化花岗岩、<11-2>强风化花岗片麻、混合岩、<11-3>中风化花岗片麻、混合岩、<11-4>微风化花岗片麻、混合岩，主要分为全断面硬岩和上软下硬两种地层情况，硬岩岩石强度高达100～140Mpa，盾构直接掘进困难，采用矿山法施工初支，盾构空推拼管片通过的组合工法，选择断面型式为似圆形断面。区间设1座联络通道，联络通道设计中心里程为: YCK10+070.000。

香梅站～景田站区间线路出香梅站后沿红荔西路向东前行，侧穿香蜜新村25、26栋，下穿景田东人行天桥、香蜜新村西区1栋，东区1栋、2栋后，侧穿鲁班大厦后，线路以400m曲线半径左拐进入市政大院片区，下穿该片区18栋建筑后以360m半径拐入景田路，之后沿景田路向北铺设，下穿狮岭公园人行天桥、侧穿景田综合市场、景龙小学、福田区图书馆大厦、天平大厦、碧景园、擎天华庭、妇儿大厦、万科家园等9栋建筑物后到达景田站，隧道埋深为10.4m～22.4m。区间线路由三段直线和两段曲线构成，最小曲线半径为R360。线间距为13.0m～15.2m。隧道顶埋深10.3m～19.4m。区间线路最大坡度为28‰（坡长320m）。本区间线路纵向为单向坡。

由于区间隧道穿越硬岩段主要位于现状景田路道路一侧，主要占用景田路路旁绿地及半幅道路用地作为施工用地，设置一座施工竖井施做横通道施工左线、右线隧道。香梅站~景田站区间施工竖井位于狮岭公园边坡下景田路一侧，锁口圈距坡脚约2m，竖井侧景田路路宽15m，道路附近民宅聚集，车流小，车速慢，因施工需要，己临时占用两车道，保留两车道通行，借助片区绕行满足交通疏解要求。

施工竖井平面净空尺寸7m×7m，竖井深24.68m（含井底集水井），坚井横通道连接竖井和正洞，同时为正洞施工提供工作面，横通道宽为3.8m,高8.1m。施工竖井及横通道采用喷锚支护，设置格栅钢架，间距0.5m。区间施工完毕后竖井与横通道均回填。在进行坚井及横通道开挖时，遵循“管超前，短进尺，弱爆破，强支护，勤量测”的原则。尽量减少隧道施工对地层的扰动。

坚井周边地下管线较少，主要管线有：直径300的铸铁给水管，管底埋深1.7m，直径400砼雨水管，管底埋深3.57m，直径150mm0.8Mpa低压燃气管，埋深1.05m，已改迁至距坚井边约5m范围外。

2.2、地层岩性

 工程范围内地质变化大同小异，主要由上覆素填土、残积土层、风化程度不同的混合带花岗岩。开挖段岩石分布于区间里程YCK9+630~YCK10+540。主要地层岩性概述如下：

区间全、强风化岩石呈黄褐色、红褐色及麻灰色，岩石风化程度剧烈，组织结构已基本破坏，全风化岩岩芯呈坚硬土状，合金易钻进，遇水易软化，强风化岩呈硬土或土夹碎块，手折易断，土状强风化岩遇水易软化，局部夹有中风化岩块。

中风化岩呈灰黑色，粒状变晶结构，块状构造，裂隙较发育，岩芯多呈中~长柱状，岩石结构较完整、坚硬。

微风化岩层呈青灰色、灰色，变晶结构，块状构造。裂隙较发育，岩芯多呈中~长柱状，少量短柱状，属于坚硬岩。

2.3、爆破内容及工程量

1)隧道爆破：区间内隧道长为2×800m（1600m），断面为6.3 m×6.4m，爆破工程量约50000m3。

2)竖井及横通道爆破：竖井爆破深度24.68m，断面7m×7m；横通道宽为3.8m,高8.1m。爆破量合计约1600 m3（含超挖）。

2.4、各爆破点地质条件、周边环境及重点保护对象

2.4.1、 隧道爆破

区间内矿山法开挖隧道左右线各约800m，沿途邻近建筑物有市政大院17、18栋、鲁班大厦及香蜜新村1栋等建筑物，隧道顶距建筑物基底最小距离约18m，距建筑物水平距离最小约5m。矿山法隧道开挖埋深为10.3m～19.4m，爆破开挖断面为6.3*6.4m，近似圆形，断面面积为32.18m2,隧道爆破围岩主要为中风化及微风化花岗岩。

2.4.2、 临时竖井

  竖井断面尺寸为7m×7m矩形断面（净空），设计井深为24.68m，经地质勘察报告揭示，开挖至深度约5m遇中风化岩石，尚需爆破开挖岩石约20m深，需爆破岩石工程量约800 m3。

  坚井西侧为狮岭公园坡脚，东侧为景田路，跨景田路为景田综合市场建筑物，距离约25m。 详见平面示意图1.

香梅站

景田站

临时竖井东侧距景田综合市场约25m，东侧邻狮岭公园坡脚，南侧约15m为景田人行天桥，东侧紧邻景田路。竖井爆破时，在作好竖井内外多层覆盖防护后，警戒范围不小于50m。景田路进行临时断交。

图中所示长虚线为矿山法初支、盾构空推区间，西侧距鲁班大厦约5m，埋深约18m，距市政大院18栋底基础约18m，侧距约6m，主要区段下穿景田路侧。

横通道

2.4.3、爆破施工安全保护对象 

根据本爆破工程特点和周围环境，爆破施工时需重点保护对象如下：

1） 保证临时坚井周边建筑物、竖井侧景田路及周边道路行车及行人安全，确保爆破振动及飞石不对上述保护对象产生危害。

2） 保证竖井、横通道及区间隧道爆破施工时，爆破振动对周边管线设施、建（构）筑物不产生危害，并确保其结构及管线设施运行安全。

3）保证场地内施工车辆、机械设备、临时工棚及人员的安全。爆破作业时在做好安全措施外，加强警戒，合理组织，确保场内车辆、行人、相关财产安全。

3、爆破施工方案

3.1、 隧道爆破施工方案

根据“短进尺、弱爆破”的原则，采用光面微差浅眼爆破的方法。

根据技术条件，隧洞掘进采用浅眼爆破法，炮眼呈同心圆布置，采用四眼中空直眼掏槽，全断面一次成形，主要参数如下：

1）隧道洞断面形状：圆形断面，尺寸如附图所示。

2）炮孔直径：Ф=42mm

3）单循环进尺：L=1.2m.

4）孔网参数：

（1） 掏槽眼： 共5个，中间一个空眼，空眼四边装药眼，与空眼的距离为0.15~0.2m.

（2）辅助眼：在掏槽眼与周边眼之间设辅助眼，圈距0.8m,眼与眼的间距为0.9~1.0m。

（3）周边眼：沿爆破成形的轮廓四周布置，圈距0.6~0.7m，眼距0.7~0.8m。

5）孔深L：

           L= l +Δl    （m）

式中：L—单循环爆破深度，m；

  Δl——炮孔超深，m。一般取Δl+0.2m。其中掏槽眼超深为0.5m。

6）炮孔倾角β：掏槽眼和辅助眼一般为水平布孔，周边眼略为向外张开布孔。

7）炸药单耗K：K=1.0~1.5kg/m3

8）装药量计算：

         Q=KV

式中：Q——单循环装药量，kg

      K——炸药单耗，kg/m3

      V——单循环所有炮眼负担的爆破体积，m3

9） 填塞长度L1：L1=0.5~0.7m。

光面爆破：光面孔沿隧道壁均匀布置，光爆孔间距30cm，光爆层厚50~70 cm，底部加强装药，装药量200g，孔口填塞50 cm，中间装药段100 g/50cm，间隔装药，用导爆索起爆。光面爆破采用Ф32mm药卷、导爆索、空气间隔的装药结构。

距建筑物20m范围内，应减弱装药，单循环进尺根据测震数据进行调整。必要时进行上下台阶开挖，减小最大单段药量或一次爆破规模。

3.2、 竖井爆破方案

 1）竖井设计挖深为24.68 m，开挖至约5m深时方进行岩石爆破，需爆破岩石为中风化及微风化花岗岩。采用微差浅眼爆破法。

2）爆破覆盖措施

因爆破点距井口仅深5m，爆破时在爆破区进行多层覆盖措施：每个孔口压沙袋，再整个爆区压钢板或胶皮覆盖材料，井口进行整体覆盖，覆盖材料用钢管制作骨架，一面焊接钢板，覆盖时盖板离井沿需用方木垫上，空隙不小于50cm。

3） 爆破参数设计：

（1）竖井尺寸：开挖尺寸7.3×7.3m（加护壁厚度）

（2）起爆方式：采用非电毫秒导爆雷管微差起爆。

（3）炸药种类：φ32筒状乳化炸药。

（4）单循环进尺：1.0 m。

（5）炮孔布置：孔距0.8 m，排距0.8 m，掏槽眼深1.3 m，其余孔深1.2 m。采用螺旋掏槽，掏槽眼距空孔的距离为0.15~0.2 m（见图3：竖井炮孔布置及起爆顺序图）。

（6）竖井掘进炸药消耗取0.5kg/m3，炸药单耗随岩石风化程度的不同以及爆破效果进行合理调整，最大段药量Q=4×0.3=1.2 Kg。

爆破参数表

隧道：所有炮孔必须逐个验收合格，并详细填表记录，由技术人员逐孔计算好装药量，用φ32φmm乳化炸药连续装药，每个炮孔按照起爆顺序的要求装一发微差导爆管雷管，起爆药包置于炮孔的中下部。炮孔装药后，剩余空孔段用砂质土充填实（水孔用粗砂回填实），保证充填长度和充填质量。

竖井：钻工严格按照设计要求钻孔，保证炮孔的深度和倾角，严禁擅自更改参数，炮孔打好后应该及时堵好。本工程全部采用φ32φmm乳化炸药。采用孔底连续柱状装药结构。起爆药包置于药柱高度下部1/3处。药包一定要装到位，用砂质粘土堵塞至孔口，确保充填质量。水孔用河砂或细米石堵塞至孔口，防止冲炮。

3.4、起爆方式与起爆网络

隧道：采用微差爆破，微差间隔时间大于50ms，首先起爆掏槽眼，再起爆辅助眼，最后起爆周边眼，非电起爆法的导管在孔外采用簇联方式，用电雷管起爆。起爆站位于地面安全区域，用铺设在井壁的专用电缆连接起爆器与电雷管，每发电雷管引爆的导爆管不大于10根。

竖井采取电-非电起爆网络，确保起爆网络安全。（起爆方式见附图）采用YJGN—500型起爆器起爆。

3.5 爆破施工工艺

1）爆破施工顺序：

放线布孔——钻孔作业——清孔——装药——联接网络——安全防护——警戒——爆破——检查爆破效果——解除警戒

2）爆破施工应注意以下几点：

（1）放线布眼

   用红铅油准确绘制出开挖面的中心线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5 cm。

（2）定位钻孔

 按设计炮眼位置正确钻孔，周边眼开钻时，开眼定位在轮廓线上，偏差不大于5 cm，掏槽眼钻孔精度要高，误差在3 cm以内，控制炮眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿、相交。底板眼向下倾斜，但眼底不得超过轮廓线10 cm。

（3）装药

 装药前，炮孔必须用高压风吹净，药串和起爆药卷按要求加工好，盘好脚线，分段位存放在箱内，装药时，应分片、分组进行，确保装药作业有序进行。孔眼用炮泥封孔填塞，并按规定捣实，长度严格按各类孔的设计堵塞长度进行。

（4）堵塞：严禁无堵塞爆破；常用的堵塞材料有砂子、砂土、岩粉等，宜用孔边钻屑或砂土堵塞，堵塞材料中不得夹有石块；堵塞长度应达到设计要求，不应自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，须经现场技术人员同意并作好记录；堵塞时不得将导爆管拉得过紧，防止被砸断、破损。

（5）爆破网路敷设

严格按设计要求敷设爆破网路。采用非电导爆管微差起爆网路时，要考虑岩石移动方向和微差间隔时间对网路的影响，合理安排起爆段别。敷设爆破网路过程中禁止拔出或硬拉起爆药包、药包中的导爆管或电雷管脚线。不得将导爆管拉细或对折、打结等。

用电雷管起爆导爆管网路时，导爆管应均匀捆绑在电雷管周围，导爆管端头距雷管不得小于10cm。网路敷设所使用的起爆器材应事先进行电阻和绝缘检验。在接入电雷管前用雷管测试仪测试电雷管电阻，观察其外观，不合格不得使用。

（6）爆破

为保证起爆的可靠性和准确性，联接时要注意导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管联接次数应相同，引爆雷管应用胶布包扎在一簇导爆管自由端15 cm以上处，网络联接好后，要有专人负责检查，孔外联线雷管应同段，最好是MS1段。

（7）检查爆破效果

  爆破后掌子面采用机械通风，同时进行洒水除尘，空气质量达标后，经验丰富的专业人爆破人员先进入掌子面进行找顶，排险。确定安全后，才能进行出渣工作。

（8）盲炮处理

  起爆后，出现盲炮时，按《爆破安全规程》规定处理。

4、爆破有害效应控制

4.1、爆破振动控制

     根据《爆破安全规程》规定，允许最大同段装药量按下式计算：

V=K（Q1/3/R）α

        式中：V——允许振速，为保证爆区环境重要构筑物的安全，V值取：民房1cm/s，厂房2.0 cm/s。

               R——爆心到保护目标距离，m

               K——与地震传播地段的介质有关的系数，K取90

               Q——同段最大装药量，Kg

               a——衰减指数，取1.5

重要保护对象为临时竖井及隧道正洞附近的建（构）筑物、地下管线设施。爆破施工中同段最大装药量应依据以上的振速控制标准计算装药量，并严格要求控制最大装药量不超标。

表4 同段最大爆破药量计算表

本工程存在的有害应效应主要是爆破振动、飞石、烟尘。影响的范围有周边居民楼、道路车辆人员、地下各种管线。爆破前应做好爆破施工告示。加强警戒警示。竖井爆破必须按设计采取覆盖防护措施：竖井爆破警戒半径不小于50 m。隧洞爆破警戒距离（洞内）不小于300 m，隧洞长度不足300 m时洞内人员应撤出洞外，爆破后应加强通风，洞内空气质量达标的人员方准进洞作业。

5、爆破安全技术措施

全面执行国家《爆破安全规程》（GB6700-2003），深圳市“五个严禁”及有关爆破施工的各项规定。

根据本工程实际情况，特别提出以下各项安全技术措施，以确保施工安全。

1）严格按深圳市工程爆破协会专家评估意见和审查批准的爆破设计施工方案执行，不得擅自改变。

2）由爆破技术人员将炮孔有关参数向凿岩工交待清楚。

3）凿岩工作业时必须戴好防尘口罩，按规定的位置及参数进行打眼，凿岩工不得擅自改变眼位、眼向、眼深。

4）所用的火工品材料，必须于爆破前一天下午15：30前报化轻公司。由化轻公司统一配送。火工品到达现场后，由保管员清点登记，由爆破员进行验收并对电雷管进行检测、挑选。电阻值偏差值应符合国家标准，不合格者退回不用。

5）装药后剩余的火工品必须经清点登记后，及时通知化轻公司退库。施工现场严禁存放火工品过夜。

6）加工起爆药包由持证的爆破员操作加工，并严格遵照《爆破安全规程》（GB6722-2003）4.9.3条的有关规定进行操作。

7）装药由持证的爆破员按国家标准进行操作。装药过程中如遇卡药等故障，需报告爆破技术人员妥善处理。装药时应设置警戒，非爆破作业人员禁止入内。

8）装药量由爆破工程技术人员据现场实际情况审定后确定。不许擅自多装或少装。

9）堵塞要确保堵塞长度和堵塞质量，操作要细心。

10）现场技术人员及爆破员跟班作业，确保孔网参数的精确，认真验收炮孔，控制单孔装药量，保证充填质量。

11）施爆前做好清场和警戒工作，人员撤出洞外。

12）加强通风，预防炮烟中毒。起爆后，用抽风机对隧洞进行通风，待隧洞内空气质量标准达到安全规程2.1.10项要求后，方能进入隧洞内工作。

13）施工中加强排水工作，及时把隧洞中，特别是掌子面附近的水及时排出洞外，做到掌子面附近无积水。

14）坚决做到爆前有检，爆后有查等工作。

15）在放炮前应书面通知附近作业的各单位、居民知晓。起爆时，用口哨三长声鸣叫；起爆后，口哨一长声解除信号。

16）如果遇到雷雨天气，所有人员必须撤出警戒线外，并设置警戒，防止行人误入爆破作业区。

17）邻近爆区的道路起爆时应临时断交。

第二部分       施工组织设计

6、爆破施工组织

6.1、主要人员配备

工地负责人：1名

技术负责人：1名

爆破员：4~6名 

安全员：1名（兼职）

钻工：8人

辅助工：3人

6.2、施工作业安排

钻爆作业按二班倒循环进行，每4小时一个循环，作业时间：8：00——12：00，14：00——18：00；

7、拟投入施工机具、仪表和器材

   7.1、拟投入的施工机具、仪表

拟投入的机具、设备表

乳化炸药 130吨   雷管  18万发   导爆索 25000m

7.3、施工设备、材料准备

7.3.1 设备调用

根据生产计划安排确定的施工机械，钻爆施工和通风机械根据施工组织安排，进行动态管理。

7.3.2 主要材料采购与运输办法

根据本工程的特点，主要材料为炸药、雷管，爆炸物品在指定部门采购，并由其下属配送公司仓库组织配送。

7.3.3组织管理

1) 组织机构

设专职爆破队，由工地负责人指挥，爆破工程师作为技术负责人，下设钻孔班、爆破班、警戒班和后勤材料班共4个班。

2) 爆破负责人和各班组职责

(1) 爆破工地负责人职责：高度集中、统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该工程的生产指挥和技术管理工作。①根据工程投入施工力量，配置生产所需的各种机械设备。②建立健全各项理制度：建立定期会议制度，提出工作目标要求，协调处理存在的有关问题，以保证整体工程的正常有序地进行。

(2) 爆破技术负责人职责：负责编制施工组织设计，施工进度计划和施工技术方案，进行技术交底，审核并检查进度计划及计划落实情况，审核爆破器材采购计划。提交成本计划方案，负责施工质量、安全、进计的检查和验收结算。

(3) 爆破班的职责：负责按爆破地形、爆深和爆破范围定位布孔，检查和验收炮孔质量，保管现场的爆破器材，装药、联线、起爆、爆后检查和盲炮的处理。落实爆破安全措施。

(4) 钻孔班职责：负责按标定的孔位、孔深布孔，钻孔质量符合要求，对钻孔机械运行进行日常维护保养。

(5) 警戒班职责：在爆破工程师的指导下，按技术要求进行防护，组织防护材料，清理回收防护材料，按要求进行清场警戒，定时、定岗，服从统一指挥，对清场警戒工具进行日常维护保养。

(6) 后勤材料班：负责各类材料计划和采购，办理爆破材料审批和油品供应手续。登记、发放和监控各类材料情况，完善后勤保障系统。

8、爆破警戒及实施

1） 爆破警戒点设置在：竖井距景田路两侧50m处，竖井距景田综合市场50m处隧洞爆破时，全部人员应撤离至洞外安全地点。

2）起爆程序要严格按《爆破安全规程》及有关规定执行。每次爆破应依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号。第一次信号——预告信号（多次短促口哨声及扩音器提示），警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关人员、机械设备立即撤到安全区域。第二次信号——起爆信号（一长两短口哨及扩音器提示），确认人员、设备全部撤离危险区、具备安全起爆条件时,爆破工程师才能发出起爆信号。第三次信号——解除警戒信号（三长口哨声及扩音器提示），未发出解除警戒信号前,警戒人员应坚守岗位，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后, 爆破工程师方准发出解除警戒信号。

按如下框图执行警戒：

各警戒人员

对危险区内人员进行清场

装药情况检查

有无漏装、错装

起爆组铺设主线，导通检查

警戒人员备齐

对讲机、红旗、口哨，明确责任

爆区起爆网络检查，有无漏联错联，测量电阻值

安全防护检查

层数、面积是否符合要求

爆     破     指     挥     者

警戒人员到达

各自的警戒点

按规程处理

检查爆破现场

起  爆

充  电

向指挥者报告

网路正常

解 除 警 戒

合格

合格

合格

完毕

合格

报告警戒完毕

下达充电命令

报告网路正常

下达起爆命令

报告充电完毕

无险情

有险情

通风后

向指挥者报告

下达解除警戒

9、事故应急预案

9.1 预案制定的原则

根据《中华人民共和全生产法》、《中华人民共和全生产法实施条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《民用爆炸物品安全管理条例》等法令法规的有关规定，坚持安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则，确保一旦发生安全事故，能有效的防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财产，使救援工作科学、迅速、措施得当，特制定本预案。

9.2 可能发生的事故

根据项目的特点和施工任务，本工程项目可能发生的安全事故有：机械操作失误伤害、意外爆炸伤害、爆破飞石伤害、爆破振动伤害、爆炸气体伤害、食物中毒等。上述事故一旦发生，均会造成人员伤亡或财产损失，必须引起项目管理人员和现场作业人员的高度重视。

9.3 应急机构的组成

工程项目部成立重大安全事故应急救援指挥领导小组，发生较大事故时，领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，由所在单位按指挥机构组成名单排序递补。

（1）负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故的应急救援预案”。

（2）组织应急救援专业队伍。

（3）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

（4）事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。

（5）向上级汇报并组织事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。

9.4 救援报警和联络电话

（1） 报警注意事项

①报告事故发生地址。讲清楚事故发生在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。

②报告事故类型。说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。

③说明事故地点的电话或手机号码，以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时用电话通迅联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，要有人留守电话，并应派人在场外等候接应救护车（消防车、警车），同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以便救护车到达后能及时进行抢救。

④如有几部电话和手机，可由数人同时向有关救援单位报警求救，以便让各种救援单位都能以最快的速度到达事故现场。

（2）报警电话及其他联络电话

安全事故的应急和救援措施应根据事故发生的环境、条件、原因、发展状态和严重程度的不同，而采取相应合理的措施。因此本《应急响应》是安全事故发生后，实施抢救工作和进行事故处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况机动处理。

（1） 应急程序

①重大事故的应急响应

首先发现者紧急大声呼救、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人→条件许可紧急施救→报告联络有关人员（紧急时立即报警、打求助电话）→工程项目现场办公室→必要时向社会发出救援请求→实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等→善后处理。

②一般伤害事故的应急响应

首先发现者紧急大声呼救→条件许可紧急施救→报告联络有关人员→实施应急救援、保护事故现场等→事故调查处理。

（2）事故应急救援措施的基本要求

① 各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能使伤者得到及时、正确的施救，保护事故现场，防止事故扩大。

② 当事故发生后，要立即与工地附近医院联系，要求派遣医生来工地协助救护，当人员伤害较多或较严重时，应同时立即向120急救中心求救，或立即拨打110等求助有关部门或机构。

③ 当医生未到达事故现场之前，急救人员应按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。

④ 当事故发生后，或发现事故险兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施。发现事故险兆时，应立即停止作业，采取必要的应急措施后迅速组织人员撤离作业现场，并迅速研究、分析事故险兆的发展，尽可能采取科学有效的措施，避免事故的发生。

⑤ 当发生重、特大事故，如公司在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。

应急救援指挥部办公室设在工程项目现场办公室，见爆破事故应急组织机构图。

9.6 爆破事故应急组织机构

爆破事故应急组织机构框图

应急指挥部

办公室

技术负责人

后勤组

救护组

抢险组

警戒组

物供组

9.7、应急救援预案的演练、评价及修改

工程项目部应经常不定期地对本应急救援预案进行演练，以检验本应急求援预案的效果。演练或事故发生后，应对应急求援预案的实际效果进行评价并对预案进行及时的修改和完善。

9.7.1 各种保证措施

1、爆破震动强度主要与爆破器材、岩石波阻抗、地形地貌条件、爆破方式及爆心距等因素有关，因此，降低爆破震动应从以下几个方面入手：

（1）选择合理的炸药品种

炸药品种与炸药的爆破震动速度有直接影响，根据工程地质和水文地质条件，在掏槽眼和辅助眼部位选用防水效果好的乳化炸药，在周边眼部位采用减弱装药。

（2）选择合理的雷管起爆时差。

爆破速度的大小与同时起爆的炸药量有关，设计中要使每段雷管的起爆时差适当加大，防止前后段震动波的叠加，并严格控制单段爆破的装药量，以达到降震的目的。本工程拟采用国产Ⅱ系列非电毫秒雷管爆破，低段跳段使用，以保证合理的起爆时差。

（3）选择合理的掏槽形式。

掏槽是隧道爆破成败的关键，也是产生最大爆破振动速度的主要部位，根据以往施工经验，选用直眼掏槽形式。

（4）选择合理的钻爆参数

根据开挖断面大小、部位、工程地质情况、周边环境条件等，选择合理的炮眼深度、掏槽形式、装药量、起爆顺序等钻爆参数，提高装药质量和炮口堵塞质量，达到减震、提效的预期目的。

（5）加强钻爆现场管理，严格钻爆作业纪律，确保炮眼间距、周边眼装药结构、掏槽形式、起爆顺序、单段最大起爆药量及堵塞长度的质量等，满足设计和《爆破安全规程》要求。

（6）加强爆破震动监测，及时调整爆破参数。

在城市爆破工程中，震动速度的监测是降震指导施工的重要手段之一，因此，要在爆破中进行爆破震动跟踪监测，根据监测信息，及时调整爆破参数。

（7）始终贯彻“短进尺，弱爆破”的基本原则，达到“保安全，不扰民”的目的。

9.7.2、超欠挖控制措施

（1）严格按周边眼小药卷间隔结构装药，防止药卷集中造成孔底超挖或加工工艺差产生瞎炮导致欠挖。

（2）严格控制周边眼起爆顺序，在满足爆破震动速度要求的前提下，周边眼尽可能安排少段次起爆，以减少由于起爆不同步引起的超挖。

（3）严格控制周边眼的施工精度，施钻前必须在工作面按设计开挖轮廓线放线，误差不得大于5cm，并按爆破设计标出周边孔位置，检查合格后方可施钻，钻孔中要严格控制周边孔外插角度，防止由于外插角失控而引起的超欠挖。

（4）提高装药质量，杜绝施工中不按设计装药、不按要求堵塞等不良现象。

（5）作好超前地质预报工作和爆破效果检查工作，以便及时快速地调整爆破参数，达到控制超挖的目的。

9.7.2 爆破效果监测及设计优化

1) 爆破效果检查

每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出适合本岩层最佳爆破参数。从以开挖面平整、爆出石碴度是否适合装碴要求、爆破进尺是否达到爆破设计要求等几方面进行检查、核定及分析。

2) 爆破设计优化

根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。

根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。

根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度偏小，说明炮眼布置偏密；块度过大说明炮眼偏疏，单孔用药量偏大。

根据爆破振带监测，调整起爆最大药量及雷管段数。

9.8、事故应急处理流程  

事故应急处理流程图

组织抢救，拨打120

稳定事故

做目击陈述笔录

拍照、 收集资料

保护好现场

立即向上级汇报

做好善后处理工作

作出事故处理决定

组织事故调查会

分析、确定事故原因

突发事故

全面总结事故教训，落实整改措施

做好恢复生产准备

    附图2    隧道炮眼布置图

    附图3  起爆网络图

钢结构压板    吊桶

    钢板

爆破孔    沙袋

    附图4 竖井爆破覆盖防护示意图

    支护结构

        单位：㎜

    7000

    左

    右    24680

    线                 土石分界线约地面下23m

    线

    隧                                                                隧

    横通道

道

    道

    6300

    附图5   临时竖井剖面图