超前锚杆作业指导书

一、适用范围

Ⅳ～Ⅴ级围岩，尤其在节理较发育及破碎带，呈块碎石状镶嵌结构。

二、超前锚杆的作用

锚杆一端焊接于钢拱架上，一端插入掌子面前面的岩体中，形成一个简支受力体系，承担上部荷载。

三、超前锚杆施工顺序

素喷砼封闭掌子面    测量布孔     钻孔    清孔      安设超前锚杆     安设止浆塞      注浆     开挖

四、注浆锚杆施工工艺流程

五、施工人员机具配备

㈠施工人员配备（每班）

1、钻眼、安装：6人

2、拌制浆液：1人

3、注浆机司机：1人

4、注浆：2人

5、电焊：1人

㈡施工机具配备

    1、YT-28风：5台

2、注浆泵：1台 

3、电焊机：1台

六、施工参数

1、超前锚杆规格：3.5m长，Ф25中空注浆锚杆。

2、超前锚杆沿隧道开挖轮廓线布置，外插角10°～15°，环向间距40cm，纵向间距2m，间隔两排搭接，搭接长度大于1m。

3、注浆：水泥浆水灰比为0.5～1.0。

 七、超前锚杆施工技术措施

1、超前锚杆施工前先喷射砼5cm封闭掌子面。

2、钻孔时每循环间隔2m，倾角10。～15。。

3、钻孔完成后应用高压风清孔，以防止拔出钻杆时孔内掉石堵塞钻孔造成超前锚杆无法安装。

4、超前锚杆安设完成后与钢拱架焊接成整体。

八、超前锚杆施工工艺要点

采用凿岩机钻孔，钻进至设计深度后，高压风清孔；检查锚杆孔中是否有异物堵塞；若有，应清除干净后，再将锚杆插入孔内，锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞；将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右。

锚杆注浆：

检查注浆泵及其零件是否齐备和正常，熟悉有关泵的操作程序。

用水或风检查孔体是否畅通，孔口返水或风即可。

迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。

配制浆液,使水灰比、和易性符合设计和规范要求。

开动泵注浆，整个过程应连续不停顿，一次完成。锚杆斜向安装：锚杆头朝下安装时采用正循环注浆工艺，锚杆头朝上安装时采用反循环注浆工艺。注浆饱满后密封排气孔。

当完成一根锚杆注浆后，应迅速卸下注浆软管并安装至另一根锚杆，进行注浆。

完成整个注浆后，应及时清洗及保养注浆泵。

在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。

九、超前锚杆注浆应符合下列规定：

（1）浆孔的布置角度允许偏差+2。。孔口位置与设计位置的允许偏差为+5cm；孔深允许位置偏差为0~5cm。

（2）注浆钻孔应做到：孔壁圆，角度准，孔身直，深度够，岩粉清洗干净。当出现严重卡钻、孔口不出水时应停止钻孔，在旁边另外重新钻孔。

（3）钻孔结束后应掏孔检查，在确定无塌孔和探头石时，才可安设超前锚杆。

（4）注浆前应平整注浆所需场地，检查机具设备，并准备注浆材料。

（5）锚杆插入长度不应小于管长的95%，且应位于孔的中心。