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后张法预应力梁板施工方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-23 06:27:32
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后张法预应力梁板施工方案

后张法预应力梁板施工方案嘉兴电厂运灰道路工程,梁板为预应力简支梁共68片,根据设计、质量及工期的实际要求制定本方案。一、预制场地本工程梁板预制场地放在电厂内,预制场地长60米,宽60米,布置底模16m梁板16个,20m梁板14个。二、模板梁板底模采用3mm钢板铺设,底模厚20cm,两端1.6m加强到80cm厚,侧模、芯模均采用定型大钢模,芯模每节长度为5米共4节,侧模每节长度4米共5节。三、钢筋绑扎先根据设计图纸要求绑扎底板及侧板钢筋,然后浇注底板混凝土,顶板钢筋预先在场地上绑扎好,等芯模安装
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导读后张法预应力梁板施工方案嘉兴电厂运灰道路工程,梁板为预应力简支梁共68片,根据设计、质量及工期的实际要求制定本方案。一、预制场地本工程梁板预制场地放在电厂内,预制场地长60米,宽60米,布置底模16m梁板16个,20m梁板14个。二、模板梁板底模采用3mm钢板铺设,底模厚20cm,两端1.6m加强到80cm厚,侧模、芯模均采用定型大钢模,芯模每节长度为5米共4节,侧模每节长度4米共5节。三、钢筋绑扎先根据设计图纸要求绑扎底板及侧板钢筋,然后浇注底板混凝土,顶板钢筋预先在场地上绑扎好,等芯模安装
后张法预应力梁板施工方案

嘉兴电厂运灰道路工程,梁板为预应力简支梁共68片,根据设计、质量及工期的实际要求制定本方案。

一、预制场地

本工程梁板预制场地放在电厂内,预制场地长60米,宽60米,布置底模16m梁板16个,20m梁板14个。

二、模板

梁板底模采用3mm钢板铺设,底模厚20cm,两端1.6m加强到80cm厚,侧模、芯模均采用定型大钢模,芯模每节长度为5米共4节,侧模每节长度4米共5节。

三、钢筋绑扎

先根据设计图纸要求绑扎底板及侧板钢筋,然后浇注底板混凝土,顶板钢筋预先在场地上绑扎好,等芯模安装好后然后用8-10人把钢筋网片抬到梁板上,及时绑扎。(对于以前已加工好的钢筋需预先采用人工与麿光机结合除锈)

四、混凝土

预制梁板混凝土采用JS500型强制式搅拌机自拌混凝土,标号为C50,考虑到梁板混凝土的高标号性,梁板坍落度控制在5~7之间;根据工期的要求在混凝土中掺加早强剂,以保证在7天内达到混凝土强度的90%以上。混凝土采用翻斗车运输,人工浇注。先浇注底板混凝土,然后安装芯模,绑扎钢筋,浇注侧板及顶板混凝土。

注意:在安装芯模及绑扎钢筋时间一定要快,防止底板混凝土凝固。在安装好芯模后一定要在顶部与拉杆之间支撑好垫块,防止芯模上浮。

五、预应力钢筋

1、预应力钢筋在使用前根据试验规范的要求做必要的试验,合格后方可使用。预应力钢材的下料长度,应根据锚夹具的长度、千斤顶长度、冷拉伸长值、张拉伸长值和外露长度决定。

2、波纹管根据设计的位置安放,安放前需做U形满水检漏试验,安放好后在波纹管的外面用井字型定位筋固定在梁板钢筋网片上。

3、锚垫板处预应力螺旋筋必须严格按设计图纸安放,安放时螺旋筋的方向一定要注意,不能倒过来放,并且螺旋筋要顶住锚垫板。

4、预应力钢绞线应采用切割机或砂轮锯,不得使用电弧焊切割。

六、混凝土浇注

混凝土采用500强制式搅拌机搅拌,机动翻斗车运输,人工浇注。浇注混凝土前,穿束的孔道应在浇注前检查预应力钢筋是否能在管道内自由滑动。浇注混凝土时,先浇注底板混凝土,浇注好后安放芯模,然后浇注侧板及顶板。混凝土浇注过程中振动棒不得碰到钢筋及模板。端部钢筋较密,浇注时特别注意混凝土捣固质量,防止捣固不实或因过捣使混凝土离析影响混凝土强度。混凝土浇注时按规定做好试块(每片4组)3组标养,1组与梁板同条件养护(以确保梁板强度的真实性),做7天强度试验(张拉用),在试块上标明日期、部位。

七、张拉

1、张拉前,应检查混凝土构件的外形尺寸、外观必须符合质量标准要求;张拉时混凝土强度不底于设计强度的90%。

2、穿束前应检查锚垫板及孔道,锚垫板应位置正确,孔道内应畅通、无水分和杂物。张拉钢绞线应两端同时张拉。

3、张拉程序从0——初始应力——张拉值的103%——持荷3min——锚固。

4、张拉时应张拉力和伸长值同时控制,张拉伸长值应控制在理论伸长值误差的±6%以内,当伸长值超过理论的±6%时应暂停施工,分析实际情况。处理好后再时行下一步施工。

八、孔道压浆

1、张拉完毕后,应立即进行锚塞周围预应力钢筋间隙用水泥砂浆封锚,封锚混凝土砂浆强度达到10Mpa后才能压浆;孔道应尽早压浆(一般不超过24h,最迟不超过3天),压浆机械应用活塞式压浆泵,不得以压缩空气压注泥浆;压浆的最大应力控制在0.5Mpa~0.7Mpa。为使孔道内压浆通畅,并与孔壁粘结良好,压浆前应用压力水冲洗孔道,直至排出水色清净为止,并用压缩空气排除孔内积水;压浆前应对排气孔、压浆孔、排水孔压浆设备等全面检查。

2、压浆用水泥浆水泥标号用普硅42.5水泥,水灰比控制在0.4~0.5之间,适当掺入减水剂。水泥浆泌水率不得超过4%,24h小时泌水全部的收回。每班应做3组试块。压浆过程中及压浆后48h小时内,结构混凝土温度不得低于5度,否则应采取保温措施。对应埋置在混凝土内的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛,然后浇注封端混凝土。预制梁构件在孔道压浆强度达到设计要求后,方可移动或吊装,设计未规定时,不低于设计强度的55%,且不低于20Mpa。

3、张拉完毕后对梁板进行封锚,梁板角度通过封锚混凝土来调整。

九、起模、运梁、存梁

等孔道水泥浆强度达到规范或设计要求后即可起吊梁板,起吊梁板采用吊机,存放到指定位置。

十、质量要求

1、质量符合JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》

2、张拉应力值允许在设计强度的±5%以内

3、梁板长度:+5,-10mm

4、梁高、宽度:±5mm

5、壁厚:±5mm

6、强度大于C50

十一、安全要求

1、钢筋工、张拉工等工种须持证上岗。严禁无证人员入场操作。

2、各工种施工时必须遵守各自的安全操作规程

3、梁板张拉时梁端应做好安全隔离,严禁人员站在张拉正前方,防止钢绞线及夹具在张拉或未封端前弹出伤人。

4、张拉前油泵应经计量部门检测,检查油泵是否完好。

5、张拉工作人员不得在梁端站立,闲杂人员不得进入张拉场地。

6、钢绞线下料时注意安全,以防钢绞线从圆盘上弹出伤人。

7、孔道压浆时,工作人员要戴好防护眼镜,防止沙浆喷出伤害眼睛。

十二、机械、人员配备情况

基层施工人员配备                 表1

人          员

数          量

班组长1名

技术员1名

钢筋工5名

张拉工3名

砼 工15名

基层施工机械数量                   表2

序   号

机械名称性能及型号数   量

产   地

1搅拌机500型

1国产
3吊机1国产
4手推车10
5振动棒3国产
6张拉设备1国产
7孔道压浆机1国产
嘉兴电厂二期运灰道路工程1标段

                  2005年7月11日 

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