坝体混凝土模板施工技术交底

    模板和支架符合以下基本要求：

   （1）浇筑混凝土后，结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；

   （2）有足够的稳定性、刚度和强度；

   （3）尽量做到标准化、系列化，便于装拆、周转和机械化施工；

   （4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。

三、模板准备及堆放

    1、模板安装工程施工准备：

    (1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用：

    (2)模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。

    (3)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。

(4)模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、作用部位等。支撑体系的各部位也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

(5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

    2、模板堆放

    (1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。

    (2)木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。

    (3)模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转动方便。

    (4)堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便，堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

四、质量控制基本要求

    1．模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

    2．模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

    3．模板及其支架设计其构造简单，装拆方便，并便于混凝土的浇筑、养护等要求。

    4．模板的接缝不应漏浆。

    5．模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

    6．对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。

    7．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；对冻胀性土，尚必须有防冻融措施。

    8．模板及其支架在安装工程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

    9．在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动拉筋和模板，以免产生移位、变形。

    10．现浇多层构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

    (1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

    (2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

    (3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

    11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

    12．当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

    13．当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。

14．当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定；

(1)模板必固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；

(2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

15．模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。

    16．接头处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。

    17．模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水、模板应加强支撑系统的整体联接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑应扣成整体排架。

    18．所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。  

    19．模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。

    20. 混凝土浇捣过程中要派专人看管，发现有变形漏浆等情况，要及时修复，做好跟踪管理工作。

四、成品保护

    1．模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。

    2．当模板采用对拉螺栓和对拉铁条加固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相配合，以免钢筋就位不便，再次松动已坚固好的对拉装置，以致影响模板成品。

    3．一般模板支撑体系应与操作平台体系相分开，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条成拉筋的花篮螺栓，严禁松动或任意改变位置。

    4．平台模板完成后，在后续工作中吊运的钏管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模板问应加专用撑脚。

    5．在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后冉行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。

    6．采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒雨淋发生变形。

    7．在施工过程中或交时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动己完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中的相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。