盾构始发洞门围护桩破除交底

始发洞门上方的横梁凿除和洞门结构围护桩的凿除。

    洞门钢圈上表面浇筑在上面的横梁内，始发时无法安装止水洞门帘布，在凿除洞门前需将钢环范围内的混凝土梁凿除，并将钢环上的螺栓孔清理干净用棉布暂时塞住，横梁凿除采用水钻切割，切割过程不得破坏横梁结构。

  横梁凿除的效果为：使被埋在横梁下的钢环外露，可安装洞门止水橡胶帘布。

一、施工准备

1、施工工具

二、工艺流程

洞门围护结构的型式为围护桩。凿除洞门采用人工风镐的方法。围护结构凿除顺序如图1-1，由下往上按照图示数字标号由小至大的顺序分层凿除，首先将开挖面钢筋凿出裸露并用氧焊切割掉，然后继续凿至迎土面钢筋外露为止。连续墙内侧的钢筋在盾构机正式始发前再将余下的钢筋割掉，并检查确定洞门范围内无钢筋、净空尺寸不得小于6500mm。

图1-1  洞门凿除的顺序

三、准备工作

（1）施工所用工具、材料、防护用品准备就位。

（2）在凿除前,先在洞口的中部和下部分别打两根￠25长1.0米的钢管,钢管顶部砸尖,前侧壁钻￠10孔,以探明前方是否有滞水.如有滞水先用导管将滞水疏导干净再进行断面凿除工作；

四、脚手架搭设

1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；

2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。

3. 脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板。

架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；

4.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；

5.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

6.本工程属于高空作业，作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

7.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；

8.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；

9.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；

10.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；

11.本工程脚手架搭设要求

平台采用φ48架子管搭设，立杆共设5根，立杆横距1.2米，横杆共设6根，第一层距基础0.5米,第二层横杆～第六层横杆步距1.2米，横杆后部与刀盘连接，立杆和横杆搭设完成后设置两根剪力撑,并打上斜撑。施工平台满铺5cm厚木板。在平台上周围设置1.2m高围栏，并挂设安全防护网。

连接架子管的卡子必须拧牢固,平台上的木板必须纵向用木板连接钉牢；

五、风镐作业

（1）各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；

（2）风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏；

（3）风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；

（4）风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气；

（5）钎子插入风动工具后不得空打。

六、洞门凿除过程的应急措施：

（1）发现有异常情况（小范围塌方）后，迅速用木板和钢管撑住，防止围护结构外土体坍塌然后尽快向围护结构外进行注浆加固。

（2）凿除过程中，水土流失严重，有坍塌或漏砂的可能，施工人员应及时撤离施工现场，对土体采取加固措施后方可继续凿除作业；若土体稳定性较差，凿除工作完成留下外层连续墙钢筋，及时将盾构刀盘贴近迎土面，始发掘金前施工人员在盾构土仓内割除钢筋，利用刀盘板面作为防护结构。

（3）凿除过程中，技术人员定时检查，对外露土体稳定性作出判断，使得施工安全进行。