仰拱衬砌钢筋施工技术交底

仰拱衬砌钢筋施工  技术交底书

中铁十四局集团沪昆客专长昆湖南段九标一分部

二O一O年十一月

技 术 交 底

为了保证隧道正常施工，现对隧道双车道仰拱钢筋制作及安装施工技术交底如下

一、钢筋下料

下料前，作业人员应按设计图纸的要求核对标识牌上钢筋的规格、形状和尺寸，在检查是否正确后，方可下料。钢筋切断长度的偏差不得大于10mm。

具体钢筋规格尺寸详见相应图纸

二、钢筋调直

①在现场可根据现场的实际情况采用机械调直钢筋；

②经调直后的钢筋不得有局部弯曲、颈缩、小浪形。

三、钢筋弯曲成形

钢筋的加工应符合设计要求，当设计未提出要求时应符合下列规定：

①钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

②Ⅱ、Ⅲ钢筋末端需作135°弯折时，弯弧直径不应小于钢筋直径 的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

④钢筋弯曲点不得有裂缝,对Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能回直再弯曲。

⑤受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲半径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

⑥受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

⑦弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

⑧用光圆钢筋制作的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°得弯钩；弯钩的弯曲半径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的，不得小于箍筋直径的10倍。

⑨在同一根钢筋上应少设接头。“同一个截面“内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

四、钢筋绑扎与安装 

（1）安装要求

①所有钢筋均按图纸和规范的要求绑扎、安装，并用支承垫块将钢筋牢靠地固定好，确保在砼浇筑过程中钢筋骨架不产生位移。    ②如设计无明确要求，对钢筋直径d≥22mm的采用焊接接头或机械连接接头，钢筋直径d＜22mm的采用绑扎搭接接头。（根据局指要求仰拱及二衬钢筋搭接均采用套筒连接）    ③受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一区段内的焊接接头相互错开，错开的距离不小于钢筋直径的35d，且不小于500mm。    （2）钢筋的绑扎安装    ①在钢筋绑扎时需考虑好钢筋的接头位置。

②绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度。防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。

③钢筋绑扎完毕，混凝土浇筑前，要做好隐蔽工程验收，并应先行进行三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过，才通知现场监理验收，签认后方可进行下一工序施工。

④钢筋净保护层厚度不小于5cm，为保证钢筋保护层厚度，需设混凝土垫块，不同断面的钢筋需按不同的垫块设置。

（3）钢筋产品保护：

①搬运、绑扎钢筋时，必须小心，避免戳穿或破坏防水层。特别是烧焊时，一定要做好围蔽，防止火花烧穿防水层。

②现场因施工原因，需将预留钢筋弄弯的，完工后，现场需派人将其调正。

③对绑扎成型的钢筋不得随意拆开、移动或切断，特别是在捣混凝土时，应小心防止钢筋出现移位。

五、钢筋焊接°

（1）焊接施工《钢筋焊接及验收规范程》（GBJ18-96）和设计要求执行。

（2）电焊工均需持证上岗，使用的焊具、焊条符合加工质量要求。

（3）钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，送检合格后并经监理批准成批焊接。

（4）接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，并且避开构件的最大弯矩处。

（6）工艺单面焊接的焊缝要满足10d，双面焊接的焊缝要满足不小于5d，d为钢筋的直径。

钢筋安装及保护层厚度允许偏差