
2.施工方案简述..................................................... 2
3.编制依据............................................................ 2
4.施工准备............................................................ 3
5.施工措施............................................................ 5
6.冬季施工技术管理.................................................... 8
7.冬季施工生产管理.....................................................8
8.冬季施工安全管理.................................................... 9
9.冬季施工消防管理.....................................................10
1.工程概况
1.1工程名称、施工地点和施工范围
工程名称:发电厂项目。
工程地点:占地合77.9亩。本次主要土建工程在冬季施工的有(垃圾池上部结构、汽机除氧间上部结构、综合水泵房地下和上部结构、卸料大厅上部结构、主控楼上部结构、厂区管道、渗沥液池地下和上部结构、烟气锅炉间基础、地下设备基础等)。
施工范围:土方开挖、地基处理、钢筋制作安装、砼浇筑、土方回填、墙体砌筑等。
1.2主要工程量
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 毛毡、棉被 | m2 | 50000 | |
| 2 | 塑料薄膜 | 包 | 100 | |
| 3 | 彩条布、塑料纸 | m2 | 50000 |
本次主要土建工程在冬季施工的有(垃圾池上部结构、汽机除氧间上部结构、综合水泵房地下和上部结构、卸料大厅上部结构、厂区管道、渗沥液池地下和上部结构、烟气锅炉间基础、地下设备基础等),主要工作内容有土方开挖、地基处理、钢筋制作安装、砼浇筑、墙体砌筑等。本方案为土建工程冬季施工中应采取的各项措施。
2.施工方案简述
2.1冬季施工由于施工条件及环境不利是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
2.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。进入十二月份后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。
3.依据文件
3.1 《土建部分施工组织设计》
3.2 《建筑边坡工程技术规范》 GB 50330-2012
3.3 《电力建设施工技术规范》建筑工程篇 DL5190.1-2012
3.4 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程DLT5210.1-2012
3.5 《建筑施工手册》(第五版)中国建筑工业出版社
3.6 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2018
3.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2014
3.8 《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇
3.9 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
3.10 《混凝土质量控制标准》 GB501-2011
3.11 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015
3.12《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002,J220-2002
3.13《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分和电力工程部分)
3.14《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011
4.开工应具备的条件和施工前应做的准备
4.1施工准备
当日平均气温连续5天降低到5℃以下时为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃时为冬施结束日期。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的),要注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。
根据大气温度不低于-10℃为标准准备各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
均衡生产是冬期施工取得较好经济效益的保证,当冬期生产任务确定后,应立即对各施工现场,进入冬期施工的部位、工程量等进行核实,对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工的流向做出统筹安排。
4.1.1施工现场准备
4.2.1.1施工场地的准备工作
排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施现场设置明沟排水,消除现场施工用水造成的场地结冰现象。
施工现场积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
保证消防道路的畅通。
根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.
4.2.1.2进行冬期施工的资源准备
模板保温:选用质轻保温性能好的毛毡、棉被等。
混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的毛毡、棉被。
基槽、基坑的保温:选用棉被或毛毡
职工劳保用品:施工夜间测温、供暖人员应考虑棉大衣、帽,防滑鞋、手套、手电、试电笔等。
4.2.2组织措施
①、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
②、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
③、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
④、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
4.2.3图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
4.3安全与防火
①、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
③、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
④、亚钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
⑤、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
⑥、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
⑦、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
5.施工措施
5.1土建专业
5.1.1土方工程:
土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快 。
③ 地基土以覆盖毛毡保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温0℃至-10℃覆盖二层毛毡,-10℃以下覆盖三至四层毛毡。
准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层毛毡,以防冻结。
土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15c m。
当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖毛毡二至三层。
5.1.2钢筋工程
钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
负温下使用的电渣压力焊钢筋接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。雨天、雪天不得在现场施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施;焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
负温闪光对焊时宜采用预热闪光对焊。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净。对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土应及时清理干净。
5.1.3模板工程
墙、柱采用棉被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加棉被和毛毡保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全,如温度超过15℃时,加强保温,即加强塑料薄膜与棉被和毛毡厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却确,内外温差不超过15℃时,即可拆除保温。墙、柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
顶板模板:顶板砼浇筑后,在初凝前覆盖一层塑料布,塑料布上再覆盖二层棉被和毛毡,房间内外窗处用彩条布包裹棉被和毛毡封严,房间内用电热管加热,方法同上,板跨度≤8m时,待20天后方可拆除模板,板跨度>8m时,待28天后方可拆除模板。(实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准)。阳台砼浇筑后,在初凝前覆盖一层塑料布,塑料布上再覆盖二层棉被和毛毡,阳台下部用棉被和毛毡封严,待28天后方可拆除模板。(实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准)。外墙外挂承重架处,砼强度需达到7.5MPa后方可吊装。
5.1.4混凝土工程
混凝土在冬施过程中,为保证冬施工程质量,对混凝土浇筑、养护做如下要求:
①对混凝土浇筑要求
在浇混凝土之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再卸车,严禁加水。
混凝土拌合物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板的各个角落。模板各棱角部位应注意做好保温。
②浇筑顺序合理
(1)冬施期间泵车润管水不得放入模板内;
(2)浇筑墙、柱等较高构件时,一次浇筑高度以混凝土不离析为准,待下层振捣平后再浇筑上层,浇筑时要注意振捣到位,使混凝土充满端头角落。
(3)当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时,先浇筑墙、柱混凝土沉淀后,再浇筑梁和楼板。
(4)浇筑时要防止钢筋、模板、定位筋的移动和变形。
(5)分层浇筑混凝土时,要注意使上下层混凝土一体化。
(6)控制混凝土的浇筑速度,保证混凝土浇筑的连续性。为保证混凝土的浇筑质量,防止温度发生变化影响质量,混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑,宜在1.5小时内卸料;采用翻斗车运输时,宜在1小时内卸料;浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。
(7)在浇筑过程中,施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和坍落度变化,当浇筑现场混凝土坍落度与要求发生变化时,应及时与我方生产部门联系,以便及时进行调整。
(8)浇筑后,对混凝土结构易冻部位,必须加强保温以防冻害。
③适时合理的抹压
(1)冬期混凝土初凝时间一般为6小时,且随气温降低初凝时间相应延长。因此适当把握好抹面时机,并在终凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。
(2)混凝土初凝前用刮尺赶平,用抹子第一次抹面,初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍,将表面不均匀、不规则裂缝闭合,最后木抹子第二次抹面闭合收水裂缝,随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜,使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面,在薄膜上再覆盖保温材料。
④混凝土的养护
(1)浇筑并进行相关施工工艺处理后,须及时覆盖薄膜并加盖草帘等保温材料养护,以保证混凝土初凝前不受冻,保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆盖草帘、麻袋等保温材料。大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。根据施工部位及气温情况,一般可参照如下数据覆盖:气温在0℃—5℃时覆盖一层草帘和一层塑料薄膜,气温在-10℃—0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于-10℃时盖4层草帘和一层塑料薄膜,低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉等)进行保温,其保温层厚度、材质应根据计算确定。
(2)养护初期,派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化,每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度,以便发现问题及时采取措施补救。
(3)采用的保温材料(草帘、麻袋)应保持干燥。
(4)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其他结构须在设置保温材料后方可浇筑混凝土,钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
(6)混凝土终凝后应继续进行覆盖保温养护,按国家标准要求养护时间不得少于14天,若早期养护不到位,其28天强度将受很大影响。
(7)日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。
⑤单位工程砼保温具体要求
垃圾池上部结构、汽机除氧间上部结构、综合水泵房地下和上部结构、卸料大厅上部结构、主控楼上部结构、厂区管道、渗沥液池地下和上部结构、烟气锅炉间基础、地下设备基础等砼浇筑完成后,砼表面采用薄膜覆盖,表面上盖毛毡和棉被;搭设支撑架后顶部覆盖彩条布并密封好,底部加3-5个烧火炉,采用烧火炉进行加热养护。
6.冬季施工技术管理
6.1冬期施工方案管理
冬期施工方案,经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。
入冬前,应按审批的施工方案进行技术交底,并做好检查工作,要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。
6.2冬期施工测温与保温管理工作
施工现场要在入冬建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度进行观测,技术负责人负责本工程测温工作,并指定专人测温。专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。
测温时间和所测温值应详细记录,整理归档,每天、每层、每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查,技术负责人将定期测温记录归入资料档案,以备检查。
测温人员应保持与保温人员的联系,如发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过快等情况,应立即向项目部进行报告并进行处理。
项目质量检查人员,每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。
6.3冬期施工试块管理
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定养护期提供依据,在制作试块时应按《混凝土结构施工验收规范》中的有关规定执行,试块组数应比常温多两组,并与施工部位同条件养护,其中一组用于检验混凝土受冻前的临界强度,确定混凝土热养护期限,或用于检验拆模强度,另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值。
混凝土出机温度控制:现浇混凝土采用蓄热法施工时,混凝土的出机温度一般不低于20℃,并根据运输方式和运输距离予以调整。
混凝土受冻临界强度控制:施工现场建立试验室进行混凝土试块养护,定期将混凝土试块送交试验站进行强度试验。可按混凝土成熟度值来推算是否达到受冻临界强度。
拆模时间控制:施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模,重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
7.冬季施工生产管理
7.1生产部门应于根据工程具体情况,落实冬施施工部位、施工面积、热源设备等。
7.2冬施准备工作和用工量应纳入生产计划中,结合冬施方案统一安排生产。
7.3冬期施工生产计划编制后,报主管生产和技术负责人批准,报上级主管部门备案,并与材料供应、劳动人事等部门及时交换信息,确保冬期施工计划贯彻执行。
8.冬季施工安全管理
8.1冬期施工安全教育
必须对全体职工定期进行安全教育,做好安全交底,配备安全防护用品。
对新工人、变换工种及临时参加生产劳动人员进行安全教育和安全交底。
特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。
采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
8.2现场安全管理
按照审批的施工方案进行安全交底,否则,不许施工。
现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔氧气瓶等存放位置,都要符合安全要求,加强管理。
冬期坑槽施工,要检查边坡稳定性,当发现出现裂纹、土质疏松或支护变形等情况要要立即停止施工及时采取措施,待边坡稳定后再行施工。
加强冬季劳动保护工作,做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、马道要采取措施,雪天要及时清扫,大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故的发生。
冬季职工宿舍区取暖不得用电炉子或床下用大灯泡取暖,宿舍区取暖要严防煤气中毒。
深基坑和沟渠必须进行放坡,设置挡水沿、安全防护栏杆等。
8.3冬期电气管理
当施工现场的温度不能满足要求时,应采取适当的措施,避免损伤电缆。根据施工平面图布置现场电气线路及设备。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成事故。
8.4施工现场冬季施工危险源辨识风险评价控制措施(重大危险源)
| 序号 | 作业活动 | 危险因素 | 可 能 导 致 事 故 | 风险评价方法 | 危 险 等 级 | 控制措施 | |||
| 作业条件危险性评价 | |||||||||
| L | E | C | D | ||||||
| 1 | 高处作业 | 大风大雪天气,高处施工人员站立不稳 | 高空坠落事故 | 3 | 6 | 7 | 126 | 2 | 作业部位设防护栏,作业人员系安全带 |
| 2 | 雪后作业 | 脚手架、人行马道,桥面施工,积雪未清扫干净 | 滑倒到伤人事故 | 3 | 3 | 15 | 135 | 2 | 雪后清扫积雪,增设防滑措施 |
| 3 | 机械操作 | 未搭设操作棚,大风大雪天气操作不稳定 | 机械伤害事故 | 6 | 6 | 7 | 252 | 1 | 机械加工区域,搭设操作防护棚 |
| 4 | 吊装作业 | 大风大雪天气吊装作业不稳定,视线不清,操作不灵活 | 吊装设备损坏伤人事故 | 3 | 6 | 15 | 270 | 1 | 坚持“十不吊”,六级以上大风不进行吊装作业 |
| 5 | 电气焊操作 | 无防风雪设施,造成火花乱窜,点燃易燃物品 | 火灾伤人事故 | 6 | 3 | 15 | 270 | 1 | 搭设防风雪设施,控制火花飞溅挡板 |
| 6 | 潮湿环境 施焊作业 | 未铺设绝缘板,施焊人员未穿绝缘鞋 | 触电事故 | 3 | 3 | 15 | 135 | 2 | 潮湿环境施焊应采取绝缘防护措施 |
| 7 | 明火烘烤冻结的压力管 | 烤着胶性压力罐管,已造成火灾 | 着火伤人事故 | 6 | 3 | 7 | 126 | 2 | 利用热水或暖气解冻 |
| 8 | 明火烘烤管道 | 用明火烘烤管道易造成火灾 | 着火伤人事故 | 6 | 3 | 7 | 126 | 2 | 利用热水加热缓化管道 |
| 9 | 乱倒污水 | 随意乱倒污水造成结冰 | 滑倒伤人 | 3 | 3 | 15 | 135 | 2 | 加强教育,严禁乱泼乱倒污水 |
| 10 | 消防器材短缺 | 冬季气候干燥发生火灾时,影响及时灭火需要 | 火势加大伤人 | 6 | 3 | 7 | 126 | 2 | 增设消防器材,随时更换加压 |
9.1施工现场总平面图管理
施工现场总平面图应注明如下内容:
1新建建筑物位置,固定用火区。
2可燃、易燃材料存放位置(包括木料、木模板、保温材料、油料库等)
3临时操作棚位置、间距、结构类型,以及吸烟室、消防值班室等。
4消防用水管道走向。消防泵、消防立管等位置。
9.2易爆易燃物品管理
冬期施工用的易燃易爆物品应设专用仓库分类隔离存放,库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行,库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。
冬施保温用的易燃物品要在安全地点码放,应保持通风干燥,有防风雪措施,其堆放间距符合防火要求。所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止积压。
挡风设施要使用非易燃品,应配备消防器材。
各种相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上,防止发生事故。
各种保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、电动工具周围。同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。
9.3电器防火管理
配电室应保持干燥通风,不得明火取暖,电工值班室与变配电室分开,变配电室外5米不得存放易燃物品。
9.4施工现场用火管理
施工现场临时用火,都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底,操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”,“用火证”当天有效,用完收回。
明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责如下:
清除用火部位附近的可燃物,不能清除的可用水浇湿。
脚手架上用火或焊接,要有石棉布防护。
1.用火部位要准备好消防器材,经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。
2.看火人员不得离开岗位,操作完毕后对用火地点详细检查。
9.5消防器材与设备的管理
定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。
冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻,消防水管要埋入冰冻线以下,地面上的消防管道要有保温措施。
9.6解除冬施后的消防管理
冬期消防器材应检查、维修和更换。
冬期施工使用材料要妥善保管。存放在空矿处码放,留置通风孔防止自燃。
及时清点冬施多余物资,入库统一保管,以备再用。
