压密注浆技术交底20090712

关于基坑内土体加固及止水施工。

一、施工准备

1.1作业人员

人员配备表1-1

工作职务

关于基坑内土体加固及止水施工。

序号

关于基坑内土体加固及止水施工。

2.3.3钻机平整度、钻杆垂直度、钻杆长度（余尺）、桩位经测量员验收合格，现场设备试运行正常。

2.3.4现场场地平整完成，钻机行走区域土体坚实稳定。

三、施工进度要求

旋喷桩定于2009年10月09日逐步开始施工，到2009年12月09日结束。共约590根，平均每天每台每机施工10根在工程桩和围护桩完成区域开始。 

四、施工工艺

4.1 工艺流程

压密注浆施工工艺(流程中带△的工序须通知监理验收)

定位放线△

成孔△

拔 管

水泥进场

材料检验

浆液制备△

压浆△

拔管△

回 灌

冲洗管路

移位

图4-1 施工流程

4.2施工要点

4.2.1成孔及护壁：本工程采用GJ-150S液压钻机施工，钻机就位后，校正水平、垂直度，钻进过程中，成孔采取分序施工，先施工单号孔，钻孔直径为φ32mm，压力为0.8MPa-1.5MPa，停泵时适当加压0.2-0.3MPa，钻孔倾斜率≤1%，先施工单号孔，后施工双号孔，每三孔一循环跳打。施工要保持2.5小时间隔，以免造成穿孔。

关于基坑内土体加固及止水施工。

4.2.2预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。

4.2.3沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。

4.2.4水泥浆采用P.C 32.5水泥配置，水泥:水=1:1，水泥浆比重为1.51g/cm，为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。

4.2.5注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。

4.2.6注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。

4.2.7第一次拔管高度为为500mm，以上每次拔管高度应控制在1000mm左右，每延米注浆量不少于0.1方。

4.2.8施工过程中，每天使用玻璃管比重计测量水泥浆的比重，确保水泥浆比重在1.48-1.51之间，保证投入料的准确。

关于基坑内土体加固及止水施工。

4.2.9喷射过程中因发生事故停喷，中断时间超过1～2小时恢复喷射时从停喷深度以下0.5m开始提升喷射过程中孔内漏浆应停止提升，直至不漏浆为止，才能继续提升。严重漏浆或发生漏浆通道，及时通知有关部门，进行灌浆处理至饱和为止。

4.2.10冲洗管路：喷射回灌结束后，及时用清水冲洗供浆管路内的水泥浆以防凝固，堵塞供浆管路，然后移位进行下一孔施工。

五、控制要点

5.1重点部位和关键环节

5.1.1验收程序控制

1）施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。

2）在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。

3）施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

4）注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。

5）施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每1000 mm记录一次注浆参数。

关于基坑内土体加固及止水施工。

5.2质量通病的预防及措施

5.2.1注浆过程中因其他原因停泵而影响桩体上下搭接。具体防治措施为：停泵时，后台应立即通知前台并停止钻杆提升，待泵恢复工作后，再下钻0.5米然后提升。

5.2.2注浆管路堵塞影响施工质量：具体防治措施为：

1）做好水泥的防潮工作，避免水泥因受潮而结块；

2）水泥搅拌台应设有过滤网片，避免其它大块进入浆池；

3）浆泵吸浆管口应包有钢丝网；

4）一段施工完毕后，应立即用清水冲洗管路。

5.2.3注浆过程中出现土层漏浆问题处理不善而影响效果具体防治措施为：

1）遇到浆泵突然压力变小，可能出现浆管漏浆和土层漏浆的情况，应准确判断并处理。

2）若浆管漏浆应立即更换浆管，若土层漏浆应与相关单位取得联系，制定处理方案，不得继续提升浆管而影响注浆效果。

3）水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。

关于基坑内土体加固及止水施工。

六．压密注浆的允许偏差和检验方法

水泥注浆地基质量检验标准  

项

          细度模数

          含泥量及有机物含量

%

＜2.0

＜3

        烧失量

关于基坑内土体加固及止水施工。

7.1.3现场的电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，至少配有一名专职电工操作人员，开机前排除故障隐患。

7.1.4各类管线必须接好扎牢，控制搅拌机的电器设备要加设防雨措施。

7.1.5对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要听泵停机排除故障。

7.1.6作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

7.1.7交叉工作时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

7.1.8任何作业人员不得善自拆动施工现场、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时许经施工负责人允许方可。

7.2环境保护控制

7.2.1现场产生的生活、建筑垃圾不得随意消纳，应及时清运和处理，符合地方和国家环境保护相关规定。

7.2.2现场水泥输送管道、水管、临时用电等，挂设在墙角处，采用U型抱箍进行焊接固定。

关于基坑内土体加固及止水施工。

注浆编号及相关图纸见附件。

参加交底会议人员会签单：

序号