XX加气站安全风险公告栏文件

风险标识

责任人

2、进站机动车辆超速或违章行驶，有可能发生机动车撞击加气机的事故，或加气时机动车辆突然启动，加气未能及时摘下，导致加气管道被拉断，从而导致天然气泄漏，遇明火易发生火灾。

3、避雷设施不符合要求，产生雷电火花。

4、可燃物遇火源。

5、单车道或单车停车位宽度小于4m，双车道或双车停车位宽度小于6m。

6、加气作业区内，有“明火地点”或“散发火花地点”。

7、加气软管上未设安全拉断阀。

8、加气岛端部的加气机附近未设防撞柱(栏)。

9、未设置紧急切断系统。

2、站内安装限速牌，引导车辆入位。

3、定期进行防雷检测。

4、严禁使用明火、携带易燃物品进入加气现场；员工要求穿戴相应的工作服及手套等劳保用品；加气站爆炸危险区域内选用相应防爆等级的电气设备。

5、单车道或单车停车位宽度不小于4m，双车道或双车停车位宽度不小于6m，严禁货物占道。

6、加气作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。

7、加气软管上设置安全拉断阀。

8、加气岛端部的加气机附近设置防撞柱(栏)，其高度不小于0.5m。

9、在加气现场工作人员容易接近的位置或站房内设置紧急切断按钮。

火灾爆炸事故：

1、发现初期火灾，迅速使用周围灭火器材扑救，如火势不可控，尽快逃离

2、及时拨打119、120报警，并疏散站内及周边人；

触电伤害：

1、发生触电事故时，在保障自身安全的情况下，迅速切断电源；

2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；

3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸；

4、尽快拨打急救电话。

机械伤害：

1、检查伤员情况，针对性的进行止血包扎、心肺复苏、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺复苏，如骨折立即使用硬板固定受伤部位2、尽快拨打急救电话。

2、储气罐、输气管道由于材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、快速接头未紧固连接处和密封点不严、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

3、长期运转使材料疲劳致强度降低，检修更换不及时、未定期检验等也能导致容器爆炸。

4、若LNG储罐绝热层失效，罐内压力升高，可导致储罐爆炸。

5、储罐未设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置；未设置高液位报警并与紧急切断系统联锁，可能导致储罐发生爆炸；LNG储罐低液位报警系统失效，可能导致储罐发生爆炸事故。

6、管道、储罐未设安全阀或安全阀失效，可能导致爆炸事故。

7、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。

8、储罐泄漏可燃气体泄漏报警仪失效，未检测出储罐泄漏。

9、天然气槽车卸车场地未设防静电接地装置，未设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。

10、LNG储罐四周未设置防护堤，或防护堤的有效容积不能容纳LNG储罐的容量。

11、防雷、防静电设施未按规定设置、检测，由于性能不能满足设计要求，而造成火灾、爆炸事故。

12、天然气泄漏积聚可能引起人员窒息事故.

13、操作不当。

2、定期巡检，检查储气罐、输气管及附件等，发现问题及时解决，定期检修。

3、设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置，设置高液位报警并与紧急切断系统联锁。

4、设安全阀并定期检验。

5、使用防爆电气设备。

6、定期检测可燃气体泄漏报警仪。

7、槽车卸车场地设防静电接地装置，并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。

8、LNG储罐四周应设置防护堤，防护堤的有效容积不应小于最大LNG储罐的容量。防护堤不应渗漏，防护堤的雨水排放口应有封堵措施。

9、定期进行防雷检测。

10、储罐区增加警示标识。

11、储罐区放置消防器材和救援器具，发生事故能及时响应

12、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。

主要负责人：

2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电

气火花。

4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效，未检测出储罐泄漏。

5、未设防静电接地装置。

2、使用防爆电气设备。

3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。

4、定期进行防雷检测。

5、储罐区增加警示标识。

6、储罐区放置消防器材和救援器具，发生事故能及时响应

7、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。

2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、管线及各接头部位密封不紧固、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。

4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效，未检测出储罐泄漏。

5、未设防静电接地装置。

2、使用防爆电气设备。

3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。

4、定期进行防雷检测。

5、储罐区增加警示标识。

6、储罐区放置消防器材和救援器具，发生事故能及时响应

7、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。

2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。

4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效，未检测出储罐泄漏。

5、未设防静电接地装置。

2、使用防爆电气设备。

3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。

4、定期进行防雷检测。

5、储罐区增加警示标识。

6、储罐区放置消防器材和救援器具，发生事故能及时响应。

2、材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、长期运转使材料疲劳致强度降、检修更换不及时、未定期检验、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。

4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效，未检测出储罐泄漏。

5、未设防静电接地装置。

2、使用防爆电气设备。

3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。

4、定期进行防雷检测。

5、储罐区增加警示标识。

6、储罐区放置消防器材和救援器具，发生事故能及时响应。

7、操作人员经培训合格后上岗并定期对员工进行培训。

2、储气瓶组、输气管道由于材质不佳或老化腐蚀、制造缺陷、快速接头未紧固连接处和密封点不严、操作不当、管理不当等原因造成天然气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

3、长期运转使材料疲劳致强度降低，检修更换不及时、未定期检验等也能导致容器爆炸。

4、管道、储罐未设安全阀或安全阀失效，可能导致爆炸事故。

5、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。

6、储气瓶组泄漏可燃气体泄漏报警仪失效，未检测出储罐泄漏。

7、防雷、防静电设施未按规定设置、检测，由于性能不能满足设计要求，造成火灾爆炸事故。

8、天然气泄漏积聚可能引起人员窒息事故。

2、定期巡检，检查储气罐、输气管及附件等，发现问题及时解决，定期检修。

3、设安全阀并定期检验。

4、使用防爆电气设备。

5、定期检测可燃气体泄漏报警仪。

6、定期进行防雷检测。

7、储气瓶组区增加警示标识。

8、储气瓶组区放置消防器材和救援器具，发生事故能及时响应。

9、定期对员工进行培训。

2、管道破损、变形、泄漏。

3、未按规定进行涂色及流向标志。

4、未进行接地或接地失效。

5、管道安装不牢固。

2、烟囱未设阻火帽、非软连接。

3、地脚螺栓松动，未接地。

4、未设防烫伤护栏。

触电

触电、容器爆炸

事故类型

风险标识

责任人

2、员工未按照加气操作规程安全操作，造成跑泄漏事故，遇静电或明火发生火灾。

3、司驾人员吸烟、接待手机或其他不安全行为未及时制止。

4、加气车辆驶入或驶出加气站，驾驶员驾驶不当。

5、加气车辆失控冲撞加气机导致燃气泄漏。

6、加气机、加气机被拉到。

7、操作人员无充装资格、无证书。

2、按照加气操作规程操作。

3、及时制止不安全行为。

4、保持道路通畅，进站时及时引导车辆。

5、车辆进站加气减速，安全停靠到位。

6、加气车辆在加气完成后，确定管线、加气拆除再发动、行驶。

7、操作工要经培训、考取资格证后方可上岗。

1、发现初期火灾，迅速使用周围灭火器材扑救，如火势不可控，尽快逃离

2、及时拨打119、120报警，并疏散站内及周边人员；

车辆伤害：

1、车辆卸油应熄火、制动及其他措施对车辆进行制动、防止再次滑行；2、当有人员被压埋时，应立即采取吊、切割等措施救出被压人员；3、迅速将伤员移至安全地带。如有骨折和开放性伤口与出血，应先止血和包扎伤口，再用夹板对骨折部位进行固定，然后送往医院；

安全员：

2、槽车未放置防滑木，未制动、未熄灭发动机。

3、天然气槽车及人员携带火种接卸天燃气，如：车辆未熄火，未装阻火器；卸车人员携带打火机、手机等物品。

4、卸车人员静电未释放。

5、未采取重点场所安全隔离措施。

6、未使用防爆的工具、设备。

7、槽车未连接导除静电装置，或装置失效，未摆放消防器材。

8、雷暴天气接卸天燃气。

9、误操作或违规操作。

10、卸气时对卸车压力表设备监控不到位造成天燃气泄漏，遇明火易造成燃烧爆炸。

11、槽车设备、管阀件链接不紧固或失效导致LNG泄漏。

12、管线未拆除车辆发动、行驶。

13、拆卸卸车管线，管线有余液。

14、初次卸车前未采用惰性气体进行吹扫可能因静电、明火等激发能源发生火灾、爆炸事故。

15、卸车过程中，工作人员擅自离岗。

2、槽车停靠到位后使用三角木垫住车轮，制动、熄灭发动机，严格执行操作规程。

3、加强进站车辆的检查，安全员对运输车辆、人员的资质及车辆安全设施的进行检查，负责整个装卸过程的现场监护；进工艺区前检查车辆、人员，工作人员严禁携带手机等违禁品进入作业场区。

4、设置人体静电释放器，卸车工作人员作业前必须人体释放静电，按照规定佩戴个人防护用品（防静电服、安全帽、劳保鞋等）。

5、卸气区域设置警示锥、安全带等，严禁闲杂人员携带静电和火种进入。

6、使用防爆的工具、设备。

7、操作人员全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触，静止5分钟释放静电，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到位等，摆放充足的消防器材。

8、雷暴天气严禁接卸天然气。

9、定期培训；一人操作一人监护。

10、储罐设置压力表、放散管装置，监控储罐压力是否超高，以免发生泄漏事故。

11、卸液前检查槽车的设施设备及附件是否在有效期、管阀件链接紧固；卸车过程中不能擅自离岗。

12、车前增设警示牌（正在卸液，禁止启动）；交钥匙制度。

13、拆卸前管线吹扫；严格执行卸车操作规程。

14、初次卸车前采用惰性气体进行吹扫。

2、对天然气容器或管道维修过程中需要进行动火作业，未办理动火作业票或容器、管道中天然气未吹扫干净，会造成容器或管道的爆炸。

3、维修人员违章操作。

4、检修过程未落实检维修作业方案。

5、检维修罩棚、站房等建、构筑物时，存在高度高出地面2m以上的作业面。

严格执行检维修人员进场前安全教育，安全员做好记录。未接受安全教育人员，不许参加检修工作，特种作业人员必须持证上岗。

2、检维修作业时，事先要做好检维修方案，严格按照方案执行，严禁私自修改。有操作规程的检维修项目，按照操作规程操作，无操作规程的，必须要开具作业票，获得许可后方可进场作业。

3、达到动火作业、高处作业要求时，必须严格履行作业审批制度。

1、发现初期火灾，迅速使用周围灭火器材扑救，如火势不可控，尽快逃离

2、及时拨打119、120报警，并疏散站内及周边人员。

2、梯子滑动或安全带断绳。

3、作业人员未按规定配备防护用品。

2、检查梯子、安全带系挂是否牢靠。

3、为作业人员配备正压式呼吸器及其他防护用品。

主要负责人：

2、未进行隔绝、置换措施的。

3、易燃易爆有害物质未分析或分析不合格进行作业的。

4、动火人未经过专业培训或未持证上岗。

5、无监护人或监护人未认真履行职责。

6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。

7、未办理相关票据审批手续，私自动火作业。

爆炸

2、动火作业必须按规定履行动火审批手续。

3、作业前要进行隔绝、置换，经检测合格方可作业。

4、动火人和监护人经过专业培训持证上岗。

5、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。

6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。

1、发现初期火灾，迅速使用周围灭火器材扑救，如火势不可控，尽快逃离；

2、及时拨打119、120报警，并疏散站内及周边人员。

2、临时用电作业电工未经专业培训，未持证上岗。

3、临时用电线路未按规定铺设。

4、现场临时用电配电箱未设置危险标识，未加装漏电保护器。

5、临时用电结束后未及时拆除临时线路。

6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。

2、电工必须持证上岗。

3、临时用电现场配电箱、线路接线、架设符合规范要求。

4、应按照临时用电安全管理制度执行。

5、临时用电结束后应及时拆除。

6、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。

7、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。

1、发生触电事故时，保障自身安全的情况下，迅速切断电源；

2、用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；

3、根据伤员实际情况，进行心肺复苏、人工呼吸；尽快拨打急救电话。

2、高处作业人员或工具防坠落措施使用不当或不符合标准的。

3、无监护人或监护人未认真履行职责。

4、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。

5、未办理相关票据审批手续，私自高处作业。

2、高处作业必须按规定履行高处作业审批手续。

3、作业时要系好安全带、佩戴安全帽，安全带高挂低用；带电高处作业应使用绝缘工具。

4、作业人和监护人经过专业培训，考核合格后上岗。

5、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。

6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。

7、高处作业使用的吊笼、梯子、脚手架等搭设要符合安全要求。

8、使用的工具要放在工具袋内，不能手持登高，不应投掷物品。

立即停止作业活动，视伤员严重程度，如超出加气站医疗救护，立即拨打120，等待医疗救护。

2、未办理相关票据审批手续，私自动土作业。

3、动土中暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时继续施工作业。

4、挖掘坑、槽、井、沟等作业，未遵守掘土方应自上而下进行，未采取防坍塌措施。

5、施工点未设置明显围挡和警示标志，夜间未悬挂红色信号灯等。

6、施工结束后未及时回填，未恢复地面设施。

7、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。

2、应按照动土作业安全管理制度执行。

3、动土过程中遇到电缆、管线等物品时，应立即停止作业，经属站方核实后再作业。

4、遵守挖掘要求，采取防坍塌措施。

5、作业现场应设置护栏、盖板、警示灯等警告标志。

6、施工结束后应立即回填，并恢复地面设施。

7、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。

立即停止作业活动，视伤员严重程度，如超出加气站医疗救护，立即拨打120，等待医疗救护。

机械伤害和起重伤害：

1、检查伤员情况，针对性的进行止血包扎、心肺复苏、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺复苏，如骨折立即使用硬板固定受伤部位2、尽快拨打急救电话。

2、吊装司机或指吊人员未经过专业培训，未持证上岗。

3、吊装现场未设置警戒线或警示标识，致使有人进入吊装区域。

4、未严格执行十不吊。

5、无监护人或监护人未认真履行职责。

6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。

7、未办理相关票据审批手续，私自吊装作业。

2、作业必须按规定履行吊装作业审批手续。

3、吊装现场设置明显警示标识，禁止无关人员进入。

4、吊装和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。严格执行吊装作业相关规程。

5、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。

6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。

7、严格执行吊装作业审批制度，坚持无作业许可不开工。

事故类型

风险标识

责任人

加气机附近未设置防撞（柱）栏或高度小于0.5m。

2、加气机设置安全拉断阀。

3、加气机附近设置防撞（柱）栏且高度不小于0.5m。

1、发现初期火灾，迅速使用周围灭火器材扑救，如火势不可控，尽快逃离；

2、及时拨打119、120报警，疏散站内及周边人员。

2、卸车时未使用静电接地报警仪、高液位报警仪、压力表等安全监测装置。

3、未使用防爆的工具、设备。

4、槽车未连接导除静电装置，或装置失效，未摆放消防器材。

2、无关人员禁止靠近；监测装置定期检验，确保安全有效；使用防爆的工具、设备。

3、严格执行操作规程。操作人员全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触，静止5分钟释放静电，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到位等，摆放充足的消防器材。

事故类型

风险标识

责任人

2、建筑物的结构、层数等方面设计不合理或防震等级不够。

3、检维修站房，存在高度高出地面2m以上的作业面。

4.用电负荷过大造成线路发热起火，线路短路或雷击引发火灾。

2、抗震设防烈度足够。

3. 设置警示标志、疏散指示标志和消防应急照明。

4. 检查电气线路是否完好。

1、发生触电事故时，在保障自身安全的情况下，迅速切断电源；

2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；

3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸；

4、尽快拨打急救电话。

高处坠落：

立即停止作业活动，视伤员严重程度，如超出加气站医疗救护，立即拨打120，等待医疗救护。

2、过载、短路、打火；

3、使用大功率用电设备。

4、建筑物的结构、层数等方面设计不合理或防震等级不够。

5、检维修时，存在高度高出地面2m以上的作业面。

2、抗震设防烈度足够。

3、设置警示标志、疏散指示标志和消防应急照明。

4、检查电气线路是否完好。

5、检维修时高处作业做好防护。

2、检维修罩棚，存在高度高出地面2m以上的作业面。

3、保护接地线接触不良，或接地电阻不符合规范要求。

2、抗震设防烈度足够。

3、设置警示标志、疏散指示标志和消防应急照明。

4、检维修作业为相关人员配备安全防护用品。

事故类型

风险标识

责任人

2、使用不合格安全用具；

3、电气（箱）柜安全防护装置缺失。

2、电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用品按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。

3、电气箱、柜设置当心触电标识。

1、发生触电事故时，在保障自身安全的情况下，迅速切断电源；

2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；

3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸；

4、尽快拨打急救电话。

2、电线破损，绝缘失效；

3、短路、过载、雷电侵入；

4、违章用电；

5、电气设备的防护措施（触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离等）不完备。。

2、用电设备PE（保护接地线）连接可靠。

3、定期检查线路，发现问题及时处理。

4、采取防雷措施。

5、安装满足线路通（断）能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。

6、安全用电。

7、电气设备的防护措施定期检查并进行完备。

事故类型

风险标识

责任人

2、定期进行三项制度员工培训。

3、日常监督三项制度的落实情况并进行考核。

2、成立应急救援组织。

3、定期对应急预案进行演练。

2、应根据灭火器的最大保护距离设置数量，并符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140)规定。

3、应设置在明显、且便于取用的地点，并不得影响安全疏散。

未对特种作业人员进行安全教育和培训

特种作业人员通过相关培训并持证上岗，严格执行相关操作规程和安全规章制度。