
1、适用范围……………………………………………………………3
2、运行维护范围………………………………………………………3
3、运行维护设备………………………………………………………3
二、变电站的运行、维护
1、变电站的值班………………………………………………………4
2、变电站的值班人员的职责…………………………………………4
3、变电站的送电和停电操作…………………………………………6
4、继电保护、自动装置和测量仪表的维护…………………………7
三、变压器操作、维护、检修规程
1、一般规定……………………………………………………………8
2、运行方式……………………………………………………………11
3、运行维护……………………………………………………………15
4、变压器分接开关的运行维护………………………………………17
5、变压器不正常运行和故障处理……………………………………19
四、断路器
1、一般规定……………………………………………………………22
2、巡回检查……………………………………………………………22
3、不正常运行和事故处理……………………………………………22
五、配电装置
1、一般规定……………………………………………………………24
2、巡视检查……………………………………………………………24
六、仪用互感
1、一般规定……………………………………………………………25
2、巡回检查……………………………………………………………25
3、不正常运行和事故处理……………………………………………25
4、电流互感器的故障…………………………………………………26
5、母线及瓷瓶…………………………………………………………26
七、隔离刀闸
1、刀闸的用途及操作范围……………………………………………27
2、正常巡视检查及异常处理…………………………………………28
八、电容器
1、电容器的操作………………………………………………………28
2、巡回检查……………………………………………………………29
3、异常运行和事故处理………………………………………………30
4、各种保护动作分析及处理…………………………………………30
一、总则
1、适用范围
⑴本规程适用于宁夏宝丰能源110kV变电站变电运行、检修、试验。本规程条文如与部颁规程有误时,应以上级规程为准,本规程从2013年12月执行。
⑵所有变电运行、检修、试验人员及有关技术人员、领导人员都必须熟悉并遵守规程中与自己职务、岗位有关的规程。
2、运行维护设备:
⑴主变压器2台参数如下;
| 规格型号 | 高压 | 低压 | 联接组 | 空损 | 负损 | 阻抗 |
| SFZ10-40000 | 110kV | 10KV | Ynd11 | 17.6kw | 212.346kw | 15.07% |
| 空载电流% | 重 量 | |||||
| 油 | 器身 | 总重 | ||||
| 0.28% | 15250 | 28300 | 5980 | |||
⑶高压开关柜(10KV)31台
⑷主变压器综合保护屏2套
⑸直流屏1套
⑹后台机2套
二、变电站的运行、维护
1、变电站的值班
⑴变电站的值班制度: ①保证电气设备的安全运行,随时掌握电气设备的运行参数,及时发现设备的缺陷和故障并做到正确处理。 ②值班人员必须持证上岗,身体健康,熟悉变电站的一、二次系统及电气设备的构造、原理及性能。 ③熟悉本岗位工作的运行规程及安全规程。 ④必须经过专门的安全操作技术培训,通过考试合格后操作。 ⑤能够分析总结运行记录报表,熟练地和正确地部署安全以及和有关供电部门的运行工作联系等。 2、变电站的值班人员的职责: ⑴监视和调整电气设备的各项参数如电压、温度和声音等,使其在规定的范围内。如发现问题及时采取必要的处理措施,并做好有关记录,以备查考。
⑵巡视和维护运行中的电气设备,使其正常工作。保证运行方式合理,使其管辖范围内的电气设备和系统安全、经济运行。 ⑶值班人员在当班时间内应具有高度责任感,集中思想,按照规定抄报各种运行数据,记录运行日志。 ⑷做好备品、备件、安全用具、资料图表、图纸、钥匙、电工仪表、消防器材等的管理工作和
保持变电站内的设备、环境卫生工作。 ⑸按规定进行交。未办完交接手续,不得擅自离岗。 ⑹变电站的特殊巡视检查: 在下列情况下,应对变电站进行特殊巡视检查,内容包括: ①严寒:着重检查冲油设备的油面是否过低,以及导线是否拉的过紧。
②降雪:检查室外设备上积雪情况,并检查瓷瓶上的结冰情况;在雨雪交加的天气,若冰柱过长,可用电压等级合适的绝缘杆将其清清打掉。
③高温:重点检查充油设备的油面是否过高,变压器等设备的油温是否超过规定值,以及导线接头是否过热等。 ④大风:大风前清除室外导线或设备附近的高草、草堆等杂物,大风时注意导线摆动幅度是否过大,接头是否断裂。 ⑤大雨:下大雨时检查开关柜室和控制室的门窗的是否渗入雨水,屋顶、墙壁等处是否漏雨。 ⑥雷击:雷击后检查避雷器、瓷瓶、瓷套管等有无闪络放电痕迹。 ⑦雾天:检查设备的瓷绝缘有无放电、电晕等异常现象。 ⑧过负荷:电气设备过负荷运行时,应重点检查各部连接点的发热情况。
⑨事故:除按事故处理规定,检查保护装置的动作情况和故障设备的伤损程度外,还应检查受事故影响的线路、设备和绝缘。 3、变电站的送电和停电操作 ⑴110kV停电操作:
倒闸操作中应做好如下几个环节:
①做好单电源事故预想
②及时与调度联系再次确认停电线路的名称及编号
③操作票填写。根据操作任务填写倒闸操作票,操作票填写好后应通过五防机进行五防预演,未经预演合格的操作票禁止操作。 ④操作监护。严格执行两票制度,操作时一人监护,一人操作。每操作完一步在对应的票后面划“√”记号。
⑤检查。每步操作后,应通过目测机构或仪表、信号、计算机信息等进行检查确认。 ⑥操作完毕后,应立即向调度报告,并记下操作完成时间,操作票按编号统一保存。
⑦变压器停电时,须合上中性点接地刀闸,防止引起操作过电压损坏变压器 (2)110kV的送电操作 ①只有在接到调度命令后方可进行操作,严禁约时停送电。 ②拆除站内所有安全措施,确认具备送电条件
③变电站送电时,从电源侧开关合起,依此合到负荷侧开关,但是在有高压断路器----隔离开关及有低压断路器------刀开关的电路中,送电时一定要按照母线侧隔离开关→负荷侧隔离开关或刀→高压断路器的顺序依次操作。
④变压器送电时,须合上中性点接地刀闸,防止引起操作过电压损坏变压器
4、继电保护、自动装置和测量仪表的维护 ⑴继电保护、自动装置和测量仪表是专业设备,无论运行中的或备用的,只允许检查,试验或轮换,未经允许或批准,不允许任何人拆除或挪动。
⑵维护分为:继电保护、自动装置、仪表、电度表的清扫,系日常运行维护工作,由变电站负责。 ⑶继电器、仪表外部完整性,以及用肉眼可以从外部观察到的问题,由变电站负责监视,专业人员定期检查继电器、仪表技术特性的正确性。
⑷二次回路保险丝,信号灯、指示灯的检查与更换属运行工作,由变电站运行人员负责;特殊装置的信号灯、继电器、仪表的拆换,属检修工作,由检修负责。
⑹运行中继电器、仪表发生严重失常或故障,可能危及主要设备运行或影响到其他设备时,运行人员可以采取措施(如短接电流回路、断开电压回路),停止该部分设备运行,必要时可打开铅封,启盖处理,但事后必须立即通知有关专业部门。
三、变压器操作、维护、检修规程
1、一般规定 ⑴保护装置和测量仪表 ①变压器按有关标准的规定装设保护和测量仪表。 ②变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量,灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
③800KVA以上油浸式变压器应装有瓦斯继电器,从瓦斯继电器和温度计连接到控制电缆的连线应采用耐油导线。当出现轻瓦斯及油面下降时保护装置应动作于信号;当出现重瓦斯时,保护装置一般应动作于跳闸。变压器无开关时保护装置可以动作于信号。 ④装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者(制造厂规定不需要安装坡度者除外);安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%—1.5%的升高坡度。 ⑵变压器冷却装置的安装应符合以下要求: ①按制造厂的规定安装冷却装置。 ②强油循环的冷却系统必须有两个的工作电源并能够自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号。 ③强油循环的冷却变压器,当切除故障冷却时应发出音响及灯光信号。 ④风扇、油泵的附属电机应有过付荷、短路及断相保护,应有监视油泵旋转方向的装置。 ⑤强油循环的冷却变压器,应能按温度和负载控制冷却器的投切。 ⑥变压器按下列规定装设温度测量装置: ⑦就地测量顶层油温的温度计,无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计。 ⑧1000KVA及以上油浸式变压器,应将信号温度计接远方信号。 ⑨1000KVA及以上变压器应装有远方测温装置。 ⑩测温时温度计管座内应充有变压器油。 ⑶有关变压器运行的其它要求: ①释压装置的安装应保证事故喷油畅通,并且不致喷入电缆沟、母线及其它设备上,必要时应于遮档。 ②变压器应有铭牌,并标明运行编号和相位。 ③变压器在运行情况,应能安全检查地查看储油和套管油位,顶层油温,气体继电器及安全取气样等,必要时应装设固定梯子。 ④室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。装有机械通风装置的变压器,在机械通风停止时,应能发出远方信号,变压器系统一般不应与其他通风系统连通。 ⑤变压器的门应采用阻燃或不燃材料,并上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号,门外应挂“止步、高压危险”标志牌。 ⑥安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 ⑦变压器投运前,施工单位需向运行单位移交下列技术文件用图纸 ㈠新设备安装竣工后需交: a制造厂提供的说明书,图纸及出厂试验报告; b本体,冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等)在安装时的交接试验报告,器身吊检时的检查及处理记录等; c安装全过程记录; d变压器冷却系统,有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图; e油质化验及色谱分析记录; f备品配件清单。 ㈡检修竣工后需交: a变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录; b变压器及附属设备的试验记录; c变压器的干燥记录; d变压器的油质化验,色谱分析,油处理记录; e每台变压器应有下述内容的技术内容的技术档案: ①变压器履历卡; ②安装竣工后所移交的全部文件; ③预防性试验记录; ④检修后移交记录; ⑤变压器保护和测量的校验记录; ⑥油处理及加油记录; ⑦其他试验记录及检查记录; ⑧变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路严重过电流等)记录。 2、运行方式 ⑴一般运行条件 ①变压器的运行电压一般不高于该运行分接头额定电压的105%,对于特殊的情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通)¥允许在不超过110%的额定电压下运行,对电压与电流的相互关系如无特殊要求,¥负荷电流为额定电流的K(K≤1)倍时,按V(%)=110-5K2的公式对电压库以。 ②无载调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接头位置运行时,其额定容量不变,如7.5%和-10%分接时,其容量按制造厂的规定,如无制造厂的规定,则容量相应降低2.5%和5%。 ③油浸式变压器顶层油温一般不超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂的规定),当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。 ④表1: 油浸式变压器顶层油温一般规定值
| ⏹冷却方式 | ⏹冷却介质最高温度(℃) | ⏹最高顶层油温(℃) |
| ⏹强制风冷 | ⏹40 | ⏹95 |
①变压器在额定使用条件下,全年可按额定电流下运行; ②变压器允许在平均相对老化率小于或等于1的情况下,周期性超额定电流运行; ③当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常,严重漏油,有局部过热现象,油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时,不宜额定电流运行。 ⑶油浸式变压器正常过负荷运行可参照下述规定: ①全天满负荷运行时变压器不宜过负荷运行; ②变压器在低负荷期间,负荷系数小于1时,则在高峰负荷期间变压器允许的过负荷倍数和持续时间,按年等值环境温度、变压器冷却方式和容量,由表1-6的曲线来分别确定。当最高环境温度超过35℃时,应该按图7-8的曲线来分别确定,图中:K1---起始负荷系数K1=超过负荷值/额定容量;K2---过负荷倍数,K2=过负荷值/额定容量。图1-8见附录
③各类负载状态下的负载电流和温度不允许超过下表的规定,顶层油温为105℃。 变压器负载和温度的限值:
| ■ 负载类型 | ■ 中型电力变压器 | ■ 大型电力变压器 | |
| ⏹正常周期 ⏹性负载 | ⏹负载电流 | ⏹1.5 | ⏹1.3 |
| ⏹热点温度及绝缘材料接触金属部件的温度℃ | ⏹140 | ⏹120 | |
| ⏹短期急救 ⏹负载 | ⏹负载电流 | ⏹1.8 | ⏹1.5 |
| ⏹热点温度及绝缘材料接触金属部件的温度℃ | ⏹160 | ⏹160 | |
3、运行维护 ⑴变压器的日常巡视检查: ①变压器的正常巡视每天一次,每周至少一次夜间巡视。 ②在下情况下应对变压器进行特殊巡视检查,并增加检查次数。 ③新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内; a有严重缺陷时; b气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等); c雷雨季节,特别是雷雨后; d高温季节,高峰负载期间; e变压器急救负载运行时。 ④变压器日常检查巡视一般包括以下内容: a变压器的油温和温度计应正常,套管外部无破损裂纹,无严重油污,无放电痕迹及其他异常现象。 b套管油位应正常,套管外部无破损裂纹,无严重油污,无放电痕迹及其他异常现象。 c变压器音响正常,风扇、油泵运转正常;油流继电器工作正常,各冷却器手感温度应相近。 d吸湿器完好,呼吸器畅通,吸附剂干燥无受潮变色。 俄引线接头,电缆,母线无发热迹象。 f压力释放器和安全气道及防爆膜应完好无损。 g有载分接位置及电源指示正常。 h各控制箱和二次端子箱关严无受潮。 i变压器室的门窗,照明完好,房屋不漏水,温度正常,通风设备完好。
j贮油设施和排油设施应保持良好状态。 ⑵变压器的投运和停运。 ①值班人员在投运变压器前,应仔细检查,并确证变压器在完好状态,具备带电运行。对长期停用或检修后的变压器应检查接地线等是否已拆除,核对分接开关位置和测量绝缘电阻。 ②所有备用的变压器均应随时可以投入运行,长期停用的备用变压器应定期充电,并投入(冷却装置每月至少一次,第次8-24小时空载或负荷运行)。
③变压器投运和停用操作程序应在现场规程中加以规定,并须遵守下列各项: a变压器的充电应当由装有保护装置的电源侧进行; b如有断路器时,必须使用断路器进行投运或停运; c如无断路器时,可用隔离开关投切110KV及以下且电流不超过2A的空载变压器; d新投运的变压器冲击合闸次数为三次; e新装、大修、事故抢修或换油后的变压器在施加电压前静止时间不应少于以下规定:110KV及为24小时,若有特殊情况不能满足上述规定,须经总工程师批准。 f在110KV及以上中性点直接接地系统中,投运或停运变压器时,为防止操作过电压,在操作前中性点必须先接地,操作完毕,根据系统要求再予以断开。
⑶瓦斯保护装置的运行 ①变压器运行时本体瓦斯保护及有载分接开关瓦斯保护应接入信号和跳闸。 ②变压器在运行中滤油,补油换硅胶时,应将重瓦斯改接信号,其它保护仍接跳闸。 ③当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象,需打开放气,或放油阀时,应先将重瓦斯改接信号,以防瓦斯保护误动。 ④变压器在压力释放器,接点宜作用于信号。 4、变压器分接开关的运行维护 (1)变压器有载调压分接开关的操作,应遵守以下规定: ①调压时,应监视分接位置及电压,电流的变化; ②有载调压变压器并联运行时,应轮流逐级操作; ③有载调压变压器与无载调压变压器并联运行时,两台变压器的分接电压应尽量靠近; ④应核对系统电压与分接额定电压间的差值,使其符合2.7条的规定; ⑤分接开关的维护应符合以下规定; a运行6-12个月或切换成2000-4000次后,应取切换开关箱中的油作实验;
b分接开关新投运1-2年或分接变换5000次,切换开关或选择开关应吊芯检查一次,此后可按实际情况确定检查周期; c运行中的分接开关,每次1-2年或分接变换5000-1万次或油击穿电压低于25KV时,应开盖清洁换油或滤油一次; d运行中分接开关累计分接次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后,应进行大修,如无明确规定,一般每分接变换1-2万次,或是3-5年亦应吊芯检查; e正常情况下班,一般使用远方操作,当控制回路故障时,可使用就地控制或手摇操作,当分接开关处在极限位置,必须手摇操作时,必须确认操作方向无误后方进行; f分接开关操作,必须在一分接变换完成后,方可进行第二次分接变换,操作时应同时应同时观察电压表和电流表的指示,不允许出现回零,突跳,无变化等异常情况。 g分接开关每天分接变换次数,一般平均参考范围为:110KV电压等级为20次,220KV电压等级为10次。 h两台有载调压变压器并联运行时,允许85%变压器额定负荷电流及以下情况下进行分接变换操作,不得在单台变压器上连续进行程2个分接变换操作,必需一台变压器的分接变换完成后,再进行另一台变压器的分接操作,升压操作,应先操作负荷电流相对较少的一台,再操作负荷相对较大的一台,以防止过大的环流,降压操作时与此相反,操作完毕,应再次检查并联的两台变压器的电流大小与分配情况。 ⑥分接开关操作中发生下列异常情况时,应作如下处理: a操作中发生连动时,应在指于盘上出现第二个分接位置时立即切断操作电源,并用手摇操作到适当分接位置; b远方电器控制操作时,计数器与分接位置指示正常,而电压表和电流表又相应变化,应立即切断电源,中止操作; c分接开关发生拒动,误动电压表和电流表变化异常,电动机械故障,分接位置指示比一致应禁止或终止操作; d有载调压变压器负荷过载1.2倍以上时,禁止分接变换操作。 5、变压器不正常运行和故障处理 运行中的不正常现象和处理 ⑴值班人员在变压器运行中发现不正常现象时,应设法尽快消除,并报上级领导和做好记录; ⑵变压器有下列情况之一者应立即停运,若有运行中的备用变压器,应尽可能先将其投入运行; ①变压器声响明显增大,很不正常,内部有爆裂声; ②严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计的指示限度; ③在正常负荷和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升; ④套管有严重的破损和放电现象; ⑤变压器油温长升高超过制造厂规定或顶层油温一般规定值时,值班人员应按以下步骤检查处理: a查变压器的负载和冷却介质的温度、并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对; b核对温度测量装置 c检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况,若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,在运行中无法修理,按调度命令调整变压器的负载至允许运行温度下相应容量; d变压器中的油因低温凝滞时,应不投冷却器空载运行,同时监视顶层油温,逐步增加负载,直至投入响应数量冷却器转入正常运行。 ⑥瓦斯保护动作的处理 a瓦斯保护信号动作时,值班人员应立即对变压器进行检查,查明动作的原因,是否侵入空气,油位降低,二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如瓦斯继电器内存在气体时应记录气量,鉴定气体的颜色及是否可燃,并取气样和油样作色谱分析。根据现场程判断变压器故障性质。 b若瓦斯继电器内的气体为无色无臭而不可燃,色谱分析判断为空气,则变压器可继续运行。若信号动作是因油中剩余空气逸出,或强循环系统吸入空气而动作,而且信号动作间隔时间逐次缩短,将造成跳闸时,如无备用变压器时,则应将重瓦斯改接信号。若瓦斯继电器内的气体为可燃的,色谱分析后其含量超过正常值,经常规试动作原因和进行检查试验。
c瓦斯保护信号与跳闸同时动作,并经检查是可燃性气休,则变压器未经检查并试验合格前不许再投入运行。 ④变压器自动跳闸和灭火 a变压器自动跳闸时,如有备用变压器,值班应迅速交其投运,应立即查明变压器跳闸原因;如无备用变压器,则必须根据信号信息查明何种保护装置动作,在变压器跳闸时有何种外部现象(如外部短路,变压器过负荷及其他原因)。如检查结果证明变压器跳闸不是内部故障所引起,而是由于过负荷、外部短路或保护装置或二次回路故障所造成,则变压器可不经外部检查而重新投入运行;否则须进行检查,以查明变压器跳闸原因。若变压器内部故障的象征时,应进行内部检查。 b变压器着火时,首先时断开电源,停止冷却器和迅速使用灭火装置灭火,并将备用变压器投入运行。灭火时应遵守消防规程有关规定,通知消防人协助灭火时,值班人员必须做好一切安全措施。若油溢出在变压器顶盖上而着火时,则应打开下部油门放油至适当油位;若是变压器内部故障引起着火时,则不能放油,以防变压器发生严重爆炸。 c变压器在事故处理完毕后,应详细记录故障现象、时间及处理过程。 四、断路器 1、一般要求 ⑴开关本体相序鲜明,机构箱应有明显的调度编号; ⑵分、合闸指示正确,应易于观察; ⑶断路器的接地金属外壳应有明显的接地标志,并接地良好; ⑷小车式开关柜,在开关推入柜内前,必须检查机构闭锁是否可靠,开关是否处于断开位置; ⑸真空开关应经常检查真空泡的运行状况,玻璃泡其触头接触处应无放电的兰色火焰,陶瓷泡应无放电声; ⑹弹簧储能机构应有储能信号标志,未储好能的开关不能尽心操作; ⑺装有真空开关的变电站,其10KV母线避雷器必须使用氧化锌避雷器;
⑻长期处于备用状态的开关应定期进行分、合闸操作检查。 2、巡视检查 断路器的巡视检查内容: ⑴套管是否清洁,有无裂纹和放电痕迹; ⑵引线及导线部位有无断裂烧伤痕迹; ⑶分、合闸指示是否正确与开关实际位置是否相符; 3、不正常运行和事故过程处理 ⑴断路器拒绝合闸时应按下列项目检查原因: ①操作回路断线或接触不良; ②控制开关或辅助接点接触不良; ③保险熔断或接触不良; ④操作方法不当。 ⑤操作机构肖子脱落,螺丝松动; ⑥挂钩不牢,机构跳闸联片掀起后未复归; ⑦挂钩卡死、过脏、摩擦力过大; ⑧弹簧机构的储能弹簧未拉紧。 ⑨倘若查明原因一时消除不了,在保护能可靠跳闸的情况下,允许手动或捅合闸接触器合闸供电。 ⑵断路器拒绝跳闸时应按下列项目检查原因: ①电源电压是否过低; ②操作回路接触不良或保险熔断; ③直流多点接地; ④机构变位卡住,挂钩扣入过深; ⑤控制开关或辅助接点接触不良; ⑥跳闸铁芯变位,冲击不够; ⑦在查找开关拒绝跳闸原因的同时应向上一级领导汇报并采取以下措施: ⑧查明原因,能急时处理的急时处理; ⑨投放备用的开关; ⑩上述条件不可能时,应停电处理。 五、配电装置 1、一般要求: 配电装置在运行过程中,由于过负荷、气候变化或制造、检修质量不良,可能使设备产生各种缺陷,甚至发生故障或短路。因此必须按照规定的周期定期地对配电装置进行巡视和检查。对于有人值班的变电站,每班至少应巡视检查1次。遇有大风、暴雨、霜、冰、雪、雾等恶劣天气或配电装置发生故障后,还应进行特殊巡视。 2、巡视检查 ⑴巡视检查项目: ①检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁,有无破损裂纹及放电痕迹;母线和各连点否有过热现象,注油设备的油位是否正常,油色是否变深,有无渗油现象。 ②检查母线连接处接触是否良好,以及支架是否坚固。 ③检查断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠。 ④检查断路器和隔离开关的各部分。 ⑤开关柜中各电气元件在运行中有无异常和声响;仪表、信号、指示灯等指示是否正确,继电保护压板位置是否正确;继电器及直流设备运行是否良好等。
⑥接地和接地装置的连接线有无松拖和断线;高低压配电室和电容室的通风、照明及完全防火装置是否正常。 ⑦配电装置本身和周围有无影响安全运行的易燃易暴、腐蚀性的物体和异常现象。 ⑧停电检查的设备,有无在其电源侧断开的开关操作手柄处悬挂“禁止合闸,有人操作”之类的警示牌,有无装设必要的临时接地线等。 六、仪用互感受器 1、一般规定 ⑴仪表互感器,必须满足仪表,保护装置的容量和准确等级的要求,不得过负荷使用,否则影响准确级,电压互感器的一次电流不得超过额定电流的10%,电流互感器的过电压不得超过额定电流的10%。 ⑵电流互感器二次严禁开路,电压互感器二次严禁短路。 ⑶互感器的外壳和二次应有可靠接地
2、巡视检查 ⑴互感器投运前按照电气试验规程进行全面试验合格。 ⑵互感器在巡视中应查如下项目: ⑶套管清洁,无裂纹及放电现象; ⑷油面,油色正常,无渗漏现象; ⑸各接头接触良好,无发热现象; (6)外壳接地良好。 3、不正常运行及事故处理 ⑴发现下列情况之一者,应立即停电进行处理; ⑵内部有严重火花,放电声及杂音; ⑶套管有严重裂纹和放电; ⑷有臭味及冒烟; ⑸高压侧的保险连续熔断 ⑹电压互感器高压保险熔断时,应立即报告地调,并作下列检查; ①有无放电痕迹; ②二次是否有短路故障; ③外部有无其他异常现象; ④如外部未发现故障象征时,用摇表测一、二次的绝缘电组,如绝缘合格,测量三相直流电阻基本枰衡后,可更换同容量的保险。 4、电流互感器的故障 ⑴电流表指示不正常,电流互感器音响增大,温度升高或内部有火花放电声,应从下列原因检查: ①接线端子松动及保护回路短线,造成互感器开路; ②互感器极性接错或变比有错; ③互感器本身线圈断线; ⑵查出互感器回路接线端子松动而造成互感器开路时,应戴绝缘手套或穿绝缘鞋,用代绝缘把的工具,将其拧紧,如故障不能带电消除时,应报告调度员或上级领导,申请转移负荷停电修理。 5、母线及瓷瓶 ⑴一般规定 ①室外软母线在母线杆塔,架构处应相位标志,单片母线所有面,多片母线所有可见面均应涂相色漆,三相交流母线:A、相黄色 B、相绿色 C、相红色,直流母线;正极红色,负极兰色,交流中心汇流母线不接地者为紫色,接地者为紫色带黑色条纹。 ②母线的螺栓连接及支架连接处,以及距连接处10mm以内的地方可不涂相色漆,在与接地线连接的接触面上,不涂相色漆,不涂漆的长度应为母线宽度。 ③母线与母线,母线与分支线或电器接线端子搭接时,搭接处应符合以下规定: a铜与铜:室外必须搪锡,干燥的室内可直接连接; b铝与铝:直接连接; c钢与钢:必须搪锡或镀锌; d铜与铝:在干燥的室内,铜导应搪锡,室外应采用铜过度板,铜端应搪锡。
e母线接头,母线与设备引线的接触部分最高温度允许温度不得超过70℃。
七、刀闸的用途及操作范围 1、刀闸的用途: ⑴设备停电时造成一明显开断点,以便在检修设备和线路停电时隔离电源,保证安全。 ⑵与开关配合改变运行方式。 三联刀闸(负荷开关)投入和断开时,必须同期,三相不同期最大允许值不应超过制造厂规定,无制造厂规定时参照下列标准: ①10KV及以下 3毫米 ②35KV 5毫米 ③110KV 10毫米 ⑵刀闸的操作范围如下: ①天气晴朗时,拉合电压互感及避雷器; ②在无闪络接地故障的情况下,拉合变压器中性点的接地线; ③拉合与开关并联回路的旁路电流; ④双母线并联时,将负荷转移母线的操作; ⑤拉合励磁电流小于2安的空载变压器和电容电流小于5安的空载线路。在拉合刀闸时不应用力过猛,以免造成瓷瓶断裂。 2、正常巡视检查及异常处理 ⑴支持瓷瓶清洁无裂纹及放电现象; ⑵触头和接头的接触良好,无发热现象; ⑶机构操作应灵活; ⑷下雪时,各接触处的积雪,不应有特殊熔化; ⑸刀闸拉开后,其张开角度应符合制造厂规定; ⑹刀闸闭锁装置应完好。 八、电容器 1、电容器的操作 ⑴全站停电时,先切除电容器组,在拉各路开关,送电时必须带负荷后可投入电容器组。 ⑵禁止空载变压器带电容器组投入电源,或载变压器空载时投入电容器组,防止铁磁振荡。 ⑶由人工投切的电容器组,不论任何情况在停电至少三分钟后方可再次合闸送电;自动投切的电容器组,间隔时间应经验算和测定以确定自动装置的动作时间。 ⑷停电检修时,必须上接地刀闸或挂上接地线,并对中性点母线放电接地,外壳对地绝缘的电容器组还应将外壳放电接地。 2、巡视检查 ⑴电容器正常巡视检查项目: ①集合式电容器,油色正常,吸潮剂无色变; ②外壳无鼓肚,无渗油现象; ③接点无过热现象; ④室内通风良好,室内温度最高不超过40℃; ⑤电容外壳温度不应超过60℃,示温蜡片无熔化现象; ⑥溶丝是否熔断; ⑦母线引线是否松支、烧伤、过热; ⑧支持瓷瓶及电容器套管是否清洁,有无裂纹; ⑨有无小动物爬入、雨雪侵入等现象 ⑩电流、电压是否再允许范围内 ⑾串联电抗器、放电线圈、互感器、刀闸、开关的巡视项目参考有关设备巡视项目; ⑵电力电容器投入运行前的检查项目; ①绝缘子应完、清洁无裂纹; ②外壳应无凸凹不平及漏油的现象; ③接线接点接触良好; ④放电回路完整; ⑤冷风装置良好; ⑥电气试验合格; ⑦投运电力电容器组应在额定电压下冲击合闸三次。 3、异常运行及事故处理 ⑴行中出现的渗油、鼓肚、温升过高、爆炸超火、过电压、过电流、三相不平衡、保险丝熔断、开关掉闸等应做好记录。 ⑵如无过电压保护、或保护失灵、当电容器母线电压超过铭牌1.1倍时,应立即退出电容器运行,并报告调度。 ⑶当电流超过电容器额定电流1.3倍时,应立即退出电容器运行,并报告调度。 ⑷当电容器室温度超过40℃,应立即退出电容器运行,并报告调度。 ⑸当全站失电(电源掉闸)应不需要调度同意即拉开电容器组,但恢复送电后重新投入电容器组时,应取得调度的同意。 4、各种保护动作分析及处理:
⑴速断保护动作:检查线路,查找故障点,待故障线路切除后再投入,。
⑵瓦斯保护:分析是否是保护误动作,若确实是瓦斯保护动作必须查明故障原因后方可送电。 ⑶电容器熔丝熔断:运行中熔断,大多是电容器内部故障。动作后立即停下电容器组,对该台电容器外部检查,对比相邻外壳温度。 ⑷单台电容器组:逐台检查电容器,有无鼓肚,蜡片流化,放电和比较外壳温度。找出故障电容器,确未发现异常可在试一次,如再次动作掉闸,应通过逐步试验,找出故障电容器,并且测量三相不平衡程度和检查保护装置是否装置动作;如不平衡保护动作同时单台熔丝也同时断电,应先检查熔丝熔断的电容器,分析确第电容器故障或熔丝熔断后,三相不平衡引起保护动作,根据结果予以处理。
九、SF6气体绝缘全密封组合电器(GIS)
1、日常巡视项目
(1)断路器、隔离开关、接地隔离开关、快速接地隔离开关的位置指示器是否正常;
(2)断路器、隔离开关、接地隔离开关、快速接地隔离开关的位置闭锁位置是否正常;
(3)各种指示灯、信号灯的指示是否正常,加热器是否按规定投入或切除;
(4)隔离开关、接地隔离开关从窥视孔中检查其触头接触是否正常
(5)密度计、压力表的指示是否正常;
(6)断路器、避雷器的指示动作次数是否正常
(7)裸露在外的母线,其温度钠的指示是否正常;
(8)二次端子有没有发热现象
(9)在GIS设备附近有无异味、异声;
(10)设备有没有漏气现象;
(11)接地端子有没有发热现象,金属外壳的温度是否超过规定;
2、临时性检查项目
(1)新投产的GIS设备,在运行3-6个月内要检查SF6气体的含水量、含酸量是否与运行时有明显的改变,增加的速度是否合理;
(2)当断路器达到规定的开断次数,或累计其开端电流达到规定的数值时,要检查其设备情况;
(3)GIS设备有异常情况时,对有怀疑的元件进行检查。
3、GIS设备小修项目
GIS设备的运行规程规定GIS的小修周期一般为3-5年,小修时不要随便解体设备,其具体项目如下:
(1)GIS设备里德SF6企图的补充、干燥、过滤,由SF6气体处理车进行;
(2)密度计,压力表的校验;
(3)导电回路接触电阻的测量;
(4)吸附剂的更换;
(5)液压油的补充或更换;
(6)不良紧固件的更换。
4、GIS设备的大修项目
GIS运行规程规定GIS设备的大修周期一般在8-10年后进行,大修前应建立大修小组、拟定大修项目,大修技术措施,大修计划,并且对备品、备件应进行检查、清理。参加大修的工作人员应熟悉技术规程和大修工艺,具体项目如下:
(1)更换密封环
(2)更换部分磨损了的零件;
(3)更换部分断路器、隔离开关的导电触头;
(4)更换不好的绝缘零件;
(5)清扫SF6气室里德金属微物、粉末。清楚SF6气体分解物。
