
地基与基础结构
分
部
工
程
自
评
报
告
编制人:
审核人:
批准人:
某某集团有限公司
201 年 月 日
一、前 言
二、工程概况
三、基础结构施工情况
四、质量控制情况
五、自评意见:
基础结构自评报告
前言:
本报告为住宅楼基础结构验收自评报告。
1、我公司自建综合楼工程,现已按设计要求施工完毕,按国家有关技术标准自检后,提出单位工程申请验收报告。
2、本报告编制依据,是以本公司质检科对该工程的验评资料为基础,根据专职质检员的日常检查、复查,建筑材料见证取样试验,资料审查等方式掌握的情况而编写。
一、工程概况:
本工程地处武汉市阳光路,于2011年11月10日开工,竣工时间为2014年7月30日。建筑面积13973.20㎡,建筑总高 53.15m,框剪结构17+1层,本工程设计建筑结构安全等级为二级,其设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级,剪力墙结构抗震等级为四级。
钢筋混凝土构件混凝土强度等级8.95以下柱、混凝土墙C35。
二、基础结构施工情况
1、施工顺序:
本工程施工从建筑物01轴----34轴进行施工,首先对进行土方整板开挖,在做完基础承台后,再继开挖基础部分,基底土质挖至设计持力层后经质监、勘察、设计、甲方、监理验收合格后,再浇筑垫层砼;基础承台钢筋、模板制作安装,经质监站、甲方、监理公司验收后,浇筑砼。再制作基础柱剪力墙,基础梁板模板、钢筋,浇筑砼。在施工中各工种紧密配合,按计划完成每道工序。
2、施工过程:
A、测量放线
首先将甲方交的控制点引至各主要轴线作为永久性控制点,然后依据该点引至固定建筑物上,作为基础各轴线放线依据。之后再将甲方所提供的高程控制点引至各承台上用红色三角形做好标记,作为控制点,基础高程控制依据。
B、模板工程:
本工程基础承台、地梁、剪力墙柱及顶板梁均采用采用钢木组合模板,支撑采用φ48X5.2m ;φ48X5.3m 两种型号钢管,扣件连接作为支撑体系。本工程支模前,先掌握好工程结构的所有几何尺寸,经施工员对木工班进行了技术交底后再进行施工。支好的模板具有足够的稳定性,无跑模和移位的现象。模板支好后,质检员经过认真仔细地检查、校正,保证了准确的轴线位置和几何尺寸。梁、板砼强度达到强度90%后,并上部结构完成后才开始拆模。施工过程都在质检员的严格控制下完成,各部位模板支设牢固,尺寸、轴线及标高准确无误,经过层层检查后,经监理工程师验收,达到设计和有关施工技术规范要求后才被允许进行下道工序的施工。
C、钢筋工程
本工程钢筋制作与绑扎严格执行钢筋工程施工验收技术规范中有关规定。现浇构件的钢筋下料,由工程技术员按照结构施工图纸填写钢筋翻样加工料表。钢筋班钢筋班长负责统一下料、加工。钢筋的加工制作均由经过培训的技术人员完成,保证了钢筋半成品的质量。钢筋按规范施工外,严格控制了梁与柱交接处的加密区的施工中梁内弯起筋放大样,弯起点角度均按设计要求施工。每个部位钢筋绑扎好后,先经过了项目质检员的自检,达到要求后再报请监理工程师验收,验收合格并做好钢筋隐蔽工程验收记录,再进行下道工序施工。各部位钢筋规格、型号、尺寸及位置均符合设计要求,绑扎符合规范规定。
D、砼工程
浇筑砼前做好模板与钢筋的工序交接在前二道工序经反复检查并监理工程师验收合格的情况下再进行浇筑。本工程砼采用广福商砼,砼用砂、石、水泥、砼配合比均经商砼试验室检测合格。浇筑砼时经监理工程师见证按规定提取砼试压块。砼的标高、轴线及截面尺寸控制较好,表面平整,无裂缝、漏浆、跑模及露筋现象。
三、质量控制情况
1、本工程于2011年11月10日开工, 年 月 日完成基础分部的施工,施工过程由武汉市某某建设工程监理有限公司全面监控,每道工序均严格按照监理程序及施工规范要求进行。
2、建筑材料质量控制:现场所用材料均有出厂合格证明,材料经过监理在现场进行见证取样,到试验室进行复试,合格后才被允许使用。材料复检见钢材核查要录。
3、施工过程的控制:严格按照国家现行施工规范进行施工,施工前先弹出轴线,报请监理验收,通过后再进行下步工序施工。完成一道工序,先对其进行自检合格后,报请监理验收,验收通过后再进行下道工序施工。浇砼前,对钢筋、模板进行自检,经过监工程师验收通过后再进行浇砼。
4、隐蔽工程验收:浇筑混凝土前,经监理工程师对钢筋绑扎及模板情况进行验收,验收合格后,认真做好隐蔽工程验收记录,报请监理及甲方代表同意后进行隐蔽。
5、砼强度的控制:在浇捣混凝土时,开盘后在监理人员旁站监督下提取同条件及标养试块,每组在认真养护,待龄期到后进行试压,检验其强度是否达到设计要求。本基础工程已留取砼标养试压块 组,同条件试压块 组,实际强度已出的有 组,经检验全部合格,达到设计强度。各种质量控制资料见下表:
表1
| 材料名称 | 取样组数 | 检验结果 | 使用部位 | 取样情况 | ||
| 钢 筋 | ¢6.5 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | |
| ¢8 | 1 | 符合标准要求 | 室基础 | 见证取样 | ||
| ¢10 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | ||
| 二级钢 | φ12 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | |
| φ14 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | ||
| φ16 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | ||
| φ18 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | ||
| φ25 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | ||
| φ20 | 1 | 符合标准要求 | 基础 | 见证取样 | ||
| 三级钢 | φ12 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | |
| φ14 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | ||
| φ16 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | ||
| φ18 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | ||
| φ20 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | ||
| φ22 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | ||
| ф25 | 1 | 符合标准要求 | 基础及主体梁 | 见证取样 | ||
15表2:
| 序号 | 分项工程名称 | 检验批 | 合格项数 |
| 1 | 土方开挖分项工程 | 1 | 1 |
| 2 | 模板安装分项工程 | 6 | 6 |
| 3 | 模板拆除分项工程 | 6 | 6 |
| 4 | 钢筋加工分项工程 | 6 | 6 |
| 5 | 钢筋安装分项工程 | 6 | 6 |
| 6 | 混凝土施工分项工程 | 7 | 7 |
| 7 | 现浇结构表面尺寸及偏差分项工程 | 7 | 7 |
| 8 | 土方回填分项工程 | 1 | 1 |
| 序号 | 使用部位 | 试块组数 | 设计强度 | 平均抗压强度 | 评定结果 | 备注 |
| 1 | 垫层 | 1 | C15 | 符合要求 | 合格 | |
| 2 | 筏板基础 | 4 | C35 | 符合要求 | 合格 | |
| 3 | 基础柱梁 | 4 | C35 | 符合要求 | 合格 |
四、自评意见:
本工程各分项工程均按设计图纸,设计变更通知各有关施工规范进行,使用的材料均有合格证明,满足设计要求。各分项工程质量评定合格,砼试块实际抗压强度达到设计要求,工程资料基本齐全,符合设计及施工规范要求,基础结构自评为合格。
某某 集团有限公司
201 年 月 日
