挂篮施工检查表(新编最全)

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-23 06:51:10

挂篮施工检查表(新编最全)

4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表项目名称：年月日序号阶段检查项目参考标准检查人检查频率检查评定不合格处置措施整改责人整改时间合格不合格1挂篮制作1挂篮及模板系统设计方案项目总工挂篮制作时和变更编制或补充，评审批准22制作单位资质，合同签订。项目经理进场前与资质单位签订33挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。机物部进场前选取合格材料44挂篮出厂合格证及证书机物部进场前及时办理备案55挂篮运输到位后验收和安全存放作业队长进场时专人负责6挂篮拼装模架拼装前检查

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导读4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表项目名称：年月日序号阶段检查项目参考标准检查人检查频率检查评定不合格处置措施整改责人整改时间合格不合格1挂篮制作1挂篮及模板系统设计方案项目总工挂篮制作时和变更编制或补充，评审批准22制作单位资质，合同签订。项目经理进场前与资质单位签订33挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。机物部进场前选取合格材料44挂篮出厂合格证及证书机物部进场前及时办理备案55挂篮运输到位后验收和安全存放作业队长进场时专人负责6挂篮拼装模架拼装前检查

4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表

项目名称：年月日

序号	阶段		检查项目	参考标准	检查人	检查频率	检查评定		不合格处置措施	整改责人	整改时间
序号	阶段		检查项目	参考标准	检查人	检查频率	合格	不合格	不合格处置措施	整改责人	整改时间
1	挂篮制作	1	挂篮及模板系统设计方案		项目总工	挂篮制作时和变更			编制或补充，评审批准
2		2	制作单位资质，合同签订。		项目经理	进场前			与资质单位签订
3		3	挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。		机物部	进场前			选取合格材料
4		4	挂篮出厂合格证及证书		机物部	进场前			及时办理备案
5		5	挂篮运输到位后验收和安全存放		作业队长	进场时			专人负责
6	挂篮拼装	模架拼装前检查内容	检查标高、中线、是否满足设计及规范要求；		技术主管	拼装时			重新复核
7			挂蓝是否进行试拼和预压（地面检测）		技术主管	使用前			重新预压
8			受力销、精轧螺纹钢、联接接头安全试验。		实验员	使用前			送检检测
9			立柱平联是否穿设销子，销轴是否设置安全销扣。		班组长	使用前			按方案设置
10			结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求；		项目总工	制作前			按设计验算处理
11			是否根据挂蓝的型式制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底		安质	进场时			编制、评审、层层交底
12		挂篮拼装验收	模架拼装完成，是否经厂家验收合格，并出具验收报告，		机物	使用前			厂家验收，出具合格证件
13			工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告，		项目总工	使用前			项目部、工区、作业队等逐级验收
14			悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行，其平衡总重量不得超过设计允许值；挂蓝组拼后，应做静载试验。		项目总工技术主管	使用前			按挂篮批准设计方案执行
15	挂篮检查、工作及移动	主桁梁	各部位焊缝完好，无裂纹		作业队长	每节段			按设计方案执行
16			主桁无明显变形		作业队长	每节段			拆换合格桁架
17			主桁前、后支撑完好，无明显变形		作业队长	每节段			拆换合格件
18			主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于 2根，且紧固、可靠		作业队长	每节段			按设计方案执行
19			后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连接器完好、无损伤		作业队长	每节段			按设计方案执行
20			后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销		作业队长	每节段			按方案加设齐全
21		滑道	滑道各段连接螺栓完好，连接可靠		作业队长	走行前后			按方案加设齐全
22			滑道与梁体间连接螺栓完好，连接可靠		作业队长	走行前后			按方案加设齐全
23			滑道顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim，限位器应设置牢固		技术主管	走行时			按设计方案执行
24			滑道结构安全，无明显变形		作业队长	走行前后			置换合格件
25		模板系统	内、外导梁无明显变形，调节自如		作业队长	浇筑前			置换合格件
26			各块模板之间螺栓完好，连接可靠		作业队长	浇筑前			按方案加设齐全
27			模板各部位焊缝完好，无裂纹		作业队长	浇筑前			按设计方案加固
28			内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠		作业队长	浇筑前			按方案加设齐全
29			模板平顺，无明显变形		作业队长	浇筑前			按设计方案执行
30			底模纵梁无明显变形		作业队长	浇筑前			按设计方案执行
31		吊挂系统	吊挂精轧螺纹钢筋、双螺帽加固、连接器完好、无损伤		作业队长	每节段			按方案加设齐全
32			吊带齐全、完好、无损伤		作业队长	每节段			按方案加设齐全
33			所有吊挂系统螺纹钢均用PVC管套好		作业队长	每节段			按方案加设齐全
34			前、后横梁完好、无明显变形		作业队长	每节段			按设计方案执行
35			吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂纹		作业队长	每节段			按设计方案加固
36		压重系统	水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水		作业队长	每节段			按设计方案加固
37		压重系统	水箱安装位置准确		技术主管	每节段			按设计方案执行
38		牵引系统	千斤顶有效、可靠		作业队长	每节段			置换合格件
39			精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤		作业队长	每节段			置换合格件
40			千斤顶滑道支撑完好，无明显变形		作业队长	每节段			置换合格件
41		安全设施	前上横梁操作平台稳固可靠、无明显变形		作业队长	每日			按设计方案执行
42			底模操作平台稳固可靠、无明显变形		作业队长	每日			按设计方案执行
43			侧模操作平台稳固可靠、无明显变形		作业队长	每日			按设计方案执行
44			上、下梯子安装可靠、无明显变形		作业队长	每日			重新加固
45			挂蓝周边及下部是否安装防坠安全网		作业队长	每日			重新设置
46			各临边临口防护可靠，防风缆绳安装可靠		作业队长	每日			加固重新设置
47			是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上		技术主管	每日			按方案执行
48			防雷措施、接地电阻安全可靠。		机物	每日			增加设置、合格
49		电器系统	配电箱、盘、柜完好、门有锁、外壳接地良好，检查记录表		机物	每日			按临电管理执行
50			各部分电缆、电线架空敷设，无损伤或破损，绝缘良好		机物	每日			按临电管理执行
51			各部分开关箱内漏电断路器完好、动作可靠，每周内做一次接地试验		机物	每周			按临电管理执行
52			墩旁托架接地良好，接地电阻R≤4欧姆		机物	每周			按临电管理执行
53			闸刀盖、插座盖完好；无用铜丝、铁丝代替保险丝现象，保险丝与受控设备容量匹配		机物	每周			按临电管理执行
54		制度措施	现场是否建立安质检查登记表；安全检查表检查落实是否到位；		安质	每周			编制完善
55			项目部、工区是否建立包保体系，责任是否落实到人。		项目经理	每月			重新补充、签订责任到人
56			施工、技术、安全、质量负责人、是否把关监控到位；		安质	每周			学习、培训，重新上岗
57			安全技术措施是否落实到位；		安质	每周			完善制度
58			应急预案中人员、物资、设备等是否落实到位，预案是否经过演练；		安质	每周			完善制度
59			每下道工序验收、批准制度落实，签认记录		技术主管	每周			严格按制度执行

60	悬臂梁施工	施工方案及技术交底	施工方案是否按程序审批，方案中是否有详细的计算书并经验收报批	项目总工	施工前	编制、评审、批复
61		施工方案及技术交底	技术和安全交底双方是否进行并签字齐全。	安质	每周	编制、审核、下发
62		作业人员	现场特殊工种作业人员是否持证上岗；	安质	每周	调离岗位，重新培训取证
63			施工人员是否通过岗前技术、安全培训和考核；	安质	每周	培训学习
			施工人员劳动防护用品是否按要求配备到位。	作业队长	每日	陪购、发放
65		施工准备	0#段的临时锚固（或支撑）措施是否满足设计要求；	技术主管	施工前	按设计执行、验收
66			锚固点、受力精轧螺纹钢、联接头、受力销是否良好；	作业队长	每节段	按设计执行、验收
67			挂篮施工区上下游是否安装警示灯；	安质	施工前	配置、安设
68		施工过程	已浇筑梁段张拉预应力束的束号和数量、孔道压浆强度是否满足设计和挂篮行走强度要求；	工程	每节段	按设计执行、验收
69			行走轨道铺设是否满足技术交底要求，是否进行了检查；	技术主管	每节段	按技术交底执行
70			约束解除（如脱模等）是否满足技术交底要求；	技术主管	每节段	按方案执行
71			行走时，是否设有反向的防止溜滑措施；	作业队长	每节段	加装、配置
72			挂蓝牵移时，必须匀速、左右同步、方向顺直、牵力平衡；主梁前端应及时加垫，后端设锚加压	技术主管	走行时	按技术交底执行
73			精轧螺纹钢吊带是否存在电焊打火伤痕，是否垂直或损伤；	作业队长	每日	重新置换
74			混凝土浇注及挂蓝前移时，是否保持同步。	作业队长	浇筑时	按技术交底执行
75			控制高程和加固模板，防止混凝土超量	技术主管	浇筑时	复核、模板加固
76			浇筑时，张拉管道穿芯管防漏浆	技术主管	浇筑时	加设芯管
77			混凝土养护及时，设施齐全	技术主管	浇筑后	拆除重新浇筑
78			悬臂梁线性控制，防止线轴、标高、几何尺寸偏差。	技术主管	每节段	复核复测、及时修正
79			砼浇筑顺序是否按照“由前往后，两腹向中对称浇注”的原则；	技术主管	浇筑时	按技术交底执行
80			挂蓝前后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧、牢固、可靠。	作业队长	每日	按方案加设
81			张拉设备符合安全要求；	技术主管	每节段	重新鉴定
82			管道压浆密实，锚具夹片无破损	技术主管	张拉时	二次压浆、更换
83			张拉防护设施牢固，防止钢绞线伤人	作业队长	张拉时	重新设置
84			保险绳是否预紧	技术主管	每节段	按技术交底执行

85	文明施工	1	机具材料堆放整齐	支部	每日	规范设置
86		2	挂篮安全操作规程	支部	每日	规范设置
87		3	挂篮走行流程图	支部	每日	规范设置
88		4	张拉压浆、工艺流程图	支部	每周	规范设置
		5	结构简介牌	支部	每周	规范设置
90		6	警示警告标识挂设	支部	每日	规范设置
91	挂篮拆除	1	编制拆除专项方案，并经评审批准	项目总工	拆除前	编制、评审、批准
92		2	按评审方案组织实施	安全总监	拆除时	按技术交底执行
93		3	作业队负责人现场指挥	作业队长	拆除时	抓执行力
94		4	在拆除时要设警戒区，现场专人监护。	作业队长	拆除时	设置警戒区
95		5	严格按先装后拆、后装先拆逐一拆除的原则进行施工。	作业队长	拆除时	按技术交底拆除
96		6	拆除大件时吊缷要严格遵守起重吊装操作规程。	作业队长	拆除时	按吊装操作规程
97		7	风级大于6级和雷雨极端天气时，做好挂篮相应的加固，停止拆除工作	技术主管	拆除时	禁止极端天气施工
98	挂篮存放	1	桁架、杆件、电器、油缸等分别堆放有序、平整，严禁受力变形。	机物	拆除后	抓文明施工，特种设备保护
99		2	及时刷漆等防锈防腐处理	机物	拆除后	按特殊物质管理
100		3	存放警告警示标识清楚	安质	每月	加设标识牌

受检单位：检查单位：检查人员：

配分说明：专项检查每项1分，共计100分；标准化综合检查占总分 %；事故警告扣分按修正值修正。

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