基础灌浆技术交底

一.交底内容

炼油包三装置1030、1040、1050区换热器滑动端基础二次灌浆；

二.工序流程

设备基础清理、凿毛     滑动端铁件安装      灌浆前检查 

施工机具准备       灌浆料配制

   养护      二次灌浆    灌浆前清除积水      24小时前开始浸水湿润      

三. 主要工序施工方法

1、施工前的准备

人工搅拌灌浆料施工前应准备：搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、模板、草袋、胶带、棉纱若干，台秤一个，足量的灌浆料。

设备基础表面应凿毛、清扫干净、不得有碎石、浮将、浮灰、油污、脱模剂等杂物，灌浆前24小时充分湿润设备基础表面，等灌浆前1小时，清除积水。

严格按照设计图纸支设模板、模板拼缝严密、尺寸准确，模板与模板接缝处及模板与设备基础拼接处宜用胶带或双面胶进行密封。

2、灌浆料的配制

人工搅拌时，应先加入2／3的用水量拌和2分钟，其后加剩余水量搅拌至均匀。加水量为灌浆料的12.6％～13%(本批灌浆料)，根据现场实际情况可适当进行调整。

搅拌地点宜设置在待灌浆的设备基础附近。

每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

3、二次灌浆

灌浆时应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。

灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。

在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆推动器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

应在灌浆料终凝前（终凝时间约为4～8小时）用抹灰刀将灌浆层表面压光。

4、养护

灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋，并保持湿润。气温≥15℃时，养护时间不少于7天，拆模时间不少于24小时。

       本技术交底与灌浆料厂家提供的注意事项同时作为施工的操作依据，若有未尽及茅盾之处，以厂家施工注意事项为准。

         附件：灌浆料施工特别注意事项