隧道Ⅲ级围岩深埋段开挖及初期支护技术交底书

左线Ⅲ级围岩深埋段起讫里程为LK182+810～LK182+930，LK182+990～LK183+090右线Ⅲ级围岩深埋段起讫里程为RK182+880～RK182+940，RK183+030～RK182+090施工中严格遵守“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤测量、早封闭”的原则。若施工中围岩划分与设计不符时，应根据围岩监控量测结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。本围岩段二次衬砌亦作为承载结构，采用模筑混凝土结构。

一、Ⅲ级围岩一般采用全断面光面爆破法施工。

开挖断面见下图：

施工工艺见下图:

开挖见下图:：

钻孔设计下图：

初期（超前）支护施工方法一览表 

序号

二、超前地质预报

施工中派有经验的地质技术干部注意围岩开挖状况及地质条件的变化，及时提出预报、做好各种预防与施工措施。探测方式采用以下三种：

⑴TSP202超前地质预报仪：此种预报一次可以预报150m。

⑵地质雷达探测：采用瑞典GPR地质雷达作为中期的地质预报，一次预报20m。

⑶超前钻孔取芯：用超前取芯钻机取岩芯，作为短期的地质预报，一次预报5～10m。根据岩芯的变化情况，预测前方围岩地质情况。

⑷导坑探测：采用超前导坑进行探测，根据导坑开挖揭露地质情况，预测开挖工作面前方地段围岩的工程地质及水文地质条件。

通过对各种超前地质预报的分析比较，分析前方地质情况，确定开挖支护形式，从而达到“信息化施工”。

三、附属工程（水沟、电缆槽）

施工时注意各洞室的设置位置必须符合设计要求。

四、施工排水

本标段隧道开挖处于下坡开挖施工段，洞内施工以布设排水管用水泵抽排至洞外，反坡排出。

五、通风排烟及防尘

洞内通风排烟采用压入式通风，根据施工安排，初步拟在每个洞口设一台1000m3/min的通风机，通风管采用Φ1300通风软管，同时在洞内根据实际情况布设一定数量的射流风机，改善通风效果。

洞内防尘采用湿式凿岩和湿喷砼工艺，洒水降尘和个人防护相结合。在掌子面30m的两侧边墙起拱线处各设一台水幕降尘器，放炮前10min打开阀门，放炮后30min关闭。阀门打开后高压水在高压风的作用下雾化程度高，射程远，水雾将隧道全面封闭充分降尘。

六、安全

（1）钻眼

①钻眼前，首先检查工作面是否处于安全状态，机具是否良好；防护是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石必须及时支护或清除；检查操作平台，确保钻眼作业平台不变形、不垮塌。

②进入施工现场的施工人员必须戴安全帽，防护手套，穿工作服，电工必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

（2）爆破

①每日放炮时间和次数，必须根据施工条件明确规定，装药离放炮时间不大于30min。

②爆破后必须经过安全人员检查确定安全后，其他工作人员才准进入工作面。

③爆破器材的加工，必须在远离洞口50m处的加工房中进行。

（3）支护

①施工前，认真检查和处理作业区段的危石，施工机具必须布置在安全地带。

②施工中必须不间断地观察地形、地貌的变化以及地质和地下水的变异情况，预防突然事故的发生，并做好详细的施工记录。

③软岩施工初期支护紧跟开挖工作面，先喷后锚。初喷混凝土厚度小于50mm，喷射作业中，必须有人随时观察围岩变化情况。

④喷射混凝土作业中处理堵管时，须将输料管顺直，紧按喷头，朝向无人方向，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。

⑤喷射混凝土作业人员，必须采用个体防尘用具。

⑥喷射混凝土施工用的工作台架必须牢固可靠，并设置安全栏杆。

⑦施工操作人员的皮肤避免与速凝剂直接接触。