栋号长岗位说明

栋号长直接由项目经理领导，全面负责责任区内土建施工管理和技术管理工作，是区域领导者，必需要有较强的组织能力和领导能力，熟悉施工程序、各工种完成具体工程量、各方面技术能力过硬。在施工现场组织工人施工，合理安排工序并指挥施工。楼座从开始的技术准备、平整场地、基础施工、主体施工、二次结构、室内外装修，作为栋号长要过程控制安全、质量、进度、成本。

一. 图纸会审

根据月进度计划，编制、布置栋号施工作业计划;检查施工进度实施情况，及时协调解决影响进度问题，发生月进度延误时，及时向劳务班组发出进度滞后预警信号，根据进度延误及工程内容变化情况编制调整计划，并在下班前仔细核对当日实际进度与计划进度是否相符，对滞后的工作采取行之有效的赶工措施（见下表）。

主要检查内容一览表

参与钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、外脚手架工程施工方案的制定

四. 技术交底

依据钢筋施工方案、模板施工方案、混凝土施工方案、砌体施工方案、外脚手架施工方案、组织编写对班组的《技术交底》，并进行交底。

五. 分项工程管理的主要内容

1、钢筋工程

原材料

钢筋入场后查看钢筋出厂的合格证、出厂检验报告、钢材质量证明抄件这些原始资料，然后见证取样送检；送检报告回来确保钢筋全部合格方可使用。

    钢材按图提出工程量，审核班组提出的钢筋下料单，查看钢材利用计划并严格执行。

    钢筋制作完毕后，对照图纸和下料单来检查成型钢筋规格、几何尺寸、锚固长度、搭接长度。

  检查钢筋连接接头节点，机械连接是否符合规范要求。                                                

  墙柱绑扎前，应检查主筋是否移位，间距符合图纸及规范要求，并查看定位筋的绑扎，水平筋及纵向筋搭接需相互错开并满足要求。

5、剪力墙钢筋网片节点绑扎，梯子筋绑扎、拉钩间距、预留洞口加筋、主筋保护层垫块设置。

6、检查主次梁的位置关系及数量，并查看梁主筋的锚固及加密设置，二排钢筋、腰筋位置是否符合要求，墙柱核心箍是否绑扎，

7、梁头预埋的清理及堑除，确保梁有效的几何尺寸。

8、检查楼梯、电梯、卫生间、厨房及水电预留洞的加筋是否绑扎，悬挑结构钢筋是否绑扎正确（则重窗台板根部、阳台、悬挑梁等）。

  9、顶板钢筋绑扎时应查看钢筋网片节点绑扎、及马镫筋的设置，梁板主筋保护层垫块的设置。

10、进行钢筋绑扎验收是否全部符合规范及设计要求并联系监理单位验收。严格落实“三检”制度。

一、模板工程

模板工程同样是钢筋混凝土工程一个重要的环节。从散拼的模板进场起，我们就要考虑它的周转次数，是否能达到最高极限。在施工过程中我们要检查梁、板、预留洞等的尺寸是否合格。

1、协助木工工长按图提出材料计划并且复核进场材料。

2、根据进场材料来确定材料的最大利用率。 

3、验线：在墙柱支模前，配合放线人员对主控线及墙柱边线、控制线进行详细检查。

4、详细检查墙柱控制线内杂物是否清理到位，模板使用前对板面平整度、垂直度、观感进行控制，且要将板面余浆清理干净并刷油均匀适中。

5、查看钢筋是否有位移且焊接定位筋是否到位，并检查大模内需放设的內撑是否达到规范要求；合模前检查土建与水电预埋梁头是否准确达到规范。

6、合模后，模板支撑及拉结体系必须坚实有力，杜绝外模漏拉及支腿悬空等，吊装外模时必须用铁丝将其与墙筋绑扎牢固，防止倒塌。

7、检查验收模板根部是否达到要求，垂直度、平整度及几何尺寸达到规范要求。尤其在外墙大角处要反复检查。

8、模板支设完毕后，要检查根部是否用低标号砂浆将其严密封堵，以保证不出现漏浆及烂根现象。

9、查看满堂架搭设是否达到规范要求，特别是外节点楼梯架体，使其达到安全稳固的安全稳固的安全体系。重点查看扫地杆、连系杆、腰杆、顶托外露长度是否超声200mm,立杆自由端严禁超1000 mm；坚决杜绝立杆无横杆连接及悬空设置，所有立杆根部应垫小木片。

10、梁底部搭设时必须借助于水平管或水准仪操平，楼面只能设置一个标高控制。

11、确定梁位置水平时需借助于铅垂线控制，确定时需将梁底加固实在，梁梆包梁底，顶板包梁梆的工序。

12、梁板长、短方向净距离大于或者等于4米时，应按千分之二起拱。

13、对顶板支模借助于线绳检查偏差，并检查梁口截面几何尺寸、节点标高、位置尺寸、卫生间、楼梯吊模的位置及标高，梁头板是否密实，预留洞位置是否准确。支撑体系按方案布置检查，必须符合检查。

14、检查新老墙体是否贴双面胶，合模前模板是否清理并涂涮脱模剂，检查梁梆的加固是否达到规范及交底要求，如用火钩加固检查火钩是否是正反顺序进行加固。

15、板筋绑扎前需清理梁底及板面杂物，方能进行钢筋安装。

16、拆模前应保证混凝土强度方可进行，如发现有蜂窝、麻面现象应及时修补。

17、墙柱拆模完毕后，应及时堆放整齐，禁止不安全堆放。

18、转运模板时，严禁单绳吊装，不平衡或多块调运。

19、顶板拆模时，严禁不安全拆除，严禁隔夜拆除同一工作面，工完场清。

   20、验收：支模完成后验收（则重检查主楼大角，竖向板、线条、电梯井）、模板拆除楼层并清理完成及时组织实测实量验收，并协助甲方监理验收。

三、混凝土工程

混凝土土工程为主体阶段最后一个工序，打磨修补为其穿衣。而混凝土的强度直接影响质量结构安全。所以我们从与商混厂家提前12小时联系到进场前检查其配合比，坍落度都是不容忽视的。

1、浇筑前检查作业面是否洒水湿润，水电是否畅通，作业面是否有安全线路。                               

2、混凝土进场前协助实验员对塌落度进行检测，并协助实验员做试块。

3、检查工人在浇筑前是否对混凝土有加水现象。

4、浇筑前对工人进行班前安全技术交底。

5、在浇筑过程中，旁站指导振捣人员，确保混凝土浇筑密实，不漏振、不超振，做到“快插慢拔”。

6、检查墙柱根部是否用低标号砂浆密实封堵。

7、顶板振捣，严格依照标高控制点控制板面标高，对有高低差、楼梯踏步及吊模时，应按照先低后高的次序振捣。

8、浇筑完毕后，对板面混凝土达到初凝时进行收面且扫毛，终凝时用磨光机压光进行二次收面。

9、检查养护情况，冬季需用下部生火、上部覆盖养护，夏季用循环洒水养护，且必须专人养护。

10、检查拆完模后出现的破损、麻面、空洞，如出现这些现象，应及时用砂浆修补且保证颜色与墙面一致。

11、成品保护，对楼梯、墙体及易碰撞的部位要进行保护措施，并要求在吊装时严禁碰撞。

四、砌体工程

砌体工程是众多工程中材料品种较多一项工程，它包含砖的品种、规格、强度。水泥、沙子、掺合料、砂浆王、粉煤灰的产品合格证、产品性能检测报告，配合试验员提前做砂浆试块，承重结构必须做取样复试并满足设计要求。

1、砌筑前，对楼内原先弹好的墙身线、控制线进行尺寸符合。

2、检查电梯是否运转正常，以保证材料运转正常。

3、材料检查：对进场的砖检查其品种、规格、强度，并且查看产品合格证、产品性能检测报告，然后取样复试。对进场的水泥查看产品合格证、出场检验报告和进场复试报告。对进场的沙子必须过筛。

4、砌筑前配合实验员做砂浆试块，以保证砂浆的强度。夏季对砖要进行洒水湿润，坚决不能干砖上墙。

5、在砌筑时查看水平灰缝砂浆饱满度和斜槎的留置。

6、砌筑时查看是否有轴线位移现象。

7、检查砌筑时门窗洞口留置的位置及尺寸是否符合规范要求。

8、检查直槎拉结钢筋及接槎处理。

9、查看构造柱砌筑是否留有马牙槎，在构造柱施工时查看模板是否涮脱模剂，砌体马牙槎是否贴面胶。

10、砌筑时应采用一顺一丁砌筑发，并采用一铲灰、一块砖、一柔挤的三一方法进行砌筑。

11、挂线：要求墙长大于3米以上的墙必须双排挂线绳，每层砖必须看线放平。

12、砌筑完毕后查看平整度、垂直度，如不符合规范要求的及时整改。

后面的装修工程，室内粉刷工程、外墙工程、层面工程、防水工程也是同样重要的，我们还是要从进场材料抓起，到楼内的施工全过程。垂直度、平整度和感观都是我们要抓的重点。严格按照“三检”制度，“事前策划、事中控制、事后总结”是我们在施工管理中必不可少的。同时，从我们各楼的栋号长进入楼内的第一步起，我们不光从质量上检查，同样也不能忽视安全工作和材料的控制，我们要重视安全工作，对各分项专业都要进行班前安全技术交底，加强施工现场的安全隐患工作，对现场架子安全，用电安全，施工安全进行检查落实，参与安全防护措施的制定，做好安全隐患的预防工作。对各专业现场材料做到心中有数，杜绝现场材料浪费，提高材料的使用率，协助材料对退场材料的及时归还。

同时，我们作为栋号长，不光要做到这些，还要对工作有前瞻性，对施工现场常见的影响工程进度、质量、安全等方面的情况要有应急措施，对一般质量和技术安全事故，负责组织并参与现场分析，提出处理意见，上报上级主要部门并配合处理善后有关事宜。还要按照施工生产进度，平衡协调各作业班组之间的关系，对劳务公司实施监督检查，指导作业，对所管辖栋号的安全，生产负责，对所承担的分项工程质量负责。