《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》

浙江省电力试验研究所热工室    孙长生　

【摘要】本报告对《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》编写内容和软件的研制开发及功能进行了总结和介绍。随着热工技术的日新月异、机组的增加和新人员的增多，如何加强热工人员的技术培训，提高热工人员的技术素质，本培训、试题库提供了一种简易可行的方案。

〖关键词〗热工培训、试题库　　内容　 软件  研制  

1.   引言

随着自动化水平的提高，热工系统的监控功能不断增强和范围迅速扩大，热工系统和设备故障的离散性也大大增大，组成热控系统的测量设备（包括测量元件、开关、变送器、显示装置等）、控制设备（包括控制装置、计算机系统硬、软件等）、执行设备（包括执行机构、电动门、电磁阀等）、电缆、电源、热控设备的外部环境以及为其工作的设计、安装、调试、运行、维护，检修人员的素质等等，这中间任何环节出现问题，都会影响到机组的经济安全运行，引发控制系统故障或机组跳闸，甚至损坏主设备。而在这些诸多环节中，除了通过对设备的改造，提高设备的可靠性外，热工人员的技术素质则成为决定机组安全运行的一个重要因素。然而随着机组的不断增加、新人员的不断增多和热工技术日新月异的更新，我们面临的是热工人员的技术素质提高不同步，经验不足、检修维护不规范、掌握的技术跟不上电力生产发展和热工设备维护的需要，从而导致发生了一些不该发生的故障，比如近几年我省发生的热工设备故障中，有多次故障就是人为原因引起。因此通过加强热工人员的技术培训，提高热工人员的技术素质，已成为一项急切的工作。

为了提高热工人员的技术素质，近几年，有关部门和各电厂都组织一些培训、考试，这些培训、考试，基本上都是采用传统的方式。在这种方式下组织一次培训要经历三个步骤：准备教材、联系老师、选择地点，吃住安排；组织一次完整的考试至少要经历五个步骤：人工出卷、试卷印刷、考生考试、人工阅卷、成绩统计等；显然，为了加快人员技术素质的提高培训，各种培训考试的类型会不断增加、要求也会不断提高，这样一来，培训工作量会越来越大，传统的考试方式已经越来越不能适应现代化考试的需要。更何况由于时间的关系，每次培训只可能是某一方面，不可能面面具到，电厂性质也不可能让大量人员脱产学习。因此随着计算机在各个领域的应用也越来越广泛，利用计算机进行自培训和考试，减少培训工作量的同时又能提高培训工作的效率和质量是培训工作中的一个方向。

为了更好地做好监督工作，我们组织进行了《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》编写和软件的研制开发，以实现热控人员业务技能的培训达到系统化、规范化、经常化，通过热工人员的自培训和上岗考试，促进热工人员的学习自觉性，加速热工人员熟悉各类技术，提高技术素质，达到安全生产中“预防为主”的目的。同时节约举办各类技术培训班时的资力、人力和时间上的消耗。

2.   题库编写人员

本题库主编：浙江省电力试验研究院  孙长生高级工程师；

付主编：浙江省火电建设公司付总工程师  施可登高级工程师

浙江省电力试验研究付总工程师院  朱北恒教授级工程师

编写人员（按出题量顺序编排）：

北仑第一发电有限责任公司  王旺 高级工程师

嘉兴发电有限责任公司  吴孚辉高级工程师

浙江省台州发电厂  夏克晁高级工程师

镇海联合发电有限公司  宋志刚高级工程师

浙江省电力职工大学  李祥高级讲师

浙江省火电建设公司

浙江省电力试验研究院 项谨 热工监督专职工程师

3.   《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》编写内容介绍

《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》分上、下篇，题型包括单选题，多选题，判断题，填空题，简答题，问答题6种，包括的内容有：

3.1　上篇《热工自动化技术及设备》

3.1.1　计算机控制设备及系统：

计算机基础知识：硬件知识，软件知识，网络知识，工业计算机。

计算机控制系统基本组成：系统概述与构成，功能模件，操作员站，工程师站，现场控制站，服务器，外设，网络及接口，电源。

控制系统软件：现场控制站软件，操作员站软件，系统组态软件。

DCS控制系统介绍：MOD-300，I NFI-90 ，西门子，福克斯波罗，欧陆，新华，和利时。

3.1.2　数据采集系统

数据采集系统基本组成和性能指标。

数据采集系统主要功能：信号数据处理功能，显示功能（操作、功能组、细节、成组、棒形图、趋势、报警及其它显示），记录功能（定期、运行人员操作、事故顺序（SOE）、跳闸追忆、操作员、设备运行及参数越限、历史数据的存储和检索），性能计算功能，报表及打印功能。

不同控制系统DAS的特点。

3.1.3　热工自动控制系统

热工自动控制技术：自动控制的作用，自动控制原理，自动控制系统基本组成。

热工控制对象及动态特性。

控制系统品质指标。

机组热工自动控制系统：协制，燃烧控制系统，给水控制系统，汽温控制系统，旁路控制系统，AGC，RB功能，FCB功能，直流锅炉控制系统，辅助设备自动控制系统。

新型控制技术介绍。

3.1.4　热工信号与机组保护

热工信号：热工信号的作用与分类，热工信号系统的组成，几种信号系统介绍

FSSS ：炉膛爆燃的理论及防爆，锅炉炉膛监控系统功能与组成，炉膛安全监控系统功能（包括火焰检测系统，炉膛吹扫，主燃料跳闸），BMS系统功能（油控制，制粉控制），FSSS系统的安装调试。

锅炉其它保护系统：锅炉蒸汽压力保护，汽包水位联锁保护。

汽轮机安全监控系统：系统作用与功能，系统基本参数及组成，汽轮发电机组保护系统，防进水保护，机炉大联锁。

3.1.5　顺序控制与辅机保护

逻辑控制基本知识。

顺序控制系统的功能与控制范围。

顺序控制系统的组成。

电厂顺序控制系统及逻辑：辅机保护系统，锅炉风烟，锅炉吹灰，汽动给水泵，电动给水泵，汽机油系统，凝结水，凝汽器真空系统，汽机轴封系统，低压加热器，高压加热器，发电机定子冷却水，发电机密封油系统，抗燃油系统，顶轴油盘车系统，汽机抽汽系统，开式、闭式循环水系统，循环水系统，主汽管道疏水系统，汽机蒸汽管道疏水阀，仪用空气系统，锅炉排污、疏水、放气。

顺序控制系统的安装调试。

3.1.6　汽轮机电液控制系统

汽轮机控制概述。

汽轮机数字电液控制系统（DEH）：DEH系统控制设备，DEH系统控制功能（转速控制功能，负荷控制功能，汽机自启动功能，机组保护功能，其它功能，阀门管理功能，定期试验功能），几种DEH控制系统特点，DEH系统的安装与调试。

给水泵汽轮机电液控制系统：速度控制器功能，保护系统功能，定期试验功能，505给泵汽机控制系统，给水泵控制系统的安装与调试。

3.1.7　燃气蒸汽联合循环系统

燃气蒸汽联合循环系统简介。

MarkV控制系统：MarkV控制系统概貌，MarkV发表声明主控系统，MarkV保护系统。

MarkV控制软件。

联合循环机组控制特点。

系统的安装与调试。

3.1.8　外围辅助系统

外围辅助系统概述。

化学水处理系统：化学水处理程控系统设备，化学水处理程控系统原理，化学水处理系统调试与试验。

输煤程控系统：输煤程控系统设备，输煤程控系统原理，输煤程控系统调试与试验。

除灰、除渣程控系统：除灰、除渣程控系统设备，除灰、除渣程控系统原理，除灰、除渣程控系统调试与试验。

其它

3.1.9　热工测量及仪表

测量误差的分析与处理。

温度测量：温度测量元件及设备，温度测量仪表。

压力及差压测量：压力及差压测量设备，压力及差压测量仪表，流量测量仪表，物位测量。

特殊仪表：分析仪表，称重测量，工业电视。

机械量测量：测量原理，电磁感应式，电涡流式，压电式，几种装置介绍。

测量新技术：核技术，激光技术，光纤传感技术，超声波技。术

3.1.10　过程监控设备

控制器单元：数字式可编程调节器，DDZ系列调节器和微分器，滑差控制器系统，皮带式给煤机控制系统，变频控制器，工控机，可编程控制器，基地式调节器。

计算单元：限值器、阻尼器，加减器、乘除器，比例偏置器，函数发生器。

操作和执行单元：操作器与伺服放大器，电动执行机构，电信号气动执行机构，电磁阀，控制系统。

3.1.11　热工安装与调试

热工安装、调试管理。

热工自动化设备的安装：敏感元件和取源部件的安装，测量管路的安装，电气线路的安装，盘(台、箱、柜)的安装，就地检测和控制仪表、设备的安装，计算机控制系统的安装，安全防护与接地。

热工自动化设备及系统调试：单体仪表或设备调试，计算机控制系统调试（送电前及送电后的检查，数据采集系统调试，自动调节系统调试，锅炉安全监控系统调试，程序控制和连锁系统调试，保护和信号系统调试，数字电液控制系统调试，给水泵控制系统调试，旁路控制系统调试，汽机监视系统调试），系统调试（一般规定，测量系统，远方操作、选线操作系统，保护和信号系统，程序控制和连锁系统，自动调节系统）。

3.1.12　热工计量管理

基本概述，计量知识与法定计量单位，名词定义与误差计算，测量标准及管理，测量评定指标及计算，计量仪器、装置和设备，计量标准检定系统及考核。

3.1.13　热工安全生产与管理

热工与机组安全生产：设备可靠性概念，热工故障实例分析，提高热工设备可靠性的措施。

热工监督管理。

3.2　下篇《热工自动化系统的规范检修与安装》

以《热工自动化系统运行检修维护规程》为基础进行编写，编写题目约有3000题，包括的内容有：

3.2.1　计算机控制系统

控制系统的检修：停运前的检查，停运后的检修，控制系统软件检查。

控制系统的试验：控制系统基本性能试验，控制系统基本功能试验，热工UPS试验

控制系统的运行维护：控制系统投运与验收，控制系统维护，控制系统停用。

3.2.2　检测仪表及装置

基本检修项目与校准：检测仪表的单体检修，测量系统的检修。

通用检测仪表的检修与校准：数字式仪表，检测开关（控制器），压力（差压）变送器，自动平衡式、力矩电机式仪表，动圈式指示仪表。

温度检测仪表的检修与校准：感温元件，直读式温度计，温度变送器 ，温度检测系统。

压力检测仪表的检修与校准：直读式压力表，压力测量系统。

液位检测系统的检修与校准：电接点水位计，差压式水位测量系统。

流量检测仪表的检修与校准，节流装置，流量测量仪表 ，流量测量系统。

分析仪表的检修与校准：氧化锆氧量分析器，氢纯度分析器，电导式分析仪表，电位式分析仪表，电流式分析仪表，光学式分析仪表，湿度分析仪表。

机械量仪表的检修与校准：电涡流式监测保护装置，磁电式位移发讯装置，磁电式偏心度(大轴挠度)监视装置，转速监视与保护装置，振动监视装置。

特殊仪表的检修与校准：工业摄像机系统，发电机检漏仪，称重仪表，电子皮带秤 ，电子皮带秤实物检测装置。

3.2.3　调节、转换仪表及执行器

控制器单元的检修与校准：数字式可编程调节器，DDZ—Ⅱ型系列调节器和微分器，滑差控制器系统，皮带式给煤机控制系统，变频控制器，基地式调节器。

计算单元检修与校准：限值器、阻尼器，加减器、乘除器，比例偏置器，函数发生器。

操作和执行单元检修与校准：操作器与伺服放大器，电动执行机构 ，电信号气动执行机构，电磁阀。

3.2.4　电源,机柜,线路,管路,气源

测量控制电源、线路及管路检修：电源系统，接地系统，绝缘检查。

测量控制线路的检修：机柜 ，电气线路。

取源、测量管路的检修：取源部件，测量管路。

仪用气源系统的检修。

3.2.5　数据采集系统

检修项目：机组停运前的检查，DAS系统停电后的检修，DAS系统通电后的检查测试。

试验项目：测量系统综合误差的校准，DAS系统功能测试。

DAS系统的运行维护，投运前的检查、验收，数据采集系统的日常与定期维护。

3.2.6　自动控制系统

基本检查、调校项目；调节系统的调整：单回路调节系统的整定，串级调节系统的整定，双回路调节系统的整定。

调节系统的试验与投运：给水控制系统，汽温自动控制系统，燃烧自动控制系统，单元机炉协制系统，辅助设备自动控制系统，除氧器水位控制系统，除氧器压力控制系统，加热器水位控制系统，汽机凝汽器水位控制系统，其他辅助设备自动控制系统，RB系统，超临界压力单元机组自动控制系统，微过热蒸汽温度控制系统，超临界压力单元机组协制系统，高低压旁路控制系统。

系统运行维护，验收及标准。

3.2.7　热工信号与热工保护系统

热工信号系统的检修与试验。

炉膛安全控制系统的检修与试验：系统及设备检修，机组停运前的检查，系统停运后的检修，FSSS装置的的检修，系统及设备性能参数测试。

系统试验：试验准备工作，燃油系统试验，制粉系统试验，其他系统试验，主燃料跳闸（MFT功能）试验，烟风系统大联锁试验，锅炉汽包水位保护实际传动试验，FSSS系统的动态试验，锅炉安全控制系统的调试与运行。

锅炉其它保护系统检修与试验：锅炉蒸汽压力保护，汽包水位联锁保护。

汽轮机安全控制系统检修与试验：汽轮机安全控制系统检修 ，汽轮机安全控制系统试验，试验的一般规定，汽轮发电机组保护系统试验。

3.2.8　顺序控制系统

顺序控制系统的基本检修：机组停运前的检查，系统停运后的检修，顺序控制系统的参数测试。

热力顺序控制系统调试与试验：试验前的准备工作与要求，锅炉风烟系统功能组，锅炉吹灰功能子组，汽动给水泵功能子组，电动给水泵功能子组，汽机油系统子组，凝结水子组，凝汽器真空系统子组，汽机轴封系统子组，低压加热器子组，高压加热器子组，发电机定子冷却水，发电机密封油系统，抗燃油系统，顶轴油盘车系统，汽机抽汽系统，开式、闭式循环水系统，循环水系统，主汽管道疏水系统，汽机蒸汽管道疏水阀子组，仪用空气系统，锅炉排污、疏水、放气功能子组。

运行维护：热力系统运行维护，发变组和厂用电系统运行维护。

3.2.9　汽机数字电液控制系统

DEH控制系统：DEH系统的检修，DEH系统停用前的检查，DEH系统的基本检修，系统部件校准，系统投运前的试验项目，开机前DEH系统静态试验。

DEH系统功能投运过程及质量指标：转速控制功能，负荷控制功能，阀门管理和在线试验，汽机自启动，机组跳闸保护试验，汽阀严密性试验。

DEH系统的动态特性试验与质量指标：动态特性试验，评价系统动态特性的主要质量指标。

 给水泵汽机控制系统：基本检修项目与质量要求，系统投运前的试验项目及质量指标，系统功能投运过程试验与质量要求，系统的动态调节特性试验与质量指标。

系统的运行维护：DEH调节系统的运行和维护，给水泵控制系统的运行维护。

3.2.10　燃气蒸汽联合循环系统

联合控制系统的检修：系统停用前的检查，系统的基本检修，系统部件校准。

系统试验项目：系统投运前的试验项目，系统功能投运过程及质量指标，系统的动态特性试验与质量指标，动态特性试验，评价系统动态特性的主要质量指标。

3.2.11　热工设备的安装与调试

热工施工技术管理：一般规定，设备保管，施工准备。

热工自动化设备的安装：敏感元件和取源部件的安装，测量管路的安装，电气线路的安装，盘(台、箱、柜)的安装，就地检测和控制仪表、设备的安装，计算机控制系统的安装，安全防护与接地。

热工自动化设备及系统调试：单体仪表或设备调试，计算机控制系统调试，系统调试。

自动化设备的启动、试运与验收：启动前的检查，启动与试运，工程验收。

3.2.12　热工安全生产与管理

热工安全生产，热工系统检修运行管理，计算机软硬件管理，热工监督管理，热工计量管理，热工系统指标，备品备件的保存与管理，热工设备检修项目管理。

4.   《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》软件介绍

4.1　基本流程与内容组成

软件基本流程框架图如下：

1）理论/习题培训部份以问、答和习题形式出现，根据要求可自动组合为管理、初级、中级、高级、专业上岗（监督管理、仪表、自动、保护、计量）等几方面内容，以提供热工人员随时随地进行自培训或自学，通过单选题、是非题、多选题、填空题、简答题、问答题等6种题型的系统训练，全面地掌握热工自动化技术，规范地进行热工自动化系统及设备的检修、维护和运行，并通过模拟试题检查学习效果。

2）减少组织培训所带来的培训工作量，通过本题库软件，方便、快捷地随机自动生成不同题型要求的试题，用于热工的各种技术考试，以客观、公正、公平地考查热工工作人员的学习效果，并迅速准确地自动统计时间和评分。

3）通过对于考试中反映出的试卷、试题、考生的各种信息，计算机考试系统可以做出分析统计，为将来的培训方向提供参考。

4）根据热工技术的发展，可以及时地增加题库内容。

5）考虑进一步与省电力公司技术监督软件接口，实现远程考试，成绩自动进入热工监督管理。

4.2　系统开发环境

本系统采用Borland Delphi 6.0为开发工具，后台数据库采用Microsoft SQL Server 2000为数据库管理系统，客户端对数据库服务器的访问采用ADO方式，这样可以大大减少系统维护人员的工作量，只要把相应客户端软件拷贝到客户端计算机即可运行考试系统，而无需复杂的安装过程。

4.2.1　系统基本框架图

4.2.2　系统运行环境

Windows95/98/ NT/2000/XP平台，要求安装好相应的考试工具软件，并具有一定的网络权限，以达到访问数据库服务器的能力。

4.3　系统要求

4.3.1　题型要求

一套完整的计算机考试系统必须有一个题目数量庞大的题库，本软件以标准化试题（客观题：单项选择题、多项选择题、是非题、填空题）为主，考虑到对某些考核内容，用标准化试题可能无法达到考核的目的，因此本系统中也设计了对非标准化试题（主观题：简答题、问答题）的处理。客观题采用计算机自动评分，主观题由系统设定的阅卷用户进行评阅并打分。软件将自动累计客观题的自动评分和主观题的评分。

4.3.2　用户类别

本系统包含下列用户类型：系统管理员、阅卷员、出题员、考生以及客人。系统管理员可以拥有包括分配用户权限在内的一切权限；阅卷员可以对考生的主观题进行评阅，并给出分数；出题员可以对系统题库进行增加、删除及修改；考生是参加考试的用户；客人只能参加模拟测试，没有其他任何权限。

4.3.3　考试流程

⏹系统管理员设定考试日期，所有参加考试的考生必须在该时间段内完成考试任务，否则本次考试试作弃权处理；

⏹系统管理员设定参加考试的考生名单；

⏹系统管理员设定本次考试的时间，题型以及每种题型的数量和分值，每题分值分为两种类型，一种为题库中的分数值，另一种为同类题型分数值相同；

⏹考生参加考试，考试结束后客观题部分由计算机自动评分；

⏹阅卷员评阅本次考试的主观题部分答案并给出分数，最后总分提交到数据库；

⏹考生通过查询功能可以查阅本次考试的答题情况。

4.3.4　考试功能

系统具有自动抽题、分题考试、自动评分等方面的功能，可以对考试成绩等方面用计算机进行管理。也就是它应该具有这样一些功能：能够根据出题者的要求，随机地从题库中取题，组成考试考卷；用计算机评分并进行试题分析；记录和存储每个考生的考试结果，对其进行统计分析；能打印试卷、答案、成绩报告单、成绩统计分析表等各种表格。除了具有正常的考试功能外，系统还要求提供练习功能，以满足考生平时学习规程的需要。

4.3.5　运行环境与网络要求

考虑到很多电厂已经建立了完善的管理信息系统(MIS)，所以系统必须设计在已有的平台和网络环境下运行，即Windows 95/98/NT/2000/XP。本系统为网络版软件，即用户可以在任何安装本系统客户端的个人电脑上进行考试，而不必考虑数据库存放在网络的哪一端。

4.4　系统功能

根据以上要求，本系统包含两大功能：考试管理系统和考生考试系统。

4.4.1　考试管理系统

1）试题库管理

试题库管理系统包括试题录入、试题分类、试题库维护等功能。试题库是试题来源，对试题库的管理非常重要；试题录入可采取集中录入或随时录入；试题库中的试题可长期保存使用；试题库中的试题以单个试题存放并不形成成套试卷；试题库中的试题，按类别难度等不同分别分类管理；试题库维护主要包括对试题库中的试题进行添加、删除、修改、浏览、重新整理、分类统计等功能。

出题人员界面

2）组卷规则

考试前，由管理人员对本次考试试卷组成提出要求，如各类别题量（如选择题ｘ道、问答题ｘ道、论述题ｘ道），难度要求（如各类别题选择A、B、C不同难度等级）,及其它有关组卷的规则要求，考生考试时考试系统根据组卷规则随机生成符合规则要求的试卷。

3）评分系统

对于客观题（即具有明确的、唯一可选择答案的试题）评分系统根据评分标准会自动准确、迅速评分、并给出相应成绩，对非客观题如填空、简答、论述等无法要求明确、统一答案的试题，评分系统评分时将对该试题同时在屏幕上给出考生所答部分和评分要点部分，由评分人员根据评分要点给出该题所得成绩，并填入系统成绩栏的相应得分栏目中，试卷所有试题评阅完毕后，系统自动统计该生总成绩及各部分得分情况。

阅卷人员界面

阅卷人员界面

4）评分标准

考前由考试管理人员给出本次考试评分的具体标准，包括各类型试题分值比例或具体每一道题的分值，及评分有关标准要求，以对评分过程做出明确的说明和要求，评分系统在评分时，将严格按照评分标准进行自动评分。

5）成绩登记管理

可自动评分试题，由评分系统自动填入分数，由人工评阅的部分则需在评阅完毕一题后，将该题得分填入得分栏中，全部填完得分栏目后，系统将自动汇总总分，并提供对所有考生成绩汇总，分类统计，分析考试试卷得分比例及各部分得分情况等功能，以便于考后的统计分析。

4.4.2　考生考试系统

1）考生登录

考生考试必须给出有效身份，如准考证号或考号、姓名、单位或班级等，该功能是确认考生身份及成绩所属的重要部分。

2）考生考试

该功能提供考生的考试环境，如答题方式，浏览查阅试题方式等考试必须的操作环境等，该部分主要考虑考生操作方便。

考生界面

3）试卷屏幕控制

该部分主要提供试卷在屏幕上的显示方式，方便考生观察试题及使屏幕界面布局美观等。

4）组卷

该功能是考试系统中最关键的部分。考生登录后，由系统根据考生登录情况，判别考生是否初次登录，如是则依据组卷规则产生随机数，从试题库中随机抽取试题组成试卷，并由屏幕控制部分直接在屏幕上显示，同时转入考生考试状态，如不是初次登录，则说明考生可能在考试中途因机器故障或其它原因需重新进入考试，此时，考生试卷已组成并可能已答了部分试题，因此系统不需做新试卷抽取工作，而直接恢复考生原有试卷即可。

4.4.3　其它功能

1）用户管理

系统管理员可以根据需要添加、修改、删除用户以及相关信息。用户信息包括用户名、登录ID、用户类别、单位、部门、班组等信息。用户在登录时，系统根据用户类别进入相应的用户界面，出题用户只能进入出题界面、阅卷用户只能进入阅卷界面、考生只能进入考试和练习界面、系统管理员只能进入管理界面。

系统管理员界面

2）计时部分

系统提供内置计时系统。可调整考试时限，由系统自动计时，时限到即自动锁定，一般不可超时。

3）密码系统

系统提供考试密码，评分密码、管理人员密码系统，以提高系统的安全可靠性，密码部分完全由最高控制员管理，可自行生成密码，更新密码等。

4）查询打印功能

系统各类用户可以根据自己拥有的权限对系统进行查询，同时系统提供打印试卷、打印考生答卷、打印考生成绩单等功能。

Windows95/98/ NT/2000/XP平台，要求安装好相应的考试工具软件，并具有一定的网络权限，以达到访问数据库服务器的能力。

5.   结束语

《热工自动化技术和系统规范检修培训、试题库》，可用于电厂热工自培训、组织培训和等级考试。各单位和有关部门可规范化、系统化地开展技术培训工作，为热工人员的业务自学、上岗培训和考试带来方便，使热工管理水平上一台阶。