防火卷帘门安装技术交底

1、施工准备

1.1 材料要求

1.1.1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。

1.1.2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。

1.1.3 叶片相互啮合应灵活。

1.1.4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应 平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、等缺陷。卷帘门外表应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。

  1.2 机具准备

冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、直尺、水平尺、线坠等。

  1.3 作业条件

1.4.1 熟悉防火卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。

1.4.2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。

1.4.3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。

1.4.4 洞口预埋件、支架埋件位置正确。

2、施工工艺

2.1 工艺流程：定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装滑道→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收

2.2 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为砼时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。

2.3 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。

2.4 卷轴、支架板必须牢固地装在砼结构上。

2.5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。

2.6 门体页片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。

2.7 防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。

2.8 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。

2.9 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅，速度3-7m/min。

2.10 调整制动器外壳方向，使环行链朝下；调整链条张紧度，链条6-10mm；调整单向调节器及限位器。

2.11 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。

2.12 清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。清理现场。

3、质量要求

  3.1 防火卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。

  3.2 防火卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

  3.3 防火卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

  3.4 防火卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固。功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

  3.5 防火卷帘门的表面装饰应符合设计要求。

  3.6 防火卷帘门表面应洁净、无划痕、碰伤。

  3.7 允许偏差项目见下表：

序号

2、卷帘门体外表面应色调一致，无色差。

3、产品铭牌应符合标准规定。

2、卷门机、电器元件、五金配件应有合格证。

2、加工尺寸极限偏差及形位公差应符合下列规定：  页片长度极限偏差±2mm；

滑道长度极限偏差±2mm。

3、页片平面及滑道滑动面直线度≤1.5mm/m

用钢卷尺直尺检测

用平台塞尺检测

2、页片插入滑道深度：≥40mm；

3、门体内宽尺寸极限偏差±3mm；

门体内高尺寸极限偏差±10mm；

4、水平面垂直度≤10mm；

5、卷轴与水平面平行度≤3mm；

6、座板与水平面平行度≤10mm。

2、将叶片紧靠滑道一侧，用钢尺测量；

3、钢卷尺测量；

4-6、用水平尺及直尺测量。

序号

2、电气绝缘电阻应符合要求：

电机等主电路：＞300V时，绝缘电阻≥0.4MΩ

控制电路：＜150V为≥0.1MΩ，150-300V，为0.2MΩ

2、用兆欧表测试

2、门体启闭速度3-7m/min。

3、运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠。

4、限位准确，门体到上下位置允差≤20mm。

5、在电源电压在220V±10%时，卷帘机正常工作。

6、当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源。

7、停电时，手动启闭门体，其启闭力＜118N

2、秒表测试

3、测试

4、测试

5、调压测试

6、测试

7、牵引仪测试