| 设备编号 设备型号规格 名称 车间 | ||||||||||
| 设备类型 设备管理责任人 维护保养责任人 | ||||||||||
| 设备保养频率 设备维护保养检查周期 检查日期 | ||||||||||
| 项目 | 维护保养检查内容 | 满分 | 存在问题记录表 | 评分 | ||||||
| 整齐 | 1.各种管线路、电线、、气管、水管整齐无损。螺钉、螺母、手球、手柄、挡板、照明灯等完整无损、勿吊物。.随机物件放置整齐、不锈蚀、不缺损。 | 1 | ||||||||
| 2.工、夹、模、量具、产品放置整齐合理，无杂物。 | 0.5 | |||||||||
| 清洁 | 1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀 | 1 | ||||||||
| 2.设备内部清洁无杂物、脏污。 | 1 | |||||||||
| 3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污 | 1 | |||||||||
| 4.设备周围环境保持整齐、清洁。 | 1 | |||||||||
润滑 冷却 | 1.油泵、、滤油器、滤油网、分油器、油杯、油灯、齐全完整，油路畅通、油位、油压、油质正常，润滑工具齐备、清洁能用。水泵或风扇、水管或滤网齐全完整。 | 1.5 | ||||||||
| 2.了解润滑图表、熟悉油孔位置，知道冷却液配备方法，做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录表。 | 1.5 | |||||||||
密封 | 1.做好密封防漏工作，划分泄漏点，定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制，密封管理责任到人、密封管理责职明确，分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核 | 1.5 | ||||||||
| 2.“四无”：即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”：即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水 无长流水、长明灯现象。 | 1 | |||||||||
安全 | 1.防护罩、限位、限量安全装置，齐全、牢固、可用 | 1 | ||||||||
| 2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。 | 1 | |||||||||
| 3.遵守安全操作规程、维护保养规程，熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交、日常维护保养记录表。 | 1 | |||||||||
| 管理 | 1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。 | 1 | ||||||||
| 2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。 | 0.5 | |||||||||
| 3、设备操作、维护责任人标识明显。 | 1 | |||||||||
| 运行 状况 | 1.设备升温、振动、噪音正常 | 0.5 | ||||||||
| 2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤，设备防护附设良好。 | 0.5 | |||||||||
| 3.电器装置灵敏可靠，有电器调整、更换记录表。 | 1 | |||||||||
| 4.机械零件传动良好，无松动、脱离轨迹现象。 | 0.5 | |||||||||
| 5.设备完好标识明确，完好状态90%以上，不影响精度。 | 1 | |||||||||
| 检查者 | 20 | 评议得分 | ||||||||
| 结论 | 及格 | 不及格 | 评议分15分及格，15分以下不及格 | |||||||
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