冲压作业操作规程

1. 认真学习各项安全制度，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作  许可方可操作

2. 工作前应清理好工作场地、台面上一切与作业无关的物品，并将所用物料摆放整齐，且与机台、设备保持一定的距离 

3.务必要确认飞轮和离合器脱开后，才能开启电机 

二.操作规范

4.操作者工作时，必须站稳或坐稳进行工作，精神要集中，要注意手脚的协调配合，机床运转时，手和头部应与冲床保持一定的距离，任何时候手及其他部位都不允许伸入冲模内，并时刻注意冲头状态 

5.在送料和出料时，严禁直接用手将物料伸进滑块区内；操作时应使用专门工具(钳子或操作手)进行操作，杜绝用手直接送料或取件，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱 

6.生产过程中严禁一面取件一面踏闸，放好工件手离开后，才能踏闸，踏闸后脚马上离开；防止连续冲击，造成事故。  

7.二人以上同时操作冲床时，必须达到高度统一，脚踏开关时必须清晰准确得到对方的信号，如：手势和声音 

8.工作中要密切注视机器运转部份和制动器的灵活性、可靠性，若发现机床运转异常（如转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷、异响声、连击声、爆破声）时应立即停止送料，关闭电源，并报告上级主管，待修理后才能继续工作

9.冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免被零件划伤

10.冲床连冲作业时必须有自动送料防护装置或其它防护措施

11.操作时严禁与他人闲谈，严禁酒后或疲劳时上岗操作，需要离开岗位时必须关机

三.检查

 12.做好“首件三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯，发现问题及时反映；如拉伤、毛刺、缺料等，在刀口磨损到毛刺超标前，及时修磨刀口 

 13.作业中要时刻注意模具状况，经常保持冲模和材料的清洁，以免损坏冲模。

 14.废料应及时清理，脚踏板周围应经常保持清洁，工作台上不准有其他杂物

 15.工作完毕，应将模具和冲床擦试干净，并将模具落靠，断开电源，整理设备，检查模具是否完好，并做好运行或维护记录