第一章一般安全操作规程
1、开停机及保养时严格按照《操作培训手册》各岗位规定的操作细则执行。开机时应与领班取得联系，征得同意后才能开机。
2、各岗位人员操作时，必须合理使用公司发放的劳动保护用品、用具。工作时应着装整齐，严禁赤膊、敞衣或穿带钉的鞋、拖鞋等，以防造成事故。
3、必须熟记本岗位的安全操作规程。
第二章 DCS控制室安全操作规程
1、严格按照培训手册上的要求进行操作、监控。
2、开动、停止任何设备必须首先得到现场状况的确认。
3、时刻检查各运行系统的状况，发生异常及警报时应及时与现场各岗位人员及兄弟部门联系并处理。
4、时刻观察各种工艺参数变化曲线，做好信息反馈及记录工作。
5、非经领班以上车间管理人员许可，不得任意打印各种记录或画面。
6、禁止任何未经培训的员工上机操作。
7、禁止非DCS岗位人员进入DCS室闲聊。
8、与制浆、涂料有关联的设备，需加强沟通和信息反馈。
9、按操作规程做好各种设备的清洁、保护工作以及维持室内整洁。
10、禁止携带磁性物件进入DCS室；室内严禁吸烟。
第三章 流送系统安全操作规程
1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司制订的各项安全规章制度。
2、任何单机设备要停机检修时，安全开关必须打到停机状态，并挂牌警示，确认检修完成后，应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行，最后才可把开关予以复位。
3、巡检时，严禁用手直接触摸运行设备的转动部分，并注意各设备的压力及漏点，防止压力过高伤人。
4、加强单体设备安全罩的检查，如有异常及时进行处理。
5、空中作业时，要系好安全带并在另一人的监护下方可进行作业。
6、开启各种泵及搅拌器等设备时，应先检查设备的防护设施是否完好牢固，确认无事后方能起动。
7、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。如操作人员需接近危险区域，必须在停机后且有另一人的监护下才可进入危险区域，并严格执行挂牌制度(危险区域以现场彩色记号为界定)。
8、当发生下列情况时应采取紧急停机措施：⑴操作人员或设备存在危险的情况下必须使用停机开关；⑵当全体人员有危险情况下，必须关闭总开关。
9、严禁在传动部的设备区域内使用明火及吸烟。
10、在协助其它岗位工作时或在湿部进行工艺调整时，都必须遵守该岗位安全操作规程。
11、加强巡检确保各流送系统无跑、冒、滴、漏现象，各设备防护栏完好。
12、人员进入槽体清洗时，槽体内浆料要排空，保持槽体内空气流通，防止脚下打滑并佩戴眼罩。
13、更换备品时，备品放在柔软织物上，防止备品滚动伤及人员或损坏设备
14、上班期间，人员必须公司发放的防滑鞋，防止滑倒、摔伤事件的发生。
第四章 网部安全操作规程
1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司制订的各项安全规章制度。
2、网部停机处理问题时，必须将传动开关打到停止状态，并挂牌警示。
3、网运行时，严禁在辊子入口处处理问题，确需处理的应向领班报告。
4、上岗前要系好衣服，以免发生危险。同时要检查衣袋和衣扣，以免东西掉落在网上，损坏设备。
5、加强各安全防护设备的检查，如有异常及时处理。
6、开机前应仔细检查成形网是否张紧，网上是否有异物，胸辊分离辊是否在工作位置，网清洗水泵是否开启，是否有人在该区域工作，检查完毕后，发出信号，爬行网部，待一切正常后再把开关改作运行方式。
7、更换网毯等备品时，若内芯是纸芯必须检查其是否有破损，起吊任何物件时，禁止下方站人。
8、应经常做好走台和栏杆的清洁工作，防止滑跌；冲洗网部时，禁止将软管缠身或用水打闹，以防伤人。
9、检修后在清洁网前、网内及网辊杂物时，应用水冲刷干净，不要把地面和机架的砂粒和硬物冲入网内。
10、网辊缠浆或有其它糟粕时不允许用手去挖，应用水冲刷。
11、作业中当上走台或横穿纸机过道时，必须清除鞋底泥沙且禁止携带零星物件。
12、下网接水盘清洗时，必须使用安全带，并在有另一个的监护下方可进行作业。
13、用碱液洗网、毛布时，应佩戴好防护用品，防止碱液溅出触及皮肤，如不慎触及应立即用清水冲洗后去医务室或医院作进一步诊治。
14、运转中如有异物不慎掉入毛布时，应停机处理，严禁用手冒险去拿取，严重时应切断电源方可进入，进行排除故障处理。
15、长网部地面有水和油污要及时清除干净，上下楼梯处理故障或进行工艺调节时不准奔跑，以防滑跌；
16、更换工艺备品或处理临时性故障停机应切断电源，挂上警示牌，严格执行谁挂牌谁摘牌的制度。
17、更换成形网时，必须把较尖的地方给包起来，防止损伤成形网或划伤人体。高空作业过程中人员要系好吊带。
18、清洗流浆箱时，禁止使用金属工具及硫酸、盐酸清洗，应使用木质或塑料刀或软刷子。
19、网部清洗时，要把走台、栏杆等冲洗干净，保证走台不打滑，防止人体滑倒，碰到运转设备受伤。
20、更换备品备件时，要把尖角用织物包起来。
21、更换备品备件时，要选用符合设备吨位的起重吊带，操作人员要佩戴好防护用品。
第五章 压榨部安全操作规程
1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司制订的各项安全规章制度。
2、开停机按《开停机操作规程》规定和各细则严格执行。
3、上机操作时，应着装整齐，严禁赤膊敞衣，穿拖鞋及带钉子的鞋，以免发生事故。
4、压榨部停机处理问题时，必须将马达相应开关打到停止，并挂牌警示。
5、运转中在压榨机架上部或横走台上作业时，应事先把上衣和裤子口袋里的硬物取出并锁紧口袋拉锁，检查钮扣是否松脱，才可上机作业，以免发生人员或设备事故。
6、毛布运行时，严禁用手在辊子入口处处理问题，确需处理的应向领班报告，停机处理。
7、开机前仔细检查毛布上是否有异物，是否张紧，然后发出信号，爬行压榨部。待一切正常后，才可运行压榨部。
8、运转中如有异物不慎掉入毛布时，应停机处理，不准用手冒险去拿取。严重时应切断电源后方可进行排除故障处理。
9、毛布打褶时，不准在入口处进行拉张，不准在爬行速度中处理，更不准将身体探入毛布内，严重时应停机处理。
10、运转中使用清水管冲洗机上部各导辊时，必须两人共同配合工作。一人紧握水管，另一人监护，缓慢开启水阀。胶皮水管不得缠身使用，必须放在人的前面使用，严禁用水和他人取闹。
11、压榨部各种压力指示仪表和气动装置应注意保养，发现失灵，及时联系维修，不允许凭经验估计压力大小，以免造成事故。
12、机架上部和横穿走台上禁止堆放任何杂物和工具，以免掉落砸伤人。
13、压榨工在处理生产问题时不宜快跑，特别是在湿部范围的地面处、操作扶梯处，积水多容易使人滑跌摔伤。
14、注意：纸机引纸时，引纸条从压榨出口引入干燥部范围必须使用手动引纸引纸，同时前后干燥处引纸时均必须使用自动引纸装置引纸。
15、经常检查各安全防护装置的设施情况，若有异常，须及时上报领班。
16、起吊物品时，禁止吊物下方站人。
17、在停机期间，操作员在张紧器附近工作时，需关闭切断阀。
18、在运行期间，不得进入自动运行的装置内进行操作。
第六章 前干燥和施胶压榨部安全操作规程
1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司制订的各项安全规章制度。
2、烘缸塞纸时，应停机处理，将开关打在安全位置，并挂牌警示。
3、引纸时，若引纸条未跟着引纸绳走，应用压缩空气处理或前面打断再次引纸一次，消除事故隐患。
4、清洗干网时，防止被清水压力伤害或烫伤，人员不得翻越安全栏杆，严格按操作规执行。
5、烘缸运行前，首先检查干网张力是否张紧，干网上有否异物，然后发出信号，先爬行，待一切正常后，烘缸已有冷凝水排出，再改作运行。
6、施胶压榨的清洗必须等辊子打开后才可进行。如遇断纸后运转中必须清洗时，操作者应站在传动侧的走台一方用清水管去冲刷施胶两辊或上面导辊的糟粕或碎纸片。运转中，操作者严禁站到施胶辊的防护栏去清洗。
7、断纸后，必须处理干净烘缸内的损纸，防止温度过高而起火。
8、施胶岗位工如下作业时必须停机：
1)清洗上方导纸辊
2)清洗施胶回料槽
3)处理施胶辊缠纸
4)调整施胶边刮刀密封
5)更换刮棒等所有设备
6)爬行、运行状态严禁翻越栏杆做任何工作
9、设备运行时，严禁用手在辊子或压区入口处处理问题。
10、引纸时必须使用自动引纸装置引纸，并调整好引纸压缩空气阀门的开度，以便纸条顺利达成。
11、检查各安全设施是否完好。
12、烘缸进汽时应按照先小后大的程序操作并应在烘缸运转排水后进行。开机往烘缸送汽时必须缓慢、逐渐增大供汽压力、不准超过工艺规定的限压力。
13、引纸全幅过后，禁止把身体伸入干网检查或去拿取损纸。如有损纸片，应使用风管吹掉。
14、生产中应经常检查各个烘缸内的压力是否正常，各种压力表是否灵敏，发现问题应及时联系仪表修复。
15、烘缸缠纸时应用风管吹(风管不准缠身使用)，禁止用手掏，严重时应停机处理。
16、停机清洗时，到二层、走台行走时要看清楚，防止踩空、滑倒。作业时，必须有2名以上可作业。在抄造中严禁有人进入干燥封闭门内从事作业，特殊情况应报告领班。
17、热力管道、烘缸两侧应保持干净，以免火警。
18、纸机停机时或空运转时，应停止供汽或降低压力，必须待烘缸冷却后，方能停止运转，以免损伤干网。
19、通过观察孔检查冷凝水的排放情况，如果排放不畅，应及时进行处理，打开蒸汽阀门时，脸部应侧开，以防意外烫伤。
20、停机检修完毕后，需先确保干燥部内无人和杂物才可发出开机信号，方可开机，上浆、引纸、纸幅正常上卷后应仔细地检查好烘缸周围的工作状态后，才可关闭烘缸汽罩门。
21、运转中，进汽罩检查时，必须有人监护，禁止个人行动，汽罩中严禁晾烘衣物，避免掉落发生事故。
22、零米层预干燥巡检时，两组烘缸之间不得停留，防止人员被断纸时纸幅堆压，烫伤、窒息。
23、可通水烘缸要注意汽水阀门的正确切换，以防硬水排入锅炉中发生事故。
24、烘缸引纸绳不齐时，不准进行引纸作业，待补齐后方能作业。
25、接引纸绳时，用机械带动引纸绳时，不准他人脚踩在绳上，以防缠脚伤害。
26、协助其它岗位工作时，必须遵守该岗位的安全操作规程。
27、清洗工作槽体时，人员要防止槽体打滑，落脚处要垫织物，槽体内要通入新鲜空气或长时间开放一段时间后进入，连接槽体的各阀门要关死。拉吊碎浆机内物时，必须使用承重足够大的吊带。
28、清洗过虑器时，要佩戴手套和眼睛防护罩。
29、进入地池进行工作时，要保证地池地面干燥，防止打滑或在地面铺上毛布，垫脚防滑。
30、更换刮棒时，手不要进入压区，合横梁时，所有的人员必须站在安全门以外。
31、更换烘缸刮刀时，人员要戴手套。
32、进入烘缸和吸烘缸纸毛时，工作人员要穿好隔热服，并且要通入新鲜空气，周围要确保至少有一人帮忙。
33、串接引纸绳时，要戴好手套，引纸绳轮高的地方要系好安全带。
34、关闭气罩门时，要检查烘缸内是否有人，确保无人时，才能关闭气罩门。
35、要经常检查气罩们状态，防止掉落。
36、工作时人员身体要直接接触高温蒸汽，必须穿戴隔热服。
37、经常检查碎浆机防护设备是否完好，若不完好，及时报告领导并安装好。
38、平时要保持走台通常、干净。
39、清洁导纸辊时禁止站在横梁上清洁导纸辊。
40、设备停机后，要切断电源，并且悬挂警示牌。
41、施胶压榨气浮转向器的检查要注意通风，保持温度适中。
42、高压蒸汽有泄漏时，要及时修复。人员不要接近蒸汽。
43、更换干网时，要使现场新鲜空气流通，光线充足，确保人员安全。
44、施胶压榨辊的打开或合上时，要确保辊子打开区域没有人员。
45、烘缸内刮刀缠纸严重的，需把烘缸停下来，并合上安全开关，停掉烘缸蒸汽，然后用专用工具(铁钩)处理,多人一起使用专用工具时,必须精神集中,同时听从号令.如使用液压叉车进行处理的,叉车前后不得站人，开车之人也必须听从号令。严禁人员进入烘缸内部处理堵纸
46、断纸后，若要停机处理楼下的引纸绳跑偏的，需通知领班或相邻岗位人员。处理引纸绳脱轮时,引纸绳不得缠身,同时必须使用纸条将绳子套至回路内,不得直接用手处理。
47、引纸绳更换时，严禁将烘缸打至运行状态，牵引时，引纸绳不得缠身
48、引纸绳张紧器内废纸要及时清洁，清洁完后要将安全门关闭。
施胶压榨安全注意事项
1、工作中应调整好冷却系统流速，进口与出口温度必须达到5℃、进口冷却水温度必须保持40℃。
2、辊子空载时，应关闭冷却水供应，然后必须打开冷却水回流阀，冷却水被压缩空气压出。
3、停机清洗涂料盘时，涂料上料导流板时，严禁用锋利坚硬的工具或用不锈钢制造的工具来刮铲、应用水浸泡或湿海绵清洗。
换辊子前的安全注意事项和工作步骤：
⑴、关掉驱动辊的电源，在开关处挂上“未经许可”或“不许合闸”的标志
⑵、移开涂布设备
⑶、放松引纸绳
⑷、移开操作侧胶料收集盘
⑸、从辊子上移开传动侧胶料收集盘
⑹、拆开传动轴联轴器
⑺、卸下操作侧保护盖
⑻、卸下冷却系统的连接
⑼、断开供油系统
⑽、从纸机压光区域把引纸绳拉出
⑾、拧松轴承座和支架上的固定螺栓
⑿、在操作侧的传动侧，用行车的两个吊钩套住绳槽起吊辊子且非常小心的从机架内吊出辊子转成纵向将辊运走
⒀、辊子吊放在规定之区域，该区域必须有明显的标记
⒁、换辊时，移开或转动的走台，扶栏和安全栏在维修工作完成后应及时放回到原来的位置
⒂、施胶压榨辊安装方法同拆卸刚好相反，安装完毕后要进行校对
⒃、不要为了调节施胶量而调节横梁角度及辊子距离，否则会损伤设备
⒄、不要把高压喷淋喷在辊面、夹套和加载软管上
⒅、断纸在施胶，应仔细检查所有单元是否有纸片，防止纸片进入到夹套的刮棒槽中
第七章 后干燥安全操作规程
1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司制订的各项安全规章制度。
2、烘缸塞纸时，应停机处理，将开关打在安全位置，并挂牌警示。
3、引纸时，若引纸条未跟着引纸绳走，应用压缩空气处理或前面打断再次引纸一次，严禁用手去直接处理。
4、在压光机引纸时，一定要注意手势的配合。
5、设备运行时，严禁用手在辊子的入口处理问题。
6、经常检查各设备安全罩、安全栏是否完好，若有异常应及时处理并上报。
7、开机前要检查干网张紧情况，网上是否有异物，然后发出信号，将设备开到爬行车速并确认烘缸有冷凝水排出，才可把单机打到运行方式。
8、抄造中，纸堵干燥部或缠到辊子和烘缸上，必须停机处理。严禁有人在处理烘缸堵纸的过程中，启动烘缸。
9、上机时，注意衣着不要松散，口袋中不应有小物品。
第八章 软、硬压光机安全操作规程
1、压光机引纸绳断时，应停机接好装上，严禁无引纸绳引纸。
2、运转中断纸时，不准在入口处清除损纸，压光机辊间缠纸时应停机处理。压光机底部应保持清洁，有损纸及杂物应在开机之前清理干净。
3、运转中清除辊面糟粕时，禁止在入口处进行；应在出口处用铲刀清除，铲时不要用力过猛以免刀口割伤手。严禁用手清除刀上的杂物。
4、运转中使用压缩空气清除压光机垃圾时，胶管不得缠身，以免胶管产生扭力把人甩出或卷入设备中致人伤亡。
5、本岗位操作过程中所有压力仪表盘显示应确保正常，如发现问题要在当班时处理好。
6、本岗位所有机架和走台，在运转中不准堆放任何工具和杂物，避免掉落，发生事故。压光机底部的员纸应在开机之前清理干净。
7、压光机运转中严禁用手套及用回丝、揩布进行作业，以免轧伤人。
8、运行中，如需要清除软压光辊面清洁时，应把毛巾卷成手握状；擦洗时，手拿毛巾的位置高于软辊的半径以上，以免辊子的逆向运行力把手抛向软辊的刮刀口上。
9、在运转中压光机辊间的安全栏杆设施必须齐全完好。
10、在液压缸和杠杆臂止动点操作时，禁止身体的任何部位进入危险区。液压缸工作时呈上下运动，存在着周期性的危险，人、物件必须远离。
11、压光机(软、硬)引纸时，必须使用引纸装置引纸。引纸过程中引纸装置出现故障时必须检修完好后才可继续投入引纸。
12、游动辊属高速转子，抄造过程中其他人、物必须远离该区域，不得超过该区域划定的警界标色。
13、传动辊高速运转时，辊面温度可达160℃，所以操作时，其他人、物件必须远离。
14、压光机进口压区点防护板不准随意移开(停机清洗、抢修除外)。
15、软压光辊面不准用刮刀清除尘埃，以免损伤压光辊。
16、硬、软压光进口安全注意事项：
⑴ 在这个点上，引纸时由机械引纸装置自动引纸，纸页被落下的旋转辊子带入。
⑵ 压光机运转时，该进口点全幅的压区防护板不准随意离移，如要移开防护板之前必须将压光机停运并自锁。
⑶ 当运转时严禁在该区域用手将纸页送进压光机。严禁身体任何部位靠近该区域，抄造中压区防护板的区域通道处严禁过人。
⑷ 操作压光机时，或抬起、或落下，必须预先通知上面的操作人员。
⑸ 严禁有人在压光机区域的护栏杆或过道护栏杆上面站立。
⑹ 压光机运转时，严禁打开移动护栏杆的入口门。
17、压光机引纸时，要确保碎浆机的防护栏完整。
18、压光机刮刀更换时要戴手套更换。
19、清洁压光机辊面时，戴好口罩，手不能接触辊面，要用铲刀清洁。
20、进行压光机作业时，要注意周围设备，动作幅度不能太大，防止断纸切刀碰伤。
21、压光机处作业时，要求光线充足，必须带手电筒。
22、禁止直接接触高温蒸汽管道。
23、有循环、液压泄漏时，要及时报告负责人，人员禁止靠近泄漏点。
第九章 涂布机安全操作规程
1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司各项安全规章制度。
2、涂布机运行时，严禁在辊入口处处理问题。
3、涂布机红外线、热风箱和附近易燃物要清理干净。
4、使用引纸切刀时，要注意手势配合。
5、在一楼横向走台处理损纸时，身子不要探出，以免发生意外。
6、上、下涂布机时，要注意脚下、头上，以免碰伤。
7、引纸装置及引纸绳在转动时，应注意其运行情况，否则引纸绳脱出或断裂伤人。
8、打开上料腔清洗时，应将开关打到安全位置。防止夹手等意外事故发生。
8、需停机处理时，应将开关切换到安全位置。
9、开机时，应先检查各部位，确认无误并征得领班同意，方能开机。
10、在横穿涂布机走台时，必须精神集中，手扶扶栏；走台上最多走三人，不准打闹、跑跳。
11、上下楼梯时，要注意防止滑跌，楼梯上有杂物，油污要及时清理干净，以免摔滑伤人。
12、严禁爬上背辊清洗装置走台去清洗涂布背辊，必须使用背辊清洗装置或自制清洁杆来进行清洁。清洁背辊两侧时只能一手抓毛巾，一手抓牢固定部件，严禁双手同时抓毛巾清洁。
13、机架上部走台上运转时不准放任何工具及杂物，避免掉落发生事故。
14、涂布机引纸绳如有断裂，必须及时补上后方可引纸作业。
15、串接引纸绳时，只能以爬行时开机，严禁爬行、运行交替开机。
16、运转中清洗刮刀、刮棒、背辊时，禁止用硬物清除辊面上的积垢。应使用软质“清洁布”清洗辊子。
17、在机架上部作业时，应事先把上衣和裤子口袋里的硬物取出，然后方可作业。
18、运转中使用水管清洗辊面时，应在出口处进行，胶皮水管不得缠身，应放在人的前面操作。
19、运转中清洗料盘时，应先把接料盘降低到最低位置，方可清洗。禁止在入口处清洗。
20、清洗供料槽和回流槽应切断搅拌器电源，然后打开排污口，并挂上警告牌、设监护人，方可作业。
21、抄造中断纸后，纸机在运转中，严禁用手拉断辊面上的缠纸，必须停好单机后，才可去清除辊面上的缠纸，严禁用尖锐的物品铲。
22、维修清洗时，必须先切断电源。
23、清洗或更换刮刀刀片时，应小心操作，防止刀刃划破手。
24、当涂布机运行时，轴、联轴器等的保护不要移走，关安全门时，应确认没有人留在里面。
25、更换引纸绳时，手不要伸入绳轮，防止夹伤，不得攀爬栏杆等非常规承重部位。
26、更换完刮刀合涂布头时，要确保周围无人。
27、打开或旋转喷嘴时，要确保周围无人。
28、清洗工作槽体时，防止打滑，落脚处要垫织物，槽体内要通入新鲜空气。
29、清洗过虑器时，要佩戴手套和眼睛防护罩，不要用硬物去碰过滤器。
30、要进入地池进行工作时，保证地池地面干燥，防止滑倒。
31、红外干燥器工作时，人员禁止接近干燥器。要随时保持红外干燥器的干净，无纸条，防止着火。
32、处理损纸皮带上面堵纸时，必须拉下安全线，切断电源，要保持防护栏的完整，正常运转时，禁止跨越防护栏。
33、损纸皮带须运转时，必须确认周围无人工作，禁止在未断电时人员站到损纸皮带上。
34、损纸皮带更换时，要切断电源，挂好警示牌；更换完毕后，要确保皮带上无人，才能启动。
35、涂布机刮刀更换时要戴手套更换。
36、处理热风箱卡纸时，不要钻入热风箱下面，手不能从纸页入口处接触导纸辊。清洁热风箱涂料粘料
时，戴防护眼镜，以防涂料渣掉入眼睛而感染。
37、涂布头处损纸皮带安全护栏要保持完整，禁止跨过安全护栏进行作业。
38、清洁涂布头喷嘴时要把开关打到安全模式。
39、因作业需要，将纸卷放在参观通道上时，要设置警示牌。
第十章 卷纸机安全操作规程
1、开、停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司各项安全规章制度。
2、吊纸卷或铁芯时，不允许行车下面有人，使用行车要稳，杜绝吊钩与设备纸卷碰撞。
3、吊运铁芯到存放架时，一定要爬上走台检查铁芯吊运高度是否适中，并且要将吊入的铁芯平稳地放在存放架上的存储站。
4、启动卷纸损纸皮带要征得领班同意，并到下面检查确认无人时再操作，尤其是下面有堵纸情况时，更要当心。
5、处理废纸时，严禁用脚踩，并禁止他人从上面走过；在断纸后的损纸清理，必须把卷纸机打到维修模式才能进行。
6、卷纸中禁止进入卷纸铁芯吊运区域和卷纸缸入口，卷纸前放损纸时，严禁有人跨入，或穿过地面的警界区域。
7、换纸卷时：、纸幅必须切断，或用供货商提供的喂纸装置，不许人工换卷，以免手伸入纸卷和卷纸缸压区入口中；、确认母卷退送轨上无障碍物；、在纸卷退送期间，远离该区，否则有被挤压的危险。
8、在卷纸机使用压缩空气软管时，应选择好长度和位置，用两手把住金属喷嘴，严禁缠身操作，以免被纸卷入口拖进。
9、用行车起吊纸卷铁芯时，严禁用人工去脱钩、挂钩，吊钩提升起的纸卷必须沿纸机的纵向方向运行。
10、操作中发现纸页上有纸病，禁止采用插页的方式来作标记，应在侧面用机械装置标记，当纸卷停下应立即将它吊走。
11、纸卷铁芯更换、纸卷铁芯运送、纸卷铁芯存放架、卷纸机压区等区域严禁有人站立、过往或穿越压区过道。
12、在维修期间，保证卷纸机一直定位在维修模式，维修完毕准备开启卷纸机，必须确认卷纸机周围无相关人员。
13、在将卷纸机打到正常模式前，必须确认机架内没有人；在卷纸机操作期间，严禁在机架内工作，并禁止进行维修工作。
14、卷纸工重点安全操作要点：
⑴ 严禁用手去传递纸幅；
⑵ 严禁用手或其它工具在各入口处清除卷纸缸面的杂物或处理问题；
⑶ 严禁开机后去处理压区点和地面的损纸；
⑷ 严禁使用弯曲或失衡的纸卷铁芯；
⑸ 卷纸机的行车性能必须保证完好，严禁带病吊运纸卷、铁芯；
⑹ 使用导引行车吊钩纸卷、铁芯时，应缓慢小心挂上，避免滑落；
⑺ 严禁动用卷纸机上的所有安全防护栅栏；
⑻清理卷纸机区域的损纸，应在维修模式下或纸机停机时进行；
⑼纸卷、铁芯吊运高度要适中，以免碰撞机架而引起吊物晃动，造成设备或殃及人身事故；
⑽行车吊钩要调整好，以免起吊时纸卷、铁芯失控滑下；禁止在吊物下站人。
⑾ 不能直接从母卷退送器上吊起母卷。
⑿不要在卷纸机运行时或液压站开启时，跨入加载装置内。
(13)吊运纸卷时，必须确认两边吊钩进入铁芯起吊区，方可吊运纸卷。
(14)母卷退出时，退出区域不能站人，防止被加载装置撞倒或压伤。
(15)严禁长时间吊起纸卷或铁芯来等待下一道工序。
15、要随时保持地面的干净、干燥，防止滑倒。
16、卷纸机换卷时，卷纸臂及母卷经过区域，禁止站人。
17、上铁芯存放架处理问题时，禁止跨越护栏作业，若必须处理应停机处理。
18、卷纸缸缠纸时，必须要停机处理。
19、卷纸机停机检修时，安全开关要打到安全模式。
20、卷纸机压区点防护板不准随意移开(停机清洗、抢修除外)。
21、有循环、液压泄漏时，要及时报告负责人，人员禁止靠近泄漏点。
22、处理换卷失败造成的废纸时，走台上站人不得超过三个，不得全身跨过走台去处理废纸。
第十一章 复卷机安全操作规程
1、开车前必须先发出开机信号，确认无误，方可开机。
2、卸纸时，把卸纸架要翻至90度作为安全板，纸辊前后不许站人。
3、运行时应集中精力，注意观察设备运行状态和纸幅张力的情况。复卷机运行中出现双胞胎纸卷，必须停机处理，任何人不得翻越复卷机的安全栏杆。
4、在卸纸过程中，不允许任何人停留在卸纸台的不安全区域。
5、要经常检查复卷机危险区域处安置的光电管是否灵敏完好，以防不测。
6、使用行车时，要严格按《行车安全操作规程》执行。
7、发现铁芯弯曲或损坏应立即做上记号，报车间修理。
8、运转中操作者严禁爬到机架或安全罩上，也不准倾斜或弯腰进入卷纸机传动部位及其它危险地区。
9、带 纸时，分切刀未停止转动前，不准进行带纸操作。引纸操作要集中注意力，预防手、衣服卷入设备中造成人身事故。
10、开机前必须有高度的安全责任感，集中精神，认真操作。机器在运转中，一定要有人在操作台，不得随意离开操作台，以防意外。
11、在加载联轴器中，不要把栏杆等伸入到联轴器区域内。
12、纸卷更换时，不能进入行车加载或移动区域，不要把栏杆伸入传动区域。
13、换顶刀时，顶刀盘上的孔必须与刀架上的中心孔排成一线，一定要用五颗螺丝钉把刀固定在刀架上。
14、换底刀时，底刀上的孔必须与复卷机底刀马达表面的中心位置对正。
15、快速纸轴更换必须从支承臂上吊走空纸轴。
16、纸芯精度如不符合要求时，由于纸芯有高压张力的作用下，端机切出角度不好，容易造成纸卷摆动，产生纸芯跳出的危险。
17、严禁在底辊入口处理堵纸及用铲刀去刮除辊面积垢。如遇工艺中出现的问题必须停机后处理。
18、安全挡板在最顶部位置时必须用安全锁来锁定。
19、切刀辊、纵切衬套和切刀必须保持完好清洁。
20、在润滑系统中的润滑油量必须按各部的润滑图表指示量执行。避免润滑油过量。
21、当安全挡板在底部位置时，机器驱动只能在引纸速度的基础上才能逐渐之加速。
22、复卷机运行时，不要抓取纸幅。
23、在卸纸台下面的危险区域是用接触底板进行安全防护设施的，如果这些接触底板的一个被启动，卸纸台不能放下。
24、工作台挡板的关闭是用电动操作来进行的。
25、换刀或调刀时，需关闭切刀马达安全开关并戴上手套。
26、复卷过程中，禁止有人进入放纸辊的内侧，防止纸幅断头伤人。
27、经常保持工作现场清洁，地面油、损纸应及时处理干净，防止滑倒伤人。机械运转中禁止用扫把清扫设备，防止造成事故。
28、用药品清洗复卷机时，需戴上防护眼罩。
29、在卷纸部工作时，意外开启的安全开关必须打开，防止意外开机。
30、复卷机引纸时，防止手碰到母卷端面。
31、处理损纸时，要戴手套。
32、异常停机时，要切断电源再处理；重新启动时，人不能在复卷机内。
33、运行当中检查工作状态时，要有专人负责。
34、停机后启动时，要确保复卷机内无人，才能启动。
35、更换底刀、顶刀时，要戴好手套。
36、有循环、液压泄漏时，要及时报告负责人，人员禁止靠近泄漏点。
37、退纸架防护栏要完好，退纸架下严禁站人。
38、分切后纸卷要平稳，两端禁止站人。
39、复卷机停机检修时，必须关闭安全开关并挂好安全警示牌，谁挂牌谁摘牌。
40、复卷机设备在动作的过程中，严禁处理异常，不得有误。
41、任何觉得有危险的动作，有权拒绝操作，告之领导待问题查明写出详细的步骤处理方法。
42、推纸卷要和完成输送线操作工配合，输送线要切换到手动模式并有专人操作，禁止在自动状态下推纸卷。
43、纸卷要送到0米层时，推进电梯时要和电梯操作人员密切配合，在电梯前要用专门的垫块防止纸卷意外滚入电梯发生重大安全事故
44、推纸卷要一个推好后再推下一个，不要前面一个有人在推，后面又有人在推造成人员伤害。
45、电梯推出后要确认前方没人方可推出，并在靠墙处要有防撞垫块，防止推出后纸卷撞到墙上。
46、出现任何异常都必须停机处理，待异常查清楚后看是否有安全隐患再作处理。
47、复卷机在运转过程中操作人员不得进入安全挡板内处理纸卷，禁止设备在运转时有刀去割纸。
48、在复卷时出现纸卷跑偏现象时，应停机处理。为了预防跑偏现象：
（1）在起卷时查看分切后的纸页是否拉紧（2）检查纸芯是否存在变形、切口不齐等现象（3）在更换规格检查纵切道德啮合情况（4）查看纸幅的张力是否均一如果纸幅张力不好则调节纵向马达来调整好纸幅的张力（5）加大舒展辊的包角，调节多级辊的各气囊使纸卷能正常生产避免跑偏现象。
49、生产下来的纸卷产生双胞胎时（1）先固定好纸卷和榔头的柄和榔头要固定，采用铁销用榔头敲，在敲时戴好防护眼镜以免铁屑溅入眼睛，在敲时其他人员要远离，以免发生意外事故。（2）在卸纸台上要放下来前垫块放在纸卷包的位置，在放下时人员要离开卸纸区域，（3）纸卷跑偏夹头退不出来时要用千斤顶来将纸卷顶开，在处理时应注意千斤顶的使用规则，在处理至少要3个人同时工作，在处理之前先挂好警告牌已免其它人员动作。
50、使用前检查平板车电源是否打开，各部位是否处于正常状态；
51、检查板车运行轨道上是否有障碍或其它影响运行的杂物，清理清除；
52、检查二边的行车是否处于平板车运行轨道上方，移走行车；
53、注意板车在运行前，卷帘门应到达最高位置；
54、运行空板车时注意二边的夹持器应在最低位置；
55、在吊入、吊出母卷或铁芯前检查板车的夹持器，应保证夹持器在最低位置；
56、将母卷吊入板车时应小心轻放，避免重的碰击；
57、母卷吊入后，移走行车，使用夹持器夹紧母卷铁芯；
58、一般情况下，使用自动模式将板车送到指定位置；
59、板车在移动过程中，注意检查电缆卷取盘是否工作，避免电缆未卷取而轧断；
60、板车移动过程中，有如异常情况发生，按“stop”按钮停下，如有紧急事故，可按紧急停车按钮；
61、板车移动到指定位置后，检查车子位置是否正确，定位销是否到位，各限位是否正常；
62、板车在未使用时，禁止踩踏左右二边的防撞紧急停车联锁，以及车架上的红色紧急停车绳；
63、平板车停在存放架时，行车吊运母卷或铁芯时应保证有足够的高度，防止发生碰撞；
、平板车在不使用时，一律停放在2号复卷机后；交时必须检查设备情况，有无异常，并记录清楚；
65、交时2号复卷机不得有空铁芯，有，则在前送1号机处理辊底损纸；
66、每班确定专人负责平板车，交时负责人员必须检查板车，确认各部位工作是否正常，有异常及时反映并告之上一班一同查找原因。
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