分散控制系统(DCS)安装

热控安装

设计单位为江苏省电力设计院。    集团自备热电站位于      镇。本期建设1×6MW抽凝机组+2×35t/h循环流化床锅炉，预留1×6MW背压机组+1×75t/h锅炉。其主要设备的型号、规格及生产厂家如下：

汽轮机：C6-4.9/0.981型抽汽凝汽式汽轮机，6MW，南京汽轮机厂生产。

    发电机：QF-7.5-2型，7.5MW，南京汽轮机厂生产。

锅  炉：YG-35/5.29-M4型循环流化床锅炉，济南锅炉厂生产。

D C S：SUPCON JX-300X分散控制系统，杭州浙大中控技术有限公司生产。

1．1分散控制系统的监控范围

主厂房地产DCS的监视控制范围包括两台锅炉和一台汽轮机等主设备及其热力系统中的所有辅助设备。即包括锅炉、汽轮发电机本体的监控以及燃料的输送、一、二次送风机和引风机系统、给水系统、汽机的回热系统，汽轮机本体、油系统、减温减压系统等。发电机不在DCS的控制范围，但有少量的发电机参数纳入DCS中监视。化学补水系统的除盐水泵及其出口阀门也纳入DCS的监控范围。

1．2分散控制系统的硬件配置

        本期工程控制系统配置DCS机柜5台，分别用于2台锅炉；一台汽

轮发电机组和共用系统，另一台为继电器柜。工程配备4套操作员站；1

套工程师站。每套操作员站或工程师站包括工控机、显示器、键盘、球

标、CDROM、打印机等。

1．3工控机的技术指标

1．3．1 操作员站：

        主频       866MHZ              内存            128M

        硬盘       30G                  光驱            40速

        显示器     1600×1280分辨率     256色

1．3．2工程师站：

        主频       800MHZ              内存            128M

        硬盘       20G                  光驱            40速

        显示器     1280×1024分辨率     256色

1．4分散控制系统I/O点

     #1锅炉：                    247点

     #2锅炉：                    247点

     除氧给水：                   71点

     汽轮发电机：                 230点

         其它：                       28点

二、编制依据

    1、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ 279-90

2、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-95

3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）   98版

4、杭州浙大中控技术有限公司提供的相关文件。

5、江苏电力设计院提供的施工图纸。

三、施工技术措施

1、施工前准备工作

   熟悉杭州浙大中控技术有限公司提供的有关分散控制系统设备的相关文件和江苏省电力设计院提供的技术文件；安装图纸，分散控制系统安装的有关“规程”“规范”，详细了解DCS机柜的结构特点及安装要求；开箱检查所有零部件是否与制造厂提供的供应项目清单相符，清理所有设备，检查有无缺件及损伤；按检查、安装程序编制作业指导书。

2、分散控制系统机柜安装前，建筑工程应具备的条件：

2．1 分散控制系统电子工程师站室内，屋面、楼板不得有渗漏现象，且

     内粉刷工作全部结；室内吊顶、地板安装结束；建筑杂物全部清理

     干净；预留孔洞符合设计要求。

2．2 室内门、窗必须安装结束，做到“窗能关死，门可上锁”，保证室

     内设备安全，以防受潮；室内照明灯具安装完且全部可亮；室内暧

     通系统的风道应施工完毕。

3、机柜基础槽钢制作、安装

3．1 机柜基础用［8槽钢制作，槽钢在制作前，首先要检查型钢的不直

     度并予以校正。

3．2 制作时，应与电气开关柜基础制作有所区别，本槽钢基础的槽钢面

     在基础外侧而槽钢侧面向上，以便钻孔固定机柜。

3．3 基础槽钢安装时，应与建筑专业密切配合，在防静电地板安装前安

     装完毕。基础槽钢必须与接地干线作可靠连接，焊接应符合规范要

     求，基础整体接地点不少于2点。

3．4 槽钢基础的平面标高，应与比防静电地板标高高出5mm；标高不误

     平度≤0.1%，最大误差不得超过3mm；基础不直度≤0.1%，最大

         差不得 超过3mm；基础中心线最大误差≤±5mm；所有基础的   

     水平标高应保持一致。

4、分散控制系统机柜布置

工程师站和电子设备间内，面向C排从左至右分别为#1炉、#2炉、汽轮发电机组、共用系统和继电器柜；在机柜前有电源、变频、伺放等盘柜；柜后有火灾报警及不间断电源（UPS）柜。

5、机柜安装

5．1   机柜安装前的检查

 5．1．1 包装及密封应良好。

 5．1．2 开箱检查清点，产品应符合设计要求；附件、备件应齐全。

 5．1．3 产品的技术文件应齐全、完整；外观无掉漆、划痕、碰伤等现

         象。

5．2   机柜安装

5．2．1 机柜开箱检查合格后，拆除柜内怕受震动的元器件。利用16T

        或25T汽车吊也可用汽机房行车将机柜吊至7M层机炉控制室

        内，然后直接将机柜运至电子设备间。

5．2．2 根据机柜底部固定用螺栓孔的实际尺寸，在基础槽钢上钻孔，

        孔径应比固定用螺栓大1~2mm。

5．2．3 机柜在安装时其底部应加设δ＝5mm的橡皮防震垫，机柜底部

        的固定严禁使用电焊，应用绝缘材料制作的螺栓固定，以加强

        机柜的防震及绝缘性能。

5．2．4 机柜安装后其顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，最大水平高

        差不大于3mm；相邻两柜的高差应小于2mm；两机柜的接缝间

        隙不大于2mm；相邻柜面误差应小于1mm。

5．3   机柜接地

     分散控制系统为计算机系统其接地有严格的规定，施工时必须严格按制

 造厂及设计院的施工图进行。

     接地母线安装：分散控制系统的接地母线在机柜内称为接地汇流排，由制造厂在出厂时安装于柜内。现场的接地汇流铜排安装在主厂房4M电缆半层内（就近DCS机柜）。安装时必须与电气接地线加以绝缘。所有机柜内的接地汇流母线与现场的接地汇流铜排以专用接地线的形式直接相连。然后用80mm2的专用接线与电气主接地网相连接（现场接地汇流铜排与电气主接地网相连接点离大型电气设备的接地点相距应大于15米）。

6、  电缆敷设及接线

计算机电缆绝大多数为屏蔽电缆，在敷设前应认真核对其规格与型号是否与设计相符，电缆敷设的路径应在保证安全运行的前提下，尽量缩短电缆长度以及便于检修和维护。电缆敷设应符合以下规定：

6．1 电缆在支架或桥架上敷设时，从上至下排列的顺序为：电力电

6．2 电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍，以防电缆弯曲损伤。

6．3 严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时，应防止电缆之        

     间及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。电缆敷设排列应整齐、美观，

     多根电缆平行敷设拐弯时的弧度应保持一致。

6．4 电缆敷设后要及时固定，固定电缆时，应按顺序排列，不宜交     

     叉，松紧要适度，并应留有适当余量。（电缆固定位置应符合热控

     7-3-1的要求）

6．5 进入DCS机柜的电缆头，全部采用控制电缆终端头制作，所采      

     用的终端头材料的型号、规格应与电缆的型号、规格配套。电缆芯

     线包裹应紧密、整齐，电缆终端头的固定应牢固、美观。

6．6 计算机屏蔽电缆的屏蔽层应作可靠接地并在计算机柜内进行，      

     严禁一根电缆作多点接地。多个电缆头紧靠在一起时，屏蔽接地线

     应作编织后接入柜内接地汇流排。

6．7 电缆芯线接线应正确、牢固、可靠，芯线的弯曲方向应正确（顺        

     时针）、导线的弯曲弧度应力求一致，线号标志正确、清晰、不退

     色。

7、    安全施工措施

    7．1 进入施工现场必须戴好安全帽。

    7．2 开关柜在起吊过程中应有专人指挥，指挥信号应正确、清晰。

7．3 开关柜在搬运时程中，应注意柜上的其它电气仪表及表面油漆不受

     损坏；模块式微机保护装置，应在搬运前拆除。

7．4 电缆头制作时，应注意保护电缆芯线不受损坏并注意刀口伤手。

7．5 坚持文明施工，做到工完料尽场地清。