铸件质量要求

压铸件的分级

1.1铸件表面分级

压铸件表面使用范围分为三级，见表1：

表1 压铸件表面分级表

1.2压铸件缺陷特征定义

压铸件常见缺陷特征定义如表2所示：

表2 压铸件压铸件常见缺陷特征定义

1.压铸件表面粗糙度应符合GB 6060.1-1985的规定。

2.压铸件不允许有裂纹、欠铸等任何穿透性缺陷。

3.压铸件允许有拉伤、凹陷、网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应符合附录C的要求。

4.铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净、平齐，但允许留有不刮手的痕迹。

5.若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等可由生产厂自行规定。

6.压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等以图样上的标注或供需双方商定的内容、样件为准。

内部质量

对压铸件的气密性、液压密封性、热处理、高温涂覆、内部缺陷（气孔、疏松等）及本标准未列项目有要求时，以华为公司图样标注的技术要求为准。

后处理：

由于压铸件的残余应力分布不均匀会使有些零件产生变形，当华为公司有要求时，供应商必须进行相应的后处理（如：校形后时效处理等）以达到华为公司的要求。

1.4压铸件尺寸公差

表3 压铸件尺寸公差数值

2、对锌合金压铸件选取范围： CT4~CT6，一般情况取CT5级。

1.5平面度公差（形状公差）

压铸件的表面形状公差值（平面度和拔模斜度除外）应在有关尺寸公差值范围内：

表4 平面度公差（mm）

表5 位置公差  平行度 、垂直度、端面跳动公差（mm）

被测量部位在

1.7表面质量要求：

表7 压铸件表面质量要求表

注：对于1级及有特殊要求的表面，只允许有经抛光或研磨能去除的缺陷。

表8 压铸件机械加工后加工面上允许孔穴缺陷表