
1、前言
随着社会的发展,人们对办公环境的要求不断提高,现代感韵味十足的成品百页玻璃隔断应运而生,在大型公司总部、外资企业、高档写字楼等现代化办公场所得到广泛应用,营造出的现代感、高效整洁、宽敞明亮的现代化办公氛围已成为一种现代办公的潮流。在实际施工与使用中,也发现了一些成品百页玻璃隔断的缺点和弊端。通过不断的改进实验,我们发现了把成品百页玻璃隔断与成品木饰面有效的组合起来能很好的解决这些缺点和弊端,在装饰设计与施工中的应用中,不断的推进完善这种技术,取得了良好的客户口碑与经济效益。
2、成品百页玻璃隔断的缺点与弊端:
2.1玻璃隔断上无法布设照明与空调开关,相应管线敷设困难。
2.2门的开关声音较大,振动大,缺少安全感。
2.3门扇只能配玻璃门,门的隔音与私密性差。
3、成品百页玻璃隔断与成品木饰面组合隔断的优点:
3.1门扇边加300宽成品木饰面隔断,照明与空调开关可布设在木饰面上,管线可敷设在木饰面后的隔墙内。
3.2成品木饰面隔断采用镀锌方钢管骨架结构外包细木工板,强度高,门开关时无振动不产生噪声,提升隔断的牢固性与安全性。
3.3门扇配用木制成品门扇,门的隔音与私密性良好。
4、门扇与木饰面节点图及实物照片:
5、适用范围
适用于一般民用成品百页玻璃隔断与成品木饰面组合隔断的设计与施工。
6、施工工艺流程及操作要点
6.1、工艺流程
现场定位放线→镀锌钢骨架安装→钢骨架内电线管敷设→单面封细木工板→填充防火隔音岩棉→另一面封细木工板→成品木饰面现场测量出深化图纸并定货加工→成品百页玻璃隔断现场测量并定货加工→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。
6.2、操作要点
6.2.1、现场定位放线
由施工员按照施工图纸现场指挥定位放线,复核后报监理验收并办理相关资料后进入下一道工序。
6.2.2、镀锌钢骨架安装
按照施工图纸制做并安装钢骨架、钢骨架的尺寸、强度、垂直度、平整度及焊接质量要符合设计及规范要求,焊接处要刷防锈漆二度。
6.2.3、钢骨架内电线管敷设
6.2.3.1、交叉施工作业配合(强弱电)插座及开关开孔:如需在实体墙内走线、安装电源插座时,应在施工前与相关交叉作业施工方沟通,并交换图纸,相互配合,可在安装龙骨后,由强弱电施工方打孔走线,安装线盒龙骨,固定在墙体龙骨上,我方施工人员根据线盒位置在实体面板上标出电源面板位置,由对方安装电源面板(开孔)依事先预设之插座及开关位置,用铅笔画出相应尺寸,于四角钻出圆孔,用直立型线锯或刀锯锯开。开孔尺寸应小于电源面板尺寸,防止面板损坏。
6.2.3.2、由相应专业的施工人员进行强电、弱电、空调等管线的敷设,完毕后办理相关资料后进入下一道工序。
6.2.4、单面封细木工板
封细木工板前,木工板需按设计及规范要求刷防火涂料,下部与地面相接处防腐处理。
6.2.5、填充防火隔音岩棉
填充防火隔音岩棉,并办理相关隐蔽验收资料。
6.2.6、另一面封细木工板
封细木工板前,木工板需按设计及规范要求刷防火涂料,下部与地面相接处防腐处理。复核基层的尺寸、垂直度、平整度是否满足要求。
6.2.7、成品木饰面现场测量出深化图纸并定货加工
深化图纸及材料小样需报监理及业主认可。
6.2.8、成品百页玻璃隔断现场测量并定货加工
深化图纸及材料小样需报监理及业主认可。
6.2.9、 天地龙骨安装
6.2.9.1、地龙骨安装
依据图纸及实地放线位置,将门及转角之位置预留,地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上(须用电钻钻孔,埋入塑料塞,以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm,需先在两端约100mm处固定。
6.2.9.2、天龙骨安装
以水平仪扫描地龙骨,将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方,然后用50mm自攻钉固定,固定点间隙约600mm.
6.2.10、 横竖龙骨安装
6.2.10.1、 竖龙骨安装
依施工图示结合实地测量,从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸,减15mm-20 mm为竖龙骨实际切割尺寸。
将竖龙骨两端插入直角连接件,放入地龙骨槽内,搭接至天龙骨,将天、地龙骨与连接件用顶丝固定,竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm,如天龙骨不通顶固定,竖龙骨切割尺寸应一致。与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。
6.2.10.2、横龙骨安装
用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。将横龙骨两端插入直角连接件,放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。用顶丝固定。
6.2.10.3、水平龙骨安装
隔墙为实体,墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨,用于支撑两侧面板,加强墙体的稳固性。分段墙体超过1200mm也应加装纵向水平龙骨,用于支撑横龙骨,以保持水平。
6.2.10.4、单层墙体龙骨安装
采用20mm、12mm单层墙体,可直接将龙骨用自攻钉或胀栓固定在实体墙、柱上,12mm单层地踢角直接与地面固定。
6.2.11、水平调整、测量板材及门扇尺寸
竖、横龙骨安装完成后,以水平仪扫描,调整所有龙骨的高低水平。测量并确认板材、门扇尺寸及数量。
6.2.12、 玻璃扣板安装
所有玻璃扣板安装时均须拼缝严密,切割尺寸及角度精确。一般情况下安装玻璃扣板顺序应先安装上下横玻璃扣板,后安装两侧竖玻璃扣板。横向玻璃扣板胶条两端应预留10mm,竖向玻璃扣板胶条两端应预留5mm。
6.2.13、 玻璃面板、百叶安装
安装顺序:安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。
6.2.13.1、 玻璃尺寸的测量方法
测量龙骨的内空玻璃尺寸,减去应预留四周缝隙4~5mm,地龙骨内每一分格安放两个下支架,下支架两面各放2个木垫块,玻璃尺寸长度应减去木垫块高度,使玻璃放入地龙骨约20~30mm.
6.2.13.2、百叶尺寸的测量方法
内框长度减10mm,宽度减4~6mm,定货期和玻璃定货期同步。因玻璃尺寸及百叶尺寸须立完龙骨后测量订做,所以在施工工期内确定定货期约4~6天后安装。
6.2.13.3、 玻璃面板安装
将玻璃内面擦拭干净,用吸盘将玻璃面板直立,下端放入地龙骨内一侧的木垫块上,将玻璃整体安放在龙骨框架内,用小块扣条做临时固定。待百叶安装、调试完毕后将另一面玻璃擦拭干净,用同样方法安装。
6.2.13.4、百叶系统安装
当全部龙骨立完后,在竖龙骨130 mm-140mm高度打孔,安装百叶传动系统。顺竖龙骨向上拉直软绳,将一头固定于百叶旋转杆上,调试是否转动灵活。再将百叶吊件及百叶帘固定在玻璃扣板上。锁住百叶轨道横杆,调试闭合、开启是否灵活,安装另一面玻璃(先将玻璃及扣板擦拭干净)及扣条,最后装百叶旋钮。
6.2.13.5、扣条安装同实体扣条安装相同。
6.2.14、 门扇安装
6.2.14.1、 门尺寸测量方法:
测量门框内侧内空尺寸上下长度减10mm,宽度减7mm~8mm,如现场未铺好地面,测量门尺寸应减去相应地面或地毯高度。依据锁具图纸开孔。
6.2.14.2、 门扇及五金安装:
将门扇固定好合页与门框上的合页衔接安装,确定稳固、门扇开关无杂音后安装门框合页扣板,合页与合页扣板接逢处应严密,再将门锁、锁片、门挡安装固定,并检查门锁安装是否合格。
6.2.15、 施工现场清洁
施工完毕后,将型材上的保护膜撕下,清扫垃圾,必要时(如在地毯或地板上施工,应先铺好保护层)用吸尘器将金属碎屑及粉尘清理干净,擦拭有手纹或灰尘的表板,收回所有余料回库,自验、报验。
6.2.16、自验
由技术负责人、施工员、施工班组长共同自验并办理相关资料,自验合格后报监理交验。
6.2.17、交验
报监理进行分项验收,并办理相关资料。
7、质量标准
7.1、主控项目:
7.1.1、任何可以以肉眼在1000mm察觉之板面凹凸、水平、垂直度不足或墙面弯曲
之现象均需修正,隔间墙面与铅垂面最大误差不超过2mm。
7.1.2、 各种材质面板及转角柱,质量必须符合设计要求及有关行业标准的规定。
7.1.3、 骨架必须安装牢固,无松动,位置准确。
7.1.4、 面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
7.1.5、 隔音及防火需达到国家质量检测标准。
7.2、一般项目:
7.2.1、骨架应顺直,无弯曲、变形。
7.2.2、 面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印、颜色一致。
7.2.3、 龙骨扣条应平直,与面板接封严密。
7.2.4、 骨架安装允许偏差:立面垂直允许偏差2mm ,表面平整允许偏差1.5mm。
7.2.5、 面板安装允许偏差:立面垂直度允许偏差2mm
表面平整度允许偏差1.5mm
阴阳角方正允许偏差2mm
接缝直线度允许偏差1.5mm
扣条直线度允许偏差1.5mm
接缝高低差允许偏差0.3mm
8、成品保护
8.1、 施工部位已安装好的有涂层的型材表面、门框及转角防止磕碰、划伤,应做保护层。
8.2、 施工部位已安装好的面板、玻璃及配件,防止损坏、破损及丢失、污染,玻璃面板安装好后须贴警示条。
8.3、 注意保护隔墙内装好的各种管线。
9、安全环保措施
9.2、 隔断工程的梯子、脚手架、搭设应符合建筑施工安全标准。
9.3、 工人施工应戴安全帽,注意防火,施工现场不得吸烟。
9.4、 施工现场必须工完场清,材料废料不得留在施工现场,应及时回库,不得扬尘污染环境。
9.5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止扰民。
9.6、 机电器具必须安装触电保安器,发现问题立即修理。
9.7、 遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。
10、质量记录
10.1、 应做好工程隐蔽记录,技术交底记录。
10.2、 送审签认有关图纸、技术资料。
10.3、 质量验评标准记录
应提送系统隔间墙的书面资料,包括产品说明书(材料规格、产品结构、产品尺寸、表面处理方式),认可实验场所的实验报告(防火及隔声检测报告)。
11、应用实例:
常州钟楼开发区昌瑞汽车部品制造有限公司办公大楼(8000平方米)、常州钟楼开发区亿灵伟业纤维制造有限公司办公大楼(10000平方米)
昌瑞办公楼实例照片1
昌瑞办公楼实例照片2
