
烟气脱硝技改工程炉内空预器与省煤器连接处烟道拆除和安装方案
编 写:
审 核:
批 准:
中国华电工程(集团)有限公司
二〇一三年八月
目 录
1. 工程概况及工程量 2
2. 编制依据 2
3. 作业前的条件和准备 2
4. 作业程序、方法 6
5. 质量通病预防 14
6. 安全文明施工保证措施 16
7. 作业的安全要求和环境条件 17
8、施工计划 22
9、对炉内原有设备的保护 ………………………………………………………………22
1. 工程概况及工程量
1.1工程概况
青海华电大通发电有限公司2×300MW机组烟气脱硝技改工程的锅炉内部省煤器与空气预热器之间的烟道需要拆除后,然后在空气预热器上部膨胀节处与脱硝出口烟道连接,在省煤器下部安装灰斗后再与脱硝入口烟道连接,达到脱硝的改造效果。
1.2工程量
拆除空气预热器膨胀节上部的矩形烟道两节,拆除省煤器下部的斜烟道两节。安装出口烟道10节,安装入口6节。安装烟道膨胀节4个。
2. 编制依据
| 序号 | 资 料 名 称 | 编 号 | 备 注 |
| 1 | 《烟气脱硝工程施工组织设计》 | ||
| 2 | 《电力建设安全工作规程》 | DL 5009•1-2002 | |
| 3 | 《电力建设安全健康及环境保护工作规定》 | ||
| 4 | 《火力发电厂焊接技术规程》 | DL/T 869-2004 | |
| 5 | 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) | DL/T 5047-2005 | |
| 6 | 《电力建设施工及验收技术规范》(加工配制篇) | ||
| 7 | 《火电机组质量检验及评定标准》(加工配制篇) | ||
| 8 | 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇2005) | ||
| 9 | 中国华电工程(集团)有限公司出版的炉内出入口烟道图 |
3.1技术准备
烟道拆除前,首先进行图纸会审,根据施工图纸确定施工方案,编写施工作业指导书,进行施工技术交底。根据工作量作出施工材料预算及外委加工、采购件清单。
3.2作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
| 序号 | 作业人员 工种 | 数量 | 资格要求 | 资质 |
| 1 | 技术员 | 2 | 能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。 | 助工以上 |
| 2 | 班长 | 3 | 熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。 | 中级工 |
| 3 | 安装工 | 20 | 熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。 | 中、初级工 |
| 4 | 焊工 | 6 | 熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书 | 持证 |
| 5 | 起重工 | 4 | 熟悉掌握吊装技术、要求,具有现场设备吊装施工的作业能力和经验。 | 具有安监局颁发的上岗证书 |
| 6 | 架子工 | 10 | 专业技术熟练、了解烟道作业的施工特点 | 具有安监局颁发的上岗证书 |
| 7 | 吊车 司机 | 2 | 熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,了解现场作业环境,具有现场设备吊装的操作经验 | 具有安监局颁发的上岗证书 |
| 8 | 汽车 司机 | 2 | 熟悉现场作业环境 | 持证 |
| 序号 | 岗位名称 | 职责分工和权限 |
| 1 | 技 术 员 | 1. 全面负责烟道拆除和安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。 3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。 4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。 |
| 2 | 班 长 | 1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 |
| 3 | 作 业 人 员 | 1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。 3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。 |
| 4 | 质 检 人 员 | 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。 2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟,不徇私情。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 |
| 5 | 安 监 人 员 | 1. 全面负责烟道配制安装工作的安全。 2. 参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。 4. 做好事故的调查,分析和处理工作。 |
施工作业工机具统计表
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | 16t | 台 | 1 | |
| 2 | |||||
| 3 | 汽车吊 | 25t | 台 | 1 | |
| 4 | 卡车 | 30t | 台 | 1 | |
| 5 | 逆变电焊机 | 台 | 5 | ||
| 6 | 角向磨光机 | 台 | 10 | ||
| 7 | 倒链 | 5t | 个 | 4 | |
| 8 | 倒链 | 2t | 个 | 8 | |
| 9 | 榔头 | 4P | 把 | 4 | |
| 10 | 榔头 | 8P | 把 | 2 | |
| 11 | 架杆 | φ48×3.5 | t | 20 | 配套相应扣件 |
| 12 | 盘尺 | 50m | 把 | 2 | |
| 13 | 钢直尺 | 1m | 把 | 4 | |
| 14 | 铁水平 | L=500mm | 把 | 4 | |
| 15 | 卡环 | 2t | 个 | 10 | |
| 16 | 卡环 | 3t | 个 | 6 | |
| 17 | 卡环 | 5t | 个 | 2 | |
| 18 | 玻璃管水平 | 付 | 1 | ||
| 19 | 线锤 | 0.5kg | 个 | 2 | |
| 20 | 螺旋千斤顶 | 5T | 台 | 4 | |
| 21 | 钢卷尺 | 3m | 把 | 4 |
施工材料统计表(措施性材料)
| 序号 | 名称 | 规格 | 材质 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 槽钢 | [14 | Q235 | m | 200 | |
| 2 | 角钢 | ∠63×6 | Q235 | m | 35 | |
| 3 | 钢板 | δ=5mm | Q235 | m2 | 116 | |
| 4 | 钢板 | δ=6mm | Q235 | m2 | 101 | |
| 5 | 钢丝绳 | 17.5 | m | 60 | ||
| 6 | 铅丝 | 8# | kg | 100 |
施工安全用具统计表
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 安全帽 | 顶 | 15 | ||
| 2 | 安全带 | 条 | 15 | ||
| 3 | 速刹器 | 10m | 个 | 4 | |
| 4 | 防护眼镜 | 副 | 10 | ||
| 5 | 安全网 | 片 | 10 |
4.1 施工方法及要求
| 序号 | 作业名称 | 施工方法及要求 |
| 1 | 冷却、清灰和关闭挡板门 | 1.联系电厂,安排检修队伍对省煤器和空气预热器降温处理。 2.用冷却水冲洗掉烟道内部的灰尘,同时起到了降温作用。 3.要求电厂在8月20日前完成以上工作,并交付施工单位。 4.关闭空气预热器下部挡板门。 |
| 2 | 烟道周围脚手架搭设和施工平台铺设 | 1、在烟道外部按照规范搭设脚手架。 2、直角扣件是脚手架的重要联结件,也是主要传力件,扣件的质量、型号、螺栓的松紧和立杆的垂直度是脚手架质量好与坏的关键;搭设前应设专人对扣件进行筛选,不合格扣件严禁使用。 3、脚手架设置1200*1200*1500即可,间隔6m加设两个方向的水平剪刀撑,相邻剪刀撑要相对或相背立杆的接头必须错开,上下横杆的接头也必须错开布置在不同的立杆步距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一;小横杆贴近立杆布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。 |
| 3 | 拆除保温岩棉 | 1、拆除保温外护铁皮,先割掉保温钉后,按照原来安装的样子拆除掉铁皮,也就是说要保护性的拆除铁皮。 2、拆除保温岩棉,先拆除掉保温铁丝网后,再拆除保温岩棉。 3、保温材料垂直运输措施:用施工电梯或汽车吊笼或人工提吊或人工背运进行材料垂直运输。用汽车吊笼运输时,吊笼上下必须有明显、准确的联系信号,装载的材料不得超过吊笼的上缘,操作人员应能直接看到吊笼的升降情况,吊笼升到卸料层时,应挂上保险钩或插好保险杠;人工提吊时,上方人员必须站在防护栏杆内侧且系挂好安全带。 4、工作人员将衣裤的袖口扎紧,且戴防尘口罩或者加厚面口罩。戴防护眼镜。 5、保温材料堆放区域要配备足够数量的灭火器或灭火用水,防止火灾发生或伤害。 6、现场不得大量堆放保温材料,应随拆随运,运至现场的材料应备防雨篷布。 7、保温施工场所应进行有效防护,防止二次污染。材料堆放、裁剪应在彩条布上进行 |
| 4 | 烟道拆除及吊装 | 1.施工时先将烟道按图纸尺寸拆除,具体方法为: 1.1注意保护空气预热器上面的原先的补偿器。 1.2在烟道上方的锅炉钢架梁上,悬挂若干个5吨倒链,将烟道提住。 1.3在1#锅炉东北侧的K6柱外挑梁上,悬挂一个5吨倒链,为的是将拆除后的废铁等运输出去。 1.4先割除转弯烟道的下部,割为2米×2米的小块后,用K6柱上悬挂的倒链倒运到锅炉外面,然后用16吨塔吊再吊至地面,再用平板车运到电厂废料场地。 1.5按照上面的拆除方法,依次拆除矩形烟道和中间的膨胀节。 |
| 5 | 新烟道组合、安装 | 新配置烟道的安装,具体方法为: 1、将烟道在组合场分片配置,较大的分片要割成两半,加固肋下好料后运到现场安装。 2、用16吨塔吊将新烟道吊装到锅炉北侧,然后用悬挂好的倒链将新烟道运至安装位置预存,再进行组合安装。 具体方法为: 2.1首先安装除灰斗,并全部满焊。 2.2在炉内出口烟道下部铺满架板,为的是保护下面的补偿器和施工安全,然后将炉内出口烟道分片装到位后,再组合安装,等炉内出口烟道焊接完成后,拆除掉铺好的脚手架,最后将出口烟道与补偿器连接。 2.3安装进口烟道,先将进口烟道的底板安装到位,再安装进口烟道的侧板和顶板,最后组合焊接。 3.所有施工焊口应平整光滑、严密不漏,焊渣与药皮应清除干净,焊缝外观无明显的缺陷。 4.烟道与设备连接时,严禁强力对口,以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。 5.按图开孔,安装人孔、检修孔及附件. 6.烟道安装结束后,应将烟道内外杂物清理干净,临时加固件全部拆除。 7.对安装好的有内衬烟道内焊缝进行打磨。 1所有焊缝加强面凸出表面部分必须磨平。 2焊缝边缘凹坑点必须补齐磨平。 3角焊缝及错边焊缝应磨出圆滑过渡,圆弧半径大于5mm。 4焊缝周围飞溅物必须清理干净并打磨光洁。 5烟道内表打磨完毕,经监理验收并签证后方可进行内衬防腐工作. 8.焊口检验 烟道焊缝做渗油实验。 9.烟道安装后中心偏线差不得大于30mm。 10.烟道焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4316型。 |
圆形法兰
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | ||
| 1 | 法兰 内径 | 公称通径≤500mm | +1 | |
| 公称通径500~1400mm | +2 | |||
| 公称通径>1400mm | +3 | |||
| 2 | 螺栓孔中心圆直径 | 公称通径≤1000mm | ±1 | |
| 公称通径>1000mm | ±1.5 | |||
| 3 | 相邻两螺栓孔距 | ±0.5 | ||
| 4 | 任何几个孔间弦距总偏差 | ±1.5 | ||
| 5 | 法兰平面度 | 3mm/m | ||
| 6 | 法兰厚度 | ±1 | ||
| 7 | 对焊错边 S-法兰厚度 | S≤10mm | 1 | |
| S>10mm | 0.1S | |||
| 8 | 钻孔直径 | ±0.5 | ||
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | ||
| 1 | 内口边长 | +2L/1000≤4 L-设计内口边长 | ||
| 2 | 内口对角线差 | 2L/1000≤6 | ||
| 3 | 相邻两螺栓孔中心距 | ±0.5 | ||
| 4 | 两边角钢螺栓孔中心距 | 边长≤1000mm | ±1 | |
| 边长>1000mm | ±1.5 | |||
| 5 | 任何几个孔间距离总偏差 | ±1.5 | ||
| 6 | 法兰角钢直线度 | 1.5L/1000≤4 | ||
| 7 | 法兰平面度 | 3mm/m | ||
| 6 | 法兰厚度 | ±1 | ||
| 7 | 对焊错边 S-角钢厚度 | S≤10mm | 1 | |
| S>10mm | 0.1S | |||
| 8 | 钻孔直径 | ±0.5 | ||
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | |
| 1 | 边长 | ±2L/1000≤4 L-设计边长 | |
| 2 | 两对角线差 | 3L/1000≤6 | |
| 3 | 两端面与轴线垂直度 | L/100≤5 | |
| 4 | 筒体长度 | +2L/1000≤10 | |
| 5 | 筒体直线度 | 1.5L/100≤4 | |
6 | 对口错边量 S-筒壁厚度 | S≤10mm | 1 |
| S>10mm | 0.1S | ||
7 | 表面平面度 | 板厚度<4 mm | 8 |
| 板厚度≥4 mm | 5 | ||
| 8 | 相邻两加固筋间距 | ±5 | |
| 9 | 加固箱与筒壁垂直度 | ±2 | |
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | |
| 1 | 边长 | ±2L/1000≤4 L-设计边长 | |
| 2 | 两对角线差 | 3L/1000≤6 | |
| 3 | 两端面与轴线垂直度 | L/100≤5 | |
| 4 | 弯头角度 | ±1度30分 | |
| 5 | 对口错边量 S-壁厚 | S≤10mm | 1 |
| S>10mm | 0.1S | ||
| 6 | 表面平面度 | 板厚度<4 mm | 5 |
| 板厚度≥4 mm | 3 | ||
| 7 | 弯头弯曲半径 | 2R/1000 R-设计弯曲半径 | |
| 8 | 加固箱与筒壁垂直度 | 2 | |
| 9 | 相邻两加固筋间距 | ±5 | |
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | ||
| 1 | 外经周长 D-设计外经 | D≤500mm | ±3 | |
| D>500mm | ±6D/1000≤8 | |||
| 2 | 圆度 | 8D/1000 | ||
| 3 | 两端面与轴线垂直度 | D/100≤5 | ||
| 4 | 管道直线度 | 1.5L/1000≤6 L-设计长度 | ||
| 5 | 对口错边量 S-板厚 | 纵向 | 0.1S | |
| 环向 | 0.2S | |||
| 6 | 弯头弯曲半径 | 2R/1000 R-设计弯曲半径 | ||
| 7 | 表面平面度 | 3 | ||
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | |
| 1 | 外经周长 D-设计外经 | D≤500mm | ±3 |
| D>500mm | ±6D/1000≤8 | ||
| 2 | 圆度 | 8D/1000 | |
| 3 | 两端面与轴线垂直度 | D/100≤5 | |
| 4 | 弯头角度 | ±1度30分 | |
| 5 | 弯头弯曲半径 | 2R/1000 R-设计弯曲半径 | |
| 6 | 对口错边量 S-板厚 | 纵向 | 0.1S |
| 环向 | 0.2S | ||
| 7 | 弯头弯曲半径 | 2R/1000 R-设计弯曲半径 | |
| 8 | 表面平面度 | 3 | |
5.1质量目标
分项工程验收合格率达100%;
受监焊口合格率100%;
系统无渗漏。
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1) 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料,了解施工技术要求,掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量,提高意识,加强作业人员的工作责任心。
2)对重要工序的施工方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训。
3)认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。
4)班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。
5)对施工中容易发生的质量问题,作业前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。
6)施工中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工,待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7)积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
5.2.2质量通病及预防
| 项次 | 质量通病 | 预防措施 |
| 1 | 施工缺陷 | a. 禁止在设备上随意焊接,必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。 b. 钢板对接口、加固等部位其焊缝焊接后及时清理药皮,检查焊缝质量,不得有焊高不够、气孔、夹渣、焊穿等焊接缺陷。 c. 临时加固割除后及焊口要磨光。 |
| 2 | 烟道制作工 艺差 | a. 严格按照图纸及工艺尺寸下料,切割后的部件外型、规格应准确。 b. 组合对接后的部件其几何尺寸应符合图纸要求。 c. 加固肋(筋)板应平直,无扭曲,相互对接应平直、规范。 d. 预留安装对接焊口的坡口切割后应用磨光机修磨整齐,并达到坡口制作要求。 e. 为避免焊接后尺寸变小,制作时应考虑焊接收缩量,必要时还应参考与本件相对接已制作完部件的相关尺寸。 f. 采用先进的施工工艺及方法。 |
| 3 | 设备变形 | a.设备在组合及倒运过程中,要设置合适的吊点并进行加固。 b.设备在吊装及倒运过程中要轻吊轻放,杜绝野蛮作业。 |
| 4 | 法兰泄漏 | a. 法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。 b. 紧固法兰螺栓时,应采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证螺栓受力均匀。 c. 密封填料(石棉垫片、石棉绳等)其规格种类应附后技术文件要求,填充时应饱满、均匀。 d. 法兰螺栓的材质要和设计相符。 e. 法兰连接时要保证法兰面清理干净,使用的法兰规格必须与管道参数相符,不同等级的法兰不能相互代用。 |
| 5 | 支吊架 工艺差 | a. 现场零部件加工(下料)必须用机械切割。采用乙炔切割时,其切割面必须用砂轮磨平。 b. 支吊架安装,应在管道安装焊接完毕,位置确定后再安装,安装后支吊架应横平竖直。 c. 支吊架的焊接工艺应美观,焊后及时清理药皮、飞溅,打麽干净。 d. 吊架应受力均匀,垂直,滑动支架应方向正确,无卡涩。固定支架应焊接牢固。 |
6.1 开工前要对参加施工人员做好上岗技术培训和各级安全教育工作,做好上岗人员的安全考核和体格检查,禁止不符合安全要求的施工人员进入现场。
6.2 作业前,所有作业人员必须经技术交底和安全交底,并领会作业内容,熟悉图纸。
6.3 进入施工现场人员必须正确佩带安全帽,穿工作服,并带有胸卡或上岗证。
6.4高空作业的地方,搭设牢固的脚手架,用于上下的爬梯应绑扎牢固。脚手架搭设应符合规范,安全、牢固。
6.5施工区域要挂警戒绳、警示牌等醒目标志。施工人员要职责明确,各工种之间不允许相互代替。
6.6 带入高空的零散材料、设备、工器具都要保管好,必须有防坠落措施。施工时要配置高空材料箱,废料箱、工具袋、大件工具要用保险绳。施工要规范化,高空作业区下方不得站人。设备的运输要在指定的路线上进行。
6.7 所有吊装就位的设备必须全部固定好,不允许虚放、活放搁置设备,对不能完成的工序,必须采用好安全措施,并设置警戒绳、警示牌,必要时要派专人看护。
6.8起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
6.9高空作业人员必须系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处,作业人员衣着灵便。
6.10 施工现场作业面,必须做到“工完、料尽、场地清”,严禁存在“五头”(烟头、铁丝头、电缆电线剥头、焊条头、废料头)。施工人员下班前,对作业面进行清理,清理出的施工垃圾倒入垃圾池内,废料应堆放在指定地方。
6.11 使用电动工具时,应有可靠的防触电措施,使用有漏电保护器的电源盘。
6.12露天布置的施工机具如卷板机、电焊机应搭设遮雨棚。
6.13使用大榔头工作时,对面不得站人,以防止伤人。
6.13使用磨光机、电磨及切割机时要戴防护眼镜,且对面不得站人。
6.15使用气割时要戴防护眼镜,氧气瓶、乙炔瓶要保持10米以上的安全距离。
6.16施工所用电源必须由有操作证的电工接线,非电工人员不得私自接电源。
6.17设备吊装就位过程中,由专职起重人员指挥,禁止无证指挥,无关人员远离吊装区域。
6.18在吊装之前,对所使用的钢丝绳、卡环、吊夹等要认真检查,确认完好无损,并符合要求的安全系数,方可使用。
6.19电焊线的裸露部位应及时包扎,防止焊线拖拉过程中对钢丝绳及设备的击伤。
6.20露天施工要有防风、防雨措施。
6.21设备、材料在施工区域应码放整齐,并做好防火措施,不影响施工机械、车辆的通行。
6.22使用倒链前应检查完好,严禁多人超负荷使用,生根点应牢固可靠。
6.23作业中使用的各种电动工具、电气绝缘工具必须完好无损,防护设施完好、齐全可靠。
6.24电焊机须可靠接地,焊接电流大小稳定,可调性好。
7. 作业的安全要求和环境条件
7.1作业的安全危害因素辨识和控制
项目名称:烟道制作、安装
| 序号 | 危险点描述 | 控制对策 | 实施 负责人 | 确认 签证人 |
| 1 | 作业现场照明不足 | 在每个作业点安装充足的照明灯具,及时检查,确保正常投入使用。 | 杨明 | 任时珍 |
| 2 | 作业现场施焊周围和下方有可燃物和工作人员 | 采取有效的隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯,尽量避免交叉作业。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 3 | 电焊机露天摆放 | 露天摆放的电焊机放在干燥场所,用棚遮蔽或使用电焊机专用箱。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 4 | 临时作业平台搭设、使用不合理 | 作业平台验收合格,挂牌后,方可作业,并不得超载使用。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 5 | 作业中废弃物不集中回收 | 作业中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 6 | 有限空间作业,通风不良,个体防护不到位 | 加强通风,作好个体防护 | 杨明 | 沈兆平 |
| 7 | 作业遇有大风天气 | 风力6级以上禁止吊装作业。 风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 8 | 高温、寒冷天气 | 作业区搭隔热棚,采取防暑降温措施;作业区搭取暖棚,采取防寒措施。 | 杨明 | 庞春 |
| 9 | 起重指挥失误 | 由起重专业人员指挥,信号规范、明确,其他人员服从统一指挥。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 10 | 吊装物下有人 | 禁止在吊装物下通过、停留。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 11 | 大锤脱手伤人 | 使用大锤时拴保险绳,且严禁戴手套和对面站人。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 12 | 飞溅伤人 | 从事有飞溅物作业时,作业人员戴护目镜,无关人员远离作业周边。 | 杨明 | 庞春 |
| 13 | 高处作业人员有高空禁忌症 | 体检不合格者严禁高处作业 | 杨明 | 庞春 |
| 14 | 高空坠落 | 上下高空时,应使用速刹自控器 | 杨明 | 庞春 |
| 15 | 高空作业不系安全带或不正确使用安全带 | 高处作业必须正确使用安全带。 | 杨明 | 庞春 |
| 16 | 高处作业传递物品时随意抛掷 | 高空作业禁止抛掷物件,传递物品时使用传递绳,大件工具拴安全绳。 | 杨明 | 庞春 |
| 17 | 电源使用不规范 | 严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。 | 杨明 | 庞春 |
| 18 | 焊件不牢固 | 临时点焊固定的构件必须点焊牢固,强度满足要求方可承力。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 19 | 钢丝绳使用不当 | 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫管皮。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 20 | 吊物脱落 | 按规范进行绑扎,起吊前进行检查,确认无误方可起吊。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 21 | 构件倾倒 | 立单片构件时,支撑点及角度选择应合理,支撑杆数量要满足强度要求,焊点应牢固可靠。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 22 | 电焊机无可靠接地 | 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 23 | 电动工具漏电 | 使用前进行检查,确认电动工具完好并装有漏电保护器。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 24 | 工机具高处坠落伤人 | 小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 25 | 工机具不合格或损坏 | 使用前进行检查、维修。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 26 | 工机具误操作 | 操作人员应持证上岗,严禁操作非本专业的工机具。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 27 | 手拉葫芦使用不当 | 使用前检查,修理合格;使用中必须受力均匀,不超载使用;手链必须拴牢,防止滑脱。 | 杨明 | 沈兆平 |
| 28 | 使用磨光机铁屑飞溅、砂轮片碎裂 | 操作人员穿工作服,戴防护镜,及时更换砂轮片 | 杨明 | 沈兆平 |
| 29 | 氧炔焰切割熔渣飞溅,割矩回火 | 操作人员穿工作服,戴防护镜,发生回火时,切断气源 | 杨明 | 沈兆平 |
项目名称:烟道制作、安装
| 序号 | 危险点描述 | 控制对策 | 实施 负责人 | 确认 签证人 |
| 1 | 在施工现场照明不足 | 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 | 杨明 | 庞春 |
| 2 | 施工中废弃物不集中回收 | 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 | 杨明 | 庞春 |
| 3 | 作业遇有大风天气 | 风力6级以上禁止吊装作业。 风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。 | 杨明 | 庞春 |
| 4 | 作业遇有雨、雪天气 | 将作业区域积水、积雪清扫干净 | 杨明 | 庞春 |
| 5 | 现场保温粉尘飞扬 | 作业人员戴口罩、穿防护服 | 杨明 | 庞春 |
1、8月14日到19日,电厂清灰及降温。(由电厂负责)
2、8月16日到20日,脚手架搭设。
3、8月21日到24日,保温拆除。
4、8月25日到9月10日,烟道拆除。
5、9月11日到21日,烟道安装完毕。
6.9月22日到28日,烟道保温回复。
9、对电厂原有设备的保护
由于19米层平台上有烟道挡板门及电动执行机构等设备,因而在拆除烟道时,必须对这部分设备要进行保护,具体方法如下:
将挡板门关严,然后用木板在挡板门上面盖住,为的是防止拆除后的铁件对挡板门损伤。其次,用木板将电动执行机构盖住,防止拆除时对设备的伤害。
