铸件毛坯图的要求

(一)毛坯图一般包括以下内容 

i.毛坯的形状、尺寸公差、加工余量、工艺余量、拔模斜度、铸造圆角、分型面、浇冒口、残根位置、工艺基准、合金牌号、铸件重量、零件标识、铸造方法及其它有关技术要求。 

ii.在毛坯图上一般只标注特殊要求的公差，拔模斜度、铸造圆角一般不标注在图上而写在技术条件中。

(二)毛坯图的技术要求 

i.合金牌号； 

ii.铸造方法； 

iii.铸造精度，公差等级； 

iv.未注明拔模斜度，圆角半径； 

v.铸件综合技术条件；及检验规则的文件号， 

vi.铸件的交货状态：

a)浇冒口残根的大小。精铸件及压铸件残根一般为0.3-0.5mm，砂型铸件及硬模铸件一般为0.5-2mm；

b)铸件的表面状态（抛丸、涂漆、防锈等）； 

c)铸件是否要进行气压或液压试验，压力要求； 

d)铸件热处理方法，硬度要求。 

（三）毛坯图会签

i．会签内容： 

a)工艺性、加工余量、几何尺寸、公差要求、分模位置、材料硬度、表面处理等 

b)拔模角、残留毛刺、表面缺陷等

c)定位、加紧位置 

d)工艺凸台 

ii．会签过程： 

a)草签

机加单位对毛坯制造单位提出的毛坯图进行仔细分析研究，将工艺要求的定位点、加紧点标注在毛坯图上，然后交给毛坯制造单位，毛坯制造单位如果

有无法满足要求的项目由双方协同设计单位共同协商解决，可以对产品、机加工艺提出更改，取得一致意见后草签。 

b)毛坯图确认 

毛坯制造单位根据草签的毛坯图进行生产准备，调试毛坯，经检查合格后认为可以满足机加要求，将毛坯件与机加鉴定单一起送交机加单位进行试加。 

机加单位进行机械加工及性能试验，确认铸件尺寸精度、缺陷状态满足加工要求及性能要求，没有问题，可以进行毛坯图确认，并最终会签。

（四）毛坯图更改 

i.毛坯制造单位或机加单位需要对毛坯图进行更改时，需要填写《毛坯更改申请通知单》，经气研、毛坯制造单位、机加单位、总成单位同意并签字后方可更改并换发毛坯图。

ii.毛坯图更改必须注明更改标记、更改数目、更改内容、更改日期、更改根据、更改人员姓名。 

（五）毛坯图的保管 

i.毛坯图要妥善保管，不得遗失、借阅； 

ii.文件保持整洁，不得乱写乱画； 

iii.毛坯图换版时要以旧换新，新图盖换发章及换发日期，旧图盖作废章或销毁处理； 

iv.毛坯图不经有关部门批准不得复制； 

v.毛坯图按规定折叠，集中放置在相应的资料盒中，做好标记，便于查阅。