恒压供水控制柜技术说明

一、工作原理和主要功能

本恒压变频供水控制柜是为配套用户提供的性价比极高的恒压供水控制设备。可以为用户提供个性化的功能设定。控制器利用变频器内置的PID调节器，变频器自动处理压力信号。用户可以自由设定上下限压力，系统可以实现自动加泵、减泵、变频泵的睡眠唤醒、定时换泵运行等功能。每台水泵可单独设定“工作”或“检修”状态，处于“检修”状态的水泵不投入变频或工频运行。

自动/停止/手动三种工作模式切换：用户根据实际需要，选择不同的工作方式。停止时，所有水泵均不能起动。

故障泵屏蔽功能：每台水泵可单独设定“工作”或“检修”状态，处于“检修”状态的水泵不投入运行。若全部水泵均“检修”，则系统不动作。

低水压自动加泵：按循环运行的模式，当变频泵全速运转，管网压力仍然达不到设定压力时，则将当前变频泵切换到工频运行，变频器软起动下一台水泵。直至管网压力达到要求。

超水压自动减泵：按“先开先停”的原则，当变频泵运行在下限频率，管网压力仍然偏高，则将最早运行的工频泵退出，其它泵不变。

变频泵周期轮换：变频泵连续运行4小时，则将工作泵退出，备用泵投入变频运行。这样，基本上保持每台泵的运行时间大致相同。

休眠/苏醒功能：在无人用水或用水流量很小的情况下，变频泵低速运行，维持管网压力。当管网用水流量上升的时候，管网压力下降，变频泵自动苏醒，加大供水流量，保持管网压力稳定。

断水自动停机、来水自动开机：检测到低水位保护状态后，所有泵均立即停止运行。水位恢复正常后，变频泵自动起动，进入变频恒压调节状态。缺水保护功能在自动或手动状态下均有效。

电机过载自动换泵运行：若是工频运行时过载，则将工频泵直接退出，其他泵不受影响。若是变频运行时过载，则将当前变频泵退出，变频器起动下一台水泵。

变频器故障自动恢复：当变频器出现故障时，变频器自动复位，并重新起动变频泵。如果复位后，再次出现故障，则变频器停止运行，必须等变频器故障排除后，方可再次启动。

二、控制柜面板布置和操作

控制柜分三行显示，由上而下，第一行是电压表和总电流表。第二行是文本显示器人机界面。第三行由左到右是：缺水声光报警、1号泵检修/手动运行选择、2号泵检修/手动运行选择、自动/停止/手动选择、压力设定。

缺水声光报警：当水位检测出现异常时，发出声光报警，自动停机。水位恢复正常后，报警自动消除，变频泵重新自动起动。

1号泵检修/手动运行选择：处于“检修”状态时，水泵不会投入运行，此状态自动和手动时均有效。处于“运行”状态时，手动模式下，水泵直接起动。自动模式下，水泵优先起动。

2号泵检修/手动运行选择：处于“检修”状态时，水泵不会投入运行，此状态自动和手动时均有效。处于“运行”状态时，手动模式下，水泵直接起动。自动模式下，水泵优先起动。

自动运行时，当两台泵均选择了“手动运行”状态时，以最后一个操作为准。如：先操作了1号泵“手动运行”，又操作了2号泵“手动运行”，则自动运行时，2号泵先起动。

自动/停止/手动选择：停止时，所有泵均不运行。手动时，由“手动运行”直接起动水泵，变频器不投入工作，停泵后再起动的间隔至少10秒。自动时，变频器起动水泵，实现自动恒压和加泵减泵、定时轮换等功能。

压力设定电位器，顺时针方向旋转增加设定值。逆时针方向旋转减小设定值。

柜体尺寸：1400×600×400mm

三、压力设定、显示

压力通过控制柜面板上的电位器设定。顺时针方向旋转时，增加设定值。逆时针方向旋转时，减小设定值。设定值的设定范围是0~1.0MPa。

压力显示在变频器的面板。变频器在运行状态时，可循环显示：运行频率、输出电流、压力设定值、压力测量值，按面板操作键SHIFT切换。变频器在停止状态时，可循环显示：压力设定值、压力测量值，按面板操作键SHIFT切换。

显示运行频率时，Hz指示灯亮。显示输出电流时，A指示灯亮。显示设定压力和测量压力时，V指示灯亮。

四、文本显示器界面操作

首页上有3个功能指示，按面板上的数字键进入相应的功能页面。

1、简介。人机界面的操作说明和设备功能简介。

2、调试。用于设置接触器切换延时时间（1秒）、加泵时间（180秒）、减泵时间（30秒）、定时换泵时间（4小时）、自动工作模式。括号内为初始值，用户可以修改。修改参数时先按“SET”，可修改的数字会闪烁，按相应数字可输入，按、移位，修改下一位数字。修改完毕后按“ENT”确认。

    工作模式可选择“一用一备”或“自动加泵”。选择一用一备时，备用泵仅在工作泵故障或轮换时间到达的时候投入工作，选择自动加泵时，如果一台泵工作管网压力不足时，备用泵会自动投入运行。

3、状态。可显示泵组运行状态、故障状态、累计运行时间、变频泵轮换倒计时。

四、其它事项 

1、控制柜左侧装有散热风扇，对流强制风冷，散热效果好，可以提高电气系统的长期稳定性。控制回路通电时，风扇运行。

2、电源进线端在柜子的上方，电机出线端和控制信号线在柜子下方。

3、柜内元件采取导轨和自攻螺丝安装，安装、拆卸、检修更方便。

4、采用电子式压力传感器检测压力，采用直流24V供电，信号输出4~20mA,精度可达0.01MPa。