天津体育馆金属屋面施工方案

1.现行的国家各种规范和质量验评标准；

钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；

门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:98）。

2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准；

3建设方提供的钢结构设计施工图

4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。

第二章  工程概述

1.项目名称：天津海河教育园区（北洋园）一期综合配套工程屋面维护工程

2.施工单位：上海宝钢彩钢建设有限公司

3.施工地点： 天津海河教育园区（北洋园）一期建设区内

4.建筑面积：总建筑面积131946 m2 ，其中金属屋面工程29568 m2，具体为：一区11220.3 m2，二区2301.8 m2，三区3377.8 m2，四区8390.6 m2，五区2685.5 m2，六区1592 m2.

5.施工工期：暂定90天 （配合总包及各分包以满足总工期要求）

6.工程目标：

6.1质量目标：合格工程。

6.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。

6.3进度目标：坚守合同，确保总工期控制在 90 天之内。

第三章  施工组织机构

根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下：

第四章  施工部署

1.一般要求

1.1进场后立即做好施工前的准备工作，根据现场实际情况协助做好三通一平工作，确定施工道路行走路线，并确定材料进场顺序及堆放位置。

1.2核对结构施工方提供的建筑物定位轴线控制桩及水准高程测量基点，如有问题立即与建设方及结构施工方共同复核校正。

2.测量定位及轴线

进场后因主结构部分为其他队伍施工，根据设计图纸定位尺寸进行定位，我方应交接后即时复核，确定屋面、墙面檩条安装顺序，屋面板起板位置，如有异议及时与设计或有关部门取得联系。

第五章  施工准备

1.材料进场后应按照施工图的要求和钢结构工程施工及验收规范的规定对成品进行检查验收。外形的几何尺寸、规格、制作质量均应符合要求。还应检查对运输过程中易产生变形的材料和易损坏部位进行专门检查，发现问题及时矫正。螺丝等小配件应堆放在室内，其底层应架空防潮，对于金属压板做好现场保护。

2．屋面檩条、压型钢板开始安装之前，应将各部位的材料摆放到位。

3．临时用电：考虑同时率为70%，需要提供65KW电源基本可满足施工要求。

第六章  施工方法

1、屋面安装

1.1屋面檩条吊装

鉴于此工程的特殊性，进行相应的技术处理工作。

我方施工人员将进行檩条安装和屋面天沟的焊接安装工作。屋面檩条将采用吊车吊至土建混凝土屋面，再用人工倒运送至安装位置。（见下图）

屋面梁两端用圆管固定于屋面梁上，再在圆管上拉设安全绳。每个施工人员运送屋面檩条过程中安全带必须扣在安全绳上。

1.2屋面檩条安装

屋面檩条安装：在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向厂房的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

在屋面檩条施工过程中如发现因结构原因造成我方无法正常施工，必须及时要求结构施工方做出相应整改。

1.3压型金属板的安装

本工程屋面内板安装时在安装好的屋面檩条上铺设屋面内板，铺设完成一块，向后退铺设第二块，以此类推，完成整个屋面内板的铺设。

屋面外板为0.9mm厚直立锁边铝镁锰合金屋面板。屋面外板将在现场进行成型安装铺设。

1.4采光板铺设

采光板铺设：按照设计图纸要求在指定位置安装采光板。铺设采光板时需要注意的问题：采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。

施工时防水螺钉必须打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止毛细水而渗水，控制两侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一导致漏水，采光板纵向搭接长度要满足搭接尺寸，采光板和彩钢板中间的缝隙必须密封。

1.5屋脊盖板铺设

屋脊盖板铺设：屋脊盖板铺设时必须要按照设计图纸安装。屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点。堵头应与板型板匹配。由于屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水。纵向搭接要使用胶泥或硅胶，防止形成缝隙而漏水。屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，防止热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间要敷设堵头，而且堵头放置要规范，以免堵头脱落形成漏水。

屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶 。

1.6保温层铺设

1.6.1分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连。

1.6.2铝铂纸搭接处一定要用订书机订牢。

2.1确认

屋面板吊运施工前必须经过各有关部门确认结构工程已吊装妥当，并完全调整固定好，以免屋面板吊放时造成钢结构之扭曲变形而发生危险。

2.2放样

钢结构网架屋面调整固定后，即进行放样作业。

2.2.1因钢构施工误差，放样作业时需先检查钢构大部分尺寸，以避免因钢构误差导致放样错误。

2.2.2屋面板起板前应在檐口处拉一根钢丝作为基准线，确保整个屋面的屋面板端头在同一条直线或圆弧线上。

2.3检验屋面板及其配件经工厂包装后运至工地时应检测板料及配件的数量和规格是否与料单相符。

2.4吊运及堆放

2.4.1采用吊车将屋面板吊至屋面，因屋面较高，每吊以1捆为宜。

2.4.2材料起吊时，采用两条平行钢索，并以夹板保护材料，免受钢索磨损。

2.4.3材料以分层分区起吊，并以由下往上方式堆放。

2.4.4材料勿集中放置，以避免屋面板受压变形。堆放时应在山墙跨或边墙跨的檐口处，并在屋面上分料。屋面板堆放时应在使用时开启包装，以免损坏或吹落。

2.4.5屋面板其他配件，待铺设一个区域屋面板后，利用其工作平台将配件吊运放置于此。

2.4.6板材如无法立即吊至定点，于地面堆放时应离开地面，屋面板的一端应比另外一端稍高，使得较易排水。外表应盖上一层防水盖布，且保持通风以防止水气形成。

2.4.7每一叠板料堆置高度不得超过1.5m，以防止倾倒及下层板料受压变形。导致安装时板缝不能完全咬合。

2.5安装

2.5.1开始铺设时，先拆除包装，然后两人由两侧，每次数片作水平搬运，并分散，以利铺设。

2.5.2屋面板铺设时，板边应对准起板压线，固定完第一块屋面板后，再铺设后续屋面板。

2.5.3所有开孔切割均需用按规定允许的切割机切割，不得以氧气乙炔或电焊机切割。切割面应力求平整。

2.5.4施工人员在屋面行走时须穿软质平底鞋。

2.5.5由于地理因素，现场风较大。每日收工时，应将留置屋面的钢板用尼龙绳或麻绳捆绑牢固，以防遭损。

2.5.6每铺完一张屋面板，必须做好成品保护。

3．收边安装

3.1以均分长度设定收边，收边搭接处须以铝拉钉固定及止水胶防水。

3.2屋面、墙面收边平板之自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。

3.3各式收边均应做到横向水平成线，纵向竖直成线。

3.4其它注意事项

a彩色钢板切割时，外露面应朝下，以避免切割时所产生铁屑粘附涂膜面，引起面层氧化。

b.自攻螺丝固定，必须垂直支撑面，迫紧螺丝垫圈必须完整。

c.每日收工时，应将留置地面的彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固，以防遭损。

第七章  施工进度计划

本工程总工期控制在90 天。（根据总包单位网架吊装进行适当调整工期）

第八章  安装现场劳力计划

详见下表：

详见下表：

在工程现场设置项目经理部，实行项目经理制，施工现场推行“矩形、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。

抽调本公司优秀、有经验、协调能力佳的高级管理人员来担任本项目的项目经理，抽调一名工程师担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控。

开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的施工方案。

开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一个环节的工作质量。

制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容、质量要求，在自检、互检、专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。

执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。

各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。

按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到“四个坚持”和“四不准”。

    “四个坚持”为：

    A.坚持谁施工谁负责工程质量的原则；

    B.坚持成品复核检查制度；

    C.坚持三检二评(自检、专检、互检、初评、复评)制度；

    D.坚持质量检查评比。

    “四不准”为：

    A.没有做好施工准备工作不准开工；

    B.没有保证质量措施不准开工；

    C.设计图纸未熟悉不准开工；

    D.没有技术、安全交底不准开工。

现场施工人员应做好安装资料软件工作，填写准确、真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时应同时检查软件。

建立质保体系，并在施工中运转。

第十一章  施工安全保证措施

参加施工的人员要熟知本工种的安全操作规程，遵守我司制定的施工现场安全十四条简明规程。在操作中，坚守工作岗位，严禁酒后操作。各专业的安技交底在班长签字后，尚须每个操作人员都明确其内容。

1.施工人员进入现场应进行安全生产教育，学习有关安全生产管理制度、规定和要求，定期开展施工人员安全生产教育会议，学习施工中有关安全等规章制度和要求。

2.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空施工须系安全带及敷设安全网。

3.在没有防护设施的2米以上高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。施工现场的脚手架、防护设施、安全标识、警告牌、脚手架连接铁丝或连接件不得擅自拆除，如要拆除，必须经过施工负责人书面同意。

4.没有防护设施，禁止在屋架的上玄、支撑、挑梁和半固定的物体上行走和工作。起重机吊装时起重臂或吊重物下面严禁站人，雨天，雾天和6级以上强风应停止吊装。

5.高空作业人员必须系好安全带。站在梯子上作业时必须有专人扶梯，上部必须有专人绑梯。

6.高空作业人员的螺丝，扳手及撬棍必须安放妥当，防止坠下伤人。

7.屋面檩条安装前，檩条应尽量在地面搬运，避免在高空中搬运。

8.如屋面檩条和板隔夜安装，下班前必须用麻绳或铁丝等捆绑牢靠，以免坠下伤人。

9.裸露的电线应及时包扎，电线过道路时应穿钢管和挖地槽保护。

10.屋面板和墙面板搬运时应戴好手套，避免划伤。

11.配电箱不应接触水，每天收、放电线时，电线应尽量避免在地面上拖动，以免损坏绝缘层。

12.高空铆钉打时，作业人员必须系好安全带。

13.上下交叉作业要有防护棚或其他隔离设施。

14.高空作业的工人应经过体检合格后方可上岗。

15.安全帽、安全带、安全网要定期检查。使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。

16.高空作业所用材料要堆放平稳，工具及螺栓螺母等应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

17.在屋面顶上作业时，利用外围柱子两端焊接钩环，保证焊接牢固，然后用钢丝绳固定两端钩环上并用专用工具拉紧钢丝绳，并在钩环受力反向加上落地拉揽风绳。要求上高空作业人员，必须系安全带，安全带的另一端固定在钢丝绳上走动。

18.梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

吊装时应先检查吊具、索具是否安全可靠、吊装物下面严禁站人。

19.起重作业要做到“十不吊”。

20.每班工作前进行一次全面检查，起重机要进行一次空载试验。检查钢丝绳有无缺陷，各部件是否灵活。

21.现场的临时用电按TN-S三相五线制布设，PE线有可靠的重复接地。所有的电动机工具应有可靠接地、接零和防漏电装置，且使用橡皮套电缆。

敷设屋顶保温及安装屋面板通气楼时，施工员应特别安全交底防滑和踩空措施。必要时应编制安全系统工程。

22.实行安全生产合同，对职工实行安全奖罚制度。

23.结合工地实际，开展安全宣传教育活动。

24.组成项目安全管理领导小组。

第十二章  文明施工管理措施

严格按照《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》执行。

完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线的畅通、安全；

采取各种措施，降低施工过程中产生的噪音；

利用各种防护设施，防止施工中产生的废弃物、杂物飘散；

运用其它有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响；

施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物；

施工现场必须做到道路畅通无阻碍，排水，场地整洁无施工垃圾；

操作地点保持整洁干净，工完场清，临时设施搭设整齐，室外定期打扫。

材料、构件、机具分类码放，现场机具设备整洁、标志编号明晰；安全装置灵敏可行；

机棚内外干净整齐、视线好；

工具摆放符合规定。

禁止乱丢材料、工具。施工垃圾指定专人定时清理。

因建设工程施工造成沿线单位、居民的出入口障碍和道路交通堵塞的，施工单位应采取有效措施，确保出入口和道路和畅通；

落实各项除四害措施，控制四害孳生，自行落实除四害措施有困难的，可委托有关服务机构代为处理。

第十三章 其他事项

一、焊接切割：

1.进场的焊接、切割设备必须是完好合格设备，不符合规定的设备不准进场。

对所有焊接，燃烧研磨等会产生火花的工作，先申请，取得（动火证）后，方可作业，并在作业地点专人监护，配置适量的灭火器。

2.在焊接、燃烧、研磨等产生火花的区域作业前，将地上的任何易然物及其它杂物清扫干净，并用防燃料将不能搬动的物件、设备覆盖，以免受到损坏。

施工作业前配备适当、足够的防火帘，以保护人员免受强光，火花的伤害。

每天在使用前，检查所有焊接机械、导线、地线、焊钳等，完好无误后方可作业。

二、登高用具：

1.所有梯子必须符合职业健康和安全标准，并要保持清洁和处于良好的状况。

2.直爬梯的长度应足以使工人站立上面，长度超过三节以上应做加强后方可施工，

3.直爬梯应放平稳，横木枝干应锁紧固定，不得将直爬梯作为伸缩梯使用。

4.梯子必须用于其似订的用途。

5.当梯子在门口使用时，门口里外两边必须有隔离和离墙和警示牌，以防未经受权的人员从此门进出。

6.使用伸缩爬梯上屋顶或平台时，梯子的顶部必须至少高出屋顶或平台1M左右，并将梯子的顶部固定。

7.使用伸缩梯时，梯子放置的距离如下：从梯子底部至垂直支持梯子的结构之间的距离必须是梯子长度的四分之一。

8.在梯子上工作时，必须面向梯子，双脚踩在梯子的梯级上。

9.每次使用梯子前，必须对梯子进行检查。

10.登上梯子或从梯子下来时，双手不得拿任何物件。

11.每次梯子上只能站一个人。

12.梯子使用时，必须另有1人扶住和监护。

13.所有梯子必须有滑梯脚。

三、建筑工地电气作业 

只有持证的电工并经过工地的特别培训的人员才可以进行电气作业，包括安装、测试、检查和保养。

施工现场临时用电应实行三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护、末级开关箱"一机、一闸、一漏、一箱"制度。

除非电源是由电缆提供，并且电缆的插头可以拔下，并在电工直接视线范围内。电气作业包括安装、检测、检查和维护。挂牌/上锁规定必须遵守。

临时用电设施安置需提出计划，并经监理工程师批准后，按计划进行。

电气设备包括电缆、延长线、电动工具和设备。这些电气设备在进入现场前必须由合格的电工和安全专员检查，而且以后进行定期的检查。有缺陷或破损要立即清理出场。 电气设备维修后，必须报送监理重新进行检查。

电气设备必须绝缘良好并接地，除非该类设备被认证为不需要接地。

四、临时电缆

1    临时电线或电缆（这里统称电缆）必须为施工用橡胶绝缘软电缆。

2    在需要的区域或室外时必须使用合适的防水插头。

3    电缆或附件如有任何外在损伤严禁使用。

4    临时电缆应该挂起来。 

5    当电缆埋在地下或马路下时，必须覆盖足够深度的土壤或提供其他保护措施。

6    当电缆放在地下或道路上时，有车辆或重设备经过时，必须提供足够强度的保护。 

7    电线和电缆不允许放在或埋在水下。 

五、配电箱

配电箱、开关箱必须防雨、防尘,并且有能上锁的门。

分配电箱必须安装在工作场所附近，离地面至少有80厘米高。

通往配电盘的道路必须无任何阻碍。

金属配电盘应当使用乙烯绝缘的接地线（直径1.6 毫米或更粗）和合适的接地棒。

负责保养和维修配电盘的作业人员的姓名必须标在每个配电盘上。

为防止电击，每个主回路以及单个回路和设备都必须有漏电保护器。

终端漏电保护器必须在超过30毫安电流时0.1 内动作。在每次使用前必须测试。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于 15mA,额定漏电动作时间应小于 0.1S 。

禁止将多根电缆连接在一个插座上。每个插座和电器设备必须有单独的漏电保护设备。

当检查或修理电器设备或系统时，所有的开关必须关闭，电气盘也必须上锁，以防止其他人打开开关。

单独机具和其终端配电盘距离不得超过5米。

六、电力工具

1.转设备周围，不可穿宽松衣服，戴手套，戒子和其他珠宝类首饰，长头发不可留，袖子应扣紧或卷起。

2.适当的培训和指导，不可使用电动工具。

3.用电动工具时，应确保材料安全可靠。

4.电动工具在使用前必须检查是否有损坏，零件松散磨损或电线被切断的情况。损坏的工具必须贴上标签并且不可使用。

5.式用电设备和工具应有接地除非“双重绝缘”，双重绝缘工具必须有特别标签以示其具有双重绝缘系统。

6.开关使用于所有的电线和便携式工具。

7.整、电动或气动工具时，必须拔掉电源，放空空气管，必要时应上锁。这样可防止事故发生。

8.联锁装置处于正常工作状态，不得将其旁通。

9.设备上的废料之前应先关闭设备电源并等设备完全停止运转。

七、明火作业

在进行焊接，明火作业之前，必须从监理处取得动火作业许可证。只有被授权的操作人员可执行此类的工作。

操作人员和协助操作的人员在气割或焊接时，必须穿上由天然纤维如棉花类材料制成的衣服，同时手臂和手也要作保护。

所有暴露在焊接和气割区域周围或下面的易燃材料必须移至安全区域，并用防火材料覆盖或者经监理同意，用盛火器盛接火星或焊渣。

每一个焊工或气焊工人有责任盛接火星或焊渣。在涉及焊接，明火或点火设备的动火作业许可证上需指定后备防火人员。防火人员须配备灭火器，懂得如何使用并熟悉火灾报警的位置。在不超出消防设备能力允许的情况下扑灭火灾，否则请拉火灾报警装置。

承包商应提供至少一只型号合适并满充的灭火器，放在距焊接，气割或明火作业的3米之内，操作人员应接受怎样使用灭火器的培训。

软管和焊线不要经过门口，不得已可把门打开并固定住。同时要避免软管和焊线受损。

不要在密闭的容器上或明显处于使用状态的容器上焊接或气割，除非已经过清洗并获得监理的同意。

焊线，气割管和空压管必须架空或架在过道上方至少2.0米，不能挂在管道，工艺管线和淋浴管等上面。

所有导线、地线、夹子、焊机、软管、仪表、气割炬和气瓶在使用之前都要经过检查。

应该避免所有接头处的泄露。

焊接或气割时必须有足够的通风。人员要避免吸入烟雾。必要时使用排气系统，鼓风机或呼吸器。在焊接和气割刷过油漆的材料前，必须通过实地测验或实验室测验来确定材料的含铅成分。

完成焊接和气割后半小时要检查一下所在区域，确保此区域的安全。

八、燃烧和气割

承包商必须在焊头和调节器都必须连接阻火器/单向阀。

承包商进行气割作业必须符合工地的标准并参加一个关于气割安全的两个小时的培训。

一个等级合适的灭火器必须在气割现场.另外一个便携的灭火器必须在焊机或者气瓶旁。

焊接面罩必须通过适配器连在安全帽上.手持式的面罩不允许使用.

在连接减压阀和气瓶之前，先小心地打开气瓶阀门把外界灰尘吹掉。关上阀门。减压阀连接上之后，关上调节器的第二级。站在一旁，慢慢地打开气瓶阀门。

打开燃气（丙烷，乙炔或天然气）气瓶的阀门，只需转动1/4即可，当完全打开氧气阀门后，阀门板手必须放在原地。

当使用乙炔时，仪表的压力不得超过15psi。

点燃气炬时，1：打开燃气阀，2：点燃气炬，3：打开氧气阀。必须使用经批准的点火器，一能使用火柴、打火机或香烟来点燃气瓶。关上气炬时按3-1的顺序进行。

每班结束时，关闭所有的燃烧用具或者当工作结束时，拆除减压阀，拧紧保护盖。

压缩气瓶在存放，运输或使用时要头朝上放正，放稳。

油和油脂类物品不要靠近氧气减压阀，软管和接头。板手、模具、切刀或其他涂有油脂的的工具不要与氧气设备放在同一密闭容器内。

勿用压缩气体清洗衣物，清洁孔洞内杂物及类似工作场所。

每次使用之前都要检查所有的管道，仪表和气炬。

按规定配戴焊接用护目镜，至少使用带侧护的3号或4号滤光镜片。

不要把气炬留在容器，储罐或其他密闭容器内，因为气炬有可能泄露。

不得使用气动工具把氧气注入容器，清洁管道或代替压缩气体和其它气体。

气瓶和软管勿暴露在接近燃烧作业区域的火花或炉渣下。

小心放置气瓶：

1）气瓶移至高处时只能按照规定步骤进行，勿用吊索或抓着保护盖提升。

2）勿在气瓶上擦出弧光。

3）勿滚动气瓶。

4）氧气/燃气 设备必须配备防回火装置，并且在气矩和减压阀两端都应安装FR11或同等功能的回火防止器应装于气矩端，FR43或同等功能的回火防止器应装于减压阀端。

5）气瓶不使用时应放在外面。储存氧气瓶的区域至少要离开燃气瓶7米。在储存区域应根据物品成分的不同加以标明。在气瓶储存20米的范围内应配备至少一瓶符合规格要求的灭火器。

九、电焊

保证一切作业有单独地，足够的接地，从焊机拉到作业地点，作业要尽量靠近地线接头。

放下焊把时请拿掉焊条，焊条杆丢入金属容器内。

挡住弧光并在作业区域放置警告标志。

每一工作日结束时或不再使用焊机时，要关闭焊机。

按要求戴焊接面罩，使用不低于10号的滤光安全眼镜，在戴安全帽区域必须戴硬头盔面罩，所有暴露于弧光的身体部分必须遮盖好，包括手，手臂，头颈和脸部。

金属梯上禁止电焊。

连接焊机与焊把的焊线必须充分绝缘。

存在有氯化烃的材料不可焊接因为它的副产品可能被气化。

施工现场电焊机在使用时，必须配备二次侧空载降压保护装置。

十、易燃材料

1、存储和使用易燃材料必须经过批准， 存储和分装易燃液体必须使用安全柜和铁罐，室内不允许使用汽油动力的工具。

2、所有易燃的液体必须存储在经过批准的易燃物品存储柜中。露天存放必须经过监理的书面批准。  

十一、灭火器

承包商必须提供足够数量的灭火器来保护自己的区域,包括工作区域,存储，卸货区域等。 灭火器的放置保养和检查必须符合国家，地方法规。

十二、油污抹布存储

废弃的油污抹布必须存储在防火的带有自动封闭盖子的金属容器内，并且每天清除。 

十三、保护性结构

所有的塑料,油布或者其他用于搭建帐篷或类似结构的材料必须是阻燃材料。  

火警、消防龙头、灭火器、安全淋浴器、安全集合点等区域必须有醒目的标志并且不得堆放任何物品。

十四、易燃材料

1、易燃材料必须远离蒸气管、散热器、加热器及公用管线。尽可能使用阻燃材料或防火材料。

2、含油和溶剂浸湿的布必须放置在金属容器中。