隧道施工质量通病与防治措施

2）基础必须置于稳固的地基上，虚渣、杂物、积水、软泥必须清除干净；

3）按设计要求设置伸缩缝、沉降缝；

4）墙背后回填应密实；

5）应按设计要求设置泄水孔。

2）洞口边、仰坡开挖不得采用大爆破；

3）边、仰坡以上的山坡危石应全部清除，不留后患；

4）边坡、仰坡、坡面和坡脚防护应符合设计要求。

2）应采取光面爆破或预裂爆破；

3）隧道不应欠挖，当有欠挖超过规范允许值时应采用小型机械凿除或补充小炮爆破。

2）超挖大于规定时，要用片石砼、浆砌片石或喷射砼回填，禁止泥、石、废木等杂物充填。

2）格栅钢架应按设计的间距架立，横向偏差不超过±5cm，钢架间应连接牢固。

2）喷射作业应分段、分片、分层、由下而上顺序进行；

3）应通过试验选择速凝剂的最佳掺量。

2）喷射混凝土中的粗骨料不宜大于16mm，宜采用连续级配，细骨料应采用中、粗砂；

3）喷射混凝土混合料的拌合站应用计量装置，不得减少水泥用量，速凝剂掺量应准确，添加均匀，不得随意增减；

4）当受喷面油滴水、淋水、集中出水时，应进行处理；

5）在喷射结束后4h内不得进行下一循环的爆破作业。

2）检查锚杆孔的深度和锚杆的长度；

3）检查锚杆的注浆记录和孔口溢浆情况；

4）按照规范规定进行拉拔试验。

2）开挖轮廓预留变形量应符合设计及规范要求，在施工过程中应加强监控量测，发现隧道变形和沉降量大时应及时调整预留变形量；

3）应控制隔栅钢架的架立和喷射混凝土的施工误差；

4）每5―10m应进行那个一次断面测量检查，发现问题及时调整。

2）对复合衬砌，在防水层铺设前，应先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筑头等坚硬物，凹凸不平处需补喷，抹平；

3）防水层施工前应加强对初支的注浆堵漏，防水层不应带水作业；

4）防水层应按规范精心施工，当存在漏焊、假焊或烤焦、焊穿现象时应及时进行处理；

5）防水层应与初支混凝土表面密贴，不得有明显的拉扯、空鼓、折皱和水囊；

6）二衬施工时应采取保护措施，防止防水层被戳破、烧穿等；

7）二衬砼水平和环向施工缝应按设计要求设置止水条或止水带，施工缝表面应凿毛。冲洗干净；

8）二衬砼应振捣密实；

9）拱顶应按设计预留注浆孔，二衬砼封闭后应及时注浆，注浆应饱满。

2）应控制砼的坍落度；

3）混凝土浇筑时应加强振捣，尤其是拱顶不易振捣的部位，应配合附着式振捣器和人工振捣。

2）控制混凝土的配合比和坍落度；

3）控制拆模时间，拆模不宜过早；

4）拆模后应加强养护。