
一、工程概况
XXXXXXXX,燃气工程规模六个生产车间热辐射采暖器一期工程安装三个车间共计:638台,餐厅一个,厂房总耗气量:1786.4 Nm3/h,用气压力20~30kpa;餐厅总耗气量:140Nm3/h,用气压力4kpa;本工程地形平坦,土质为XXXXXXXX戈壁土,三类土,场平标高为848.08m。
招标范围:
| 根据XXXXXXXXXX设计院所设计XXXXXXXX天然气管道施工图在内的所有内容,沟槽土方开挖;沟槽回填碾压;垫层;管道安装(阀门);阀井、报警及仪表仪器等,供气方式:新建中压燃气管道接纬十三路DN300中压管线;餐厅新建一座调压箱:Q额=200Nm3/h(1+1)型,其出口压力调至5.0kpa, A1、A3车间各新建1座调压箱:Q额=700Nm3/h ,A2车间新建1座调压箱:Q额=600Nm3/h,为二期B1、B3车间各新建1座调压箱:Q额=700Nm3/h ,B2车间新建1座调压箱:Q额=600Nm3/h(2+1), 庭院埋地管线1472米,A1厂房架空管线2666米,A2厂房架空管线2500米,A3厂房架空管线2666米;阀井(单放散)DN300;2座;燃气泄漏报警点位;3个,所有车间用调压箱出口压力调至:30kpa本工程调压箱前新建中压管道设计压力为:0.4mpa,压力管道级别:GB1(另有说明不在此范围内的除外) | |||||
| 序号 | 工程类别 | 项目名称 | 一般要求(未注明或未表示的均严格按照相关规范要求及图纸设计施工) | 特别说明 | 材料品牌—要求(所有品牌需报验监理、甲方同意后进场) | 
| 1 | 现场及临设 | 现场 | 拟建项目施工区、生活区、办公区、卫生区现场达到当地及国家文明现场管理标准 | 临时水电施工道路从现场指定位置引入 | |
| 临设 | 宿舍、办公要求用彩钢板搭设 | 临时设施按照经批准的施工方案实施 | |||
| 2 | 沟槽开挖 | 天然气管网开挖 | 土质类别为三类土,放坡按设计规范要求进行。挖至距基底标高20cm处停止机械开挖,采用人工清底。 | 厂区内平场标高为848.08m,基底和管网清理的多余戈壁:1、运至6s或北厂区集中堆放(1km内倒);2、自行处理。 | 厂区施工机械设备必须使用三一自有机械设备,(除三一不能生产外,可以采用甲方指定的品牌机械设备)。 | 
| 3 | 管道铺设 | 管道底垫层 | 给水管一般敷设在未经扰动的原状土层上,管道采用砂垫层,厚38mm | 基底必须夯实验收合格后方可进行砂垫层铺设 | XXXXXX | 
| 管道安装 | 聚乙烯管 焊管(20) 无缝管(20).  | 焊管、无缝管做防腐满足设计规范要求、外漏地面处接口做保温 | XXXXXX | ||
| 管道回填 | 接口做防腐处理,管道试压合格后,方可按规范要求进行分层夯实回填。 | 严格按照《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司施工图集》。 | XXXXXX | ||
| 4 | 附属构筑物及配件 | 阀门井、阀门、配件 | 天然气阀门井的大小详图中说明,施工作法详见《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司施工图集》 | 严格按照《XX燃气(集团)有限公司施工图集》 | XXXXXX | 
| 满足设计及施工规范要求 | 《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司施工图集》 | XXXXXX | |||
| 5. | 仪表仪器 | 电磁阀 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |
| 可燃气体报警器 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 可燃气体控制器 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 报警探测器 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 6. | 报警 | 防爆风机 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |
| 防爆风机 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 防爆接线盒 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 防爆弯头 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 防爆软管 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 防爆穿线盒 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 配电箱 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 绝缘电线 | 满足设计及施工规范要求 | XXXXXX | |||
| 控制器 | 满足设计及施工规范要求 | ||||
1.埋地中、低压管管顶埋深1.10m,以现状道路±0.00,室外埋地管道施工遵照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
(CJJ33-2005)和《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司燃气工程施工图集》要求施工。
2.室外燃气管道与其他建构筑物、相邻管道的安全间距应严格按照《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司燃气工程施工图集》09RQ03-16~17执行,燃气管道穿越其他管道、管沟、水渠及车行道路时必须加套管保护,具体做法详见《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司燃气工程施工图集》
3.室内燃气管道、燃气计量表与其他相邻设施之间的安全间距应符合《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009的要求。
4.钢管焊接环向焊缝内部质量射线照相检验应符合GB/T12605-2008《钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》中的Ⅱ级质量要求。管道焊缝的抽拍数量为焊缝总量的20%,且每个焊工不应少于1个焊缝,抽查时,应侧重抽查固定焊口,对敷设在套管内的管道环向焊缝,必须进行100%的射线照相检验,焊缝质量达到Ⅱ级以上为合格。
5.埋地钢制管道及管件表面除锈(光洁度不低于St3级标准),采用聚乙烯胶粘带做加强级防腐。
6.室外明设燃气管道及管件表面除锈后(光洁度不低于St2级标准),先刷二道红丹防锈底漆,再刷二道醇酸面漆(天然气管道:黄色;放散管道:红色)。管道刷漆应平滑、均匀、无气泡、无气孔、无凝块等现象,局部地方做保护。
7.燃气阀门井的大小详图中说明,施工作法执行《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司燃气工程施工图集》。
8.报警点按国标GB50028-2006第10.8.02条定位20%LEL
9.可燃气体报警控制器KCP明设在有人24小时值班的房间,
10.可燃气体探测器距顶0.3m安装KCP控制箱采用明设方式,箱底距地1.4米安装。
11.可燃气体报警控制器,防爆通风设备,电磁阀等均应良好,接地要求接地电阻小于4欧姆。
四、管材及管件材质及连接要求
1. 中压燃气管道采用无缝钢管(20),焊接连接,低压埋地管道采用燃气用聚乙烯管(PE80),热熔或电熔连接(管径小于De90时必须电熔连接)。
2. 室外架空低压管道采用无缝钢管(20),焊接连接。
3. 户内管道采用无缝钢管(20),焊接连接。
4.钢制管道分支处建议采用成品三通,如人工开三通必须符合相关规范;与阀门设备连接采用法兰连接或丝接。
5.本工程中压力管道所用元件必须选用持有特种设备制造许可证(压力管道元件)单位生产的压力管道元件。所采购和使用的压力管道元件必须有TS标志和产品出厂的质量证明。
五、试压与验收要求
1.室内外管道安装完毕后依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
2.室内外设计管道应分段进行强度试验,强度试验压力及试验介质见下表:
| 序号 | 强度试验管段 | 强度试验压力 | 试验介质 | |
| 1 | 中压接气碰口点至调压箱进气口之间中压管道 | 0.6mpa | 压缩空气 | |
| 2 | 调压箱出气口至引入管阀们之间的管道 | 0.4mpa | ||
| 3 | 商业、工业用户 | 引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道 | 0.1mpa | |
| 序号 | 严密性试验管段 | 强度试验压力 | 试验介质 | 
| 1 | 调压箱进气口至中压接气碰口点之间中压管道 | 0.46mpa | 压缩空气 | 
| 2 | 调压箱出气口至引入管阀们之间的管道 | 0.4mpa | |
| 3 | 引入管阀门至燃具前阀门之间的管道 | 0.1mpa | 
4.工程验收严格按照CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》及CJJ94-2009《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》执行。
六、本工程严格按照下列规范执行
1.GB50028-2006《城镇燃气设计规范》
2.GB50236-98 《现场设备,工业焊接工程施工及验收规范》
3.CJJ33-2005 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
4.CJJ94-2009 《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》
5.CJJ63-2008 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》
6. 《XXXXXXXX燃气(集团)有限公司燃气工程施工图集》
7.GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
8.《低压配电线路敷设规范》
9.《建筑电气安装工程图集》中的《钢管明配做法图J6》
