控制回转窑轮带间隙的重要性

回转窑是一种大型煅烧设备，轮带是回转窑设备的一个重要组成部件，它既起着支撑作用，承担着回转窑筒体全部重量，又起着传动作用，保持设备安全稳定旋转。同时轮带又是回转窑设备中的一个易磨件，所以轮带与回转窑筒体存在间隙可以延长轮带的使用寿命。

由于回转窑是一个复杂的热工设备，轮带处筒体的受力是复杂的，轮带处筒体的椭圆率变化是实际存在的，轮带按照椭圆轨迹转动，加上高温下筒体的蠕变、磨损等因素，加速了轮带和垫板之间间隙的变化，导致内部窑衬之间受挤压与拉伸应力的破坏，造成耐火砖的脱落，影响窑的安全运转。

a.间隙大了会使筒体变形加大，垫板与回转窑筒体的焊缝应力增高，产生断裂，缩短火砖的使用寿命;同时还会使轮带与垫板间的相对滑动增大，加剧磨损;

b.间隙过小筒体膨胀又会出现过盈，引起颈缩现象的发生，也会使回转窑筒体出现大的变形。

无论是哪种变形，都会引起耐火砖的松动，排列扭曲和断裂，从而发生耐火砖脱落的危险事故，更严重会导致回转窑筒体出现裂纹甚至断裂，造成整个回转窑筒体的损坏。故而保持合理的轮带间隙使筒体的椭圆度保持在标准范围内，是确保回转窑长期安全运转的重要措施之一。

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