级配砂石及土方回填施工方案

1.编制依据    2

1.1工程施工合同文件    2

1.2施工图纸、设计变更、工程洽商等    2

1.3施工组织设计    2

1.4国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集    2

2.工程概况    2

2.1总体概况    2

2.2整体工程概况    3

2.3结构设计概况    3

3.施工部署    4

3.1施工范围    4

3.2质量目标    4

3.3劳动组织及职责分工    5

3.4回填时具备的条件    5

3.5 材料来源    5

3.6肥槽回填顺序    5

4肥槽回填    6

4.1 级配砂石回填施工    6

4.2灰土施工    7

5.质量保证措施    9

6.成品保护    10

7.雨期施工措施    10

8.安全文明施工    10

8.1安全要求    10

8.2文明施工措施    12

附图：    12

1.编制依据

1.1工程施工合同文件

有效版本施工图纸、设计变更、工程洽商、图纸会审记录等。

1.3施工组织设计

本章主要包括工程总体概况、建筑设计概况、结构设计概况等内容。

2.1总体概况

本工程为XXX工程,本工程位于郑东新区民生东街与正光北街交汇处西北角，与郑东新区CBD外环隔河相望。建设单位为河南XXX置业有限公司，设计单位为机械工业第六设计研究院、华优建筑设计院、河南省建筑设计研究院有限公司，监理单位为河南工程咨询监理有限公司，施工总承包单位为北京建工集团有限责任公司。建筑面积为72393.11㎡，写字楼地下二层，地上十三层；大会议室地下二层，地上二层；办公楼地下二层，地上十四层。基础桩加承台+抗水板，结构形式为框架-剪力墙结构。本工程基坑回填包括两部分南北侧为2:8灰土，东西侧为3:7级配砂石，压实系为都不小于0.95。计划总工期：450日历天，回填土施工在地下外墙防水卷材验收后立即展开。质量目标为确保工程质量合格，确保“中州杯”。

2.2整体工程概况

3.1施工范围

地下室基槽，本工程基坑回填包括两部分南北侧为2:8灰土，东西侧为3:7级配砂石，压实系为都不小于0.95.标高为:-11.887m~-2.300m，具体位置详见基坑回填取样平面布置图。

3.2质量目标

工程质量合格，确保“中州杯”。

3.3劳动组织及职责分工

3.3.1管理层负责人：韩喜阳、刘见峰、王国强

3.3.2劳务层负责人：毛中福

3.3.3工人数量及分工：

1、基底清理干清。

2、2:8灰土、3:7级配砂石击实试验完成确定最大干密度、砂石的原材复试合格。

3、防水卷材表面粘贴挤塑板完成。

4、地下室外墙：温度后浇带浇筑完成，沉降后浇带由于砼浇筑时间滞后，在回填此部位前，在后浇带处先进行370mm砖墙砌筑封闭，砌体与外墙拉结固定，施工地下室外防水，并在后浇带内侧加支撑后，方可进行回填。

5、工程部门分部位、分阶段计算工程量，给材料进场和回填提供依据。

3.5 材料来源

2:8灰土材料，土方利用西侧逆做区挖出土方进行回填，石灰外购，进行现场拌制；3:7级配砂石材料为外购材料，进行现场拌制回填。2:8灰土采用小型三轮车进行运输。由于材料配合比例均为体积比，拌制均采用车次进行控制。

3.6肥槽回填顺序

护坡桩顶标高为-5.500米，地下室顶板标高为-2.300米，肥槽在-5.500米标高处形成放坡平台。第一阶段-11.887m标高至坡道坪台处-5.500米标高；第二阶段从-5.500米标高处至-2.300米标高处，1#坡道底板严格控制标高为-7.500米标高。

施工顺序为先进行东侧3:7级配砂石回填；再进行南北侧2:8灰土回填，时间同西侧逆作区的支撑和土方开挖施工同时进行；最后进行西侧3:7级配砂石回填，西侧级配砂石回填分二次进行，第一次西侧南北两端（主楼对应范围）施工到－2.300m层后进行回填，第二次西侧中间部位（地下车库对应范围）施工到－2.300m层后进行回填。本工程基坑肥槽回填方案分两部分编写，第一部分为级配级石回填，第二部分为2：8灰土回填。

4肥槽回填

4.1 级配砂石回填施工

4.1.1施工准备

1、材料及主要机具安排：

（1）材料：人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、碎（卵）石。本工程采用中砂、碎石粒径：1～5cm；砂石的比为3：7（体积比）。

（2）主要机具：木夯、蛙夯式打夯机或平板振捣器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、现场准备

（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

    （2）铺筑前，应邀请监理单位进行隐蔽验收。

    （3）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

4.1.2操作工艺

1、工艺流程：

检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

    3、分层铺筑砂石

（1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～25cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，本工程铺设厚度为250mm，虚铺厚度300mm。

（2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实，为了确保接槎处的砂石填筑成台阶，可采用砂子装袋，用砂袋码填在接槎处。

    （4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（5）洒水：3:7级配砂石的自然含水率一般为0.8～2%，铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的含水量在1.5%左右。

（6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍；用平板震捣器分四遍慢速震捣，一夯压半夯，行行相接。边缘和转角处蛙式打夯机、平板震捣器施工不到的部位用人工补夯密实。

4.1.3找平和验收：

（1）施工时应分层找平，夯压密实，按回填砂石取样布置图设置检查点，用100×100×100的混凝土试模取样(取样时需先把混凝土试模埋入级配砂石中位置砂石级配下2/3处，待压实后再取出，装入食品袋子)；测定级配砂石的压实系数及干密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

（2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。  

4.2灰土施工

4.2.1材料准备

1、土料：不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制粘性土料施工含水量控制在一定范围内，一般以手握成团，落地开花为适量。

2、石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

4.2.2机具准备

木夯、蛙夯式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线细铅丝、钢尺或木折尺等。

4.2.3作业条件准备

1、完成对基础、地下室外防水层、保护层的检查验收。底部杂物、垃圾清除干净，并要办好隐检手续。

2、根据本工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

3、施工前，应抄平做好水平标志，在地下室外墙上每隔10米划出每层控制水平线。

4.2.4土方回填

4.2.4.1流程图

基槽底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→试验、检验→抄平验收

4.2.4.2土方回填施工

a) 灰土回填前将基槽底的垃圾杂物清理干净。

b) 灰土配合比应符合设计规定2：8石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

c)回填土应按分层控制线分层铺摊，每层铺土厚度根据回填土土质为粘性土、采用蛙式打夯机，确定每层厚度为250mm，虚铺厚度控制在300㎜内，每层压实遍数为3遍，使用40kg*m打夯机夯3遍。

d)打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉。

4.2.4.3砖胎模外土方回填

在做底板防水层之前，沿基槽四周砌筑高砖墙，同时利用此砖墙作为底板的侧模。因此，在浇筑底板砼前，必须将砖胎模外侧回填土，在浇筑底板砼时，使其承受相当的侧压力，避免砖胎模挤斜。

砖胎模外侧的回填土采用2：8灰土。用基槽内挖出的土进行回填，用塔吊吊到砖胎模外侧按每层250mm厚铺土，虚铺厚度控制在300㎜内，再用人力夯每层夯3遍，将每层铺土夯实。

4.2.4.4基槽南北两侧肥槽回填土

由于基槽的土方回填方量较大，要系统组织土料的来源和质量、操作工人的人数和工作程序等。

基槽土方回填采用机夯方法回填。采用溜槽下土及小推车运土按每层250mm厚铺土，虚铺厚度控制在300㎜内，再用蛙式打夯机每层夯3遍，将每层铺土夯实。南北两侧西边与逆做区相连处，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实，为了确保接槎处的砂石填筑成台阶，可采用砂子装袋，用砂袋码填在接槎处。

4.2.5找平和验收：

1、取样：回填土分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。

2、取样数量：基槽回填土每20m取一点，并不少于一点；、各取样点绘制回填土取样平面布置图，标清取样点位。

3、取样方法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。测定回填土的压实系数及干密度，下层密实度合格后，方可进行上层施工。

4、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。  

5.质量保证措施

5.1采用溜槽下土，防止灰土到坑下粗细分离的现象发生。坑下装土时自一边粗细土料同时装起来，并拌匀。

5.2基槽处理必须符合设计要求和施工规范的规定，做到基槽底部的杂物或落土清理的干净彻底。

5.3在每层回填土及级配砂石中插入标杆，标杆上涂有红白相间的油漆，每一颜色高度为300mm，用来控制高度。每层回填土、级配砂石都应测定夯实后的干密度，检验其密实度，取样测定夯实后土的干密度应有95%以上符合设计要求，其余5%的最低值与设计值之差不得大于0.08 g/cm2，且不应集中，环刀、混凝土试模取样的方法及数量应符合规定，严格控制每层铺土的厚度和夯实的遍数，避免夯实遍数少或漏夯。检测合格后方可铺摊上层土。

5.4压实排水要求

5.4.1已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后晾晒，方能进行下一道工序。

5.4.2填土区应保持一定横坡、纵坡，外墙处稍高远离外墙的回填土范围内边线处稍低。当天填土，应在当天立即压实。

5.5分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

5.6级配砂石料不得含有草根、树叶、塑料等有机杂质及垃圾。含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于5cm。

5.7大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

5.8局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

5.9级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

5.10密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层设检查点检测干密度和压实度。必须符合规定，否则不能进行上一层的施工。

5.11允许偏差项目

回填工程允许偏差

6.1施工时，应注意保护防水保护层及防水卷材。计划回填高度的外墙防水必须提前粘贴挤塑聚苯板进行隐蔽保护。

6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

6.3每台夯机由2人操作，一人拽线一人扶机。夯机夯土时，注意远离保护外墙，防止破坏防水层。

6.4后浇带处回填施工应严格控制回填分层厚度，防止把后浇带保护墙破坏。

6.5外墙外露机电预留套管的保护，上下和两侧0.5米范围，采用纯砂回填，分层捣实，严禁过夯。

7.雨期施工措施

基槽的回填要连续进行，尽快完成。若在回填施工中遇到雨天，在基槽上口线四周设置300mm挡水台，防止雨水流入基坑内。基槽回填如遇大雨时，必须停止对基坑回填，并将已铺回填材料用塑料布覆盖好。雨停后，掀开塑料布，待基坑回填材料充分晾晒后，回填材料的含水率、干密度达到规定的要求后方可继续进行回填。

8.安全文明施工

8.1安全要求

8.1.1为了达到安全施工目标，我们结合工程实际，建立安全保障体系和安全责任制度，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。

8.1.2施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常地安全教育和检查评比活动。

8.1.3根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面安全交底，交底有针对性，内容全，且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放过”制度。

8.1.4安全员每日对边坡进行巡视，防止边坡垮塌伤人。

8.1.5安排专人协调指挥机械施工，防止机械施工中伤人。

8.1.6施工用电由电工每日检查，发现隐患及时排除。

8.1.7每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。打夯机必须安装保护接地或接零。

8.1.8操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任夯机自由行走。

8.1.9停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

8.1.10经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过多出现啃土现象时必须停机断电清除，严禁运转中清除。

8.1.11搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索系送，严禁推扔夯机。

8.1.12停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

8.1.13夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

8.1.14夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机，应由电工进行检查、修理，确定电器设备完好后，方可使用。

8.1.15肥槽回填时严禁与主楼上交叉施工，回填前应确保周边环境安全后方可施工。

8.1.16施工时至少有一名安全人员在肥槽回填位置巡视，防止主楼及地下室顶板处有人施工，发生物体坠落伤人。

8.1.17施工时严禁吸烟，配备消防器材。

8.1.18施工时带好安全帽。

8.1.19运输车辆进场服从统一指挥，汽车卸料时注意人身安全。

8.2文明施工措施

8.2.1市政道路的清洁。并在门口处铺垫草帘子、设置洗车池，对于粘有泥土的车辆，用清水冲洗，流入沉淀池中重复使用。使现场内的泥土不会带出大门，避免市政道路被污染。

8.2.2防止市政污染：在土方回填、土方倒运过程中，在每辆运输车上要覆盖彩条布，将车斗内的土用塑料布包起来，避免运输车在运输土时出现遗撒问题，避免市政道路被污染。

8.2.3粉尘的控制：为了减少现场堆放的回填土过干，因风吹产生粉尘，现场派专人洒水，控制土的含水率在-15-25%间，保证回填土的密实度。

8.2.4灯光的控制：夜间施工时，现场要设置足够的照明，但灯光布置高度不要过高、亮度不要过大，照射范围控制在现场内，避免灯光干扰周围的居民。 

附图：

1、基坑回填取样平面布置图

2、基坑回填剖面图