绕线机操作规程(调试部分)

用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。

2、适用范围：

绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。

3、责任人：

绕线室调试专员。

4、操作步骤：

4.1 开机前准备：

4.1.1 绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无

松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。

4.1.2 检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制

圈数，合理选择储线环和边滑器规格。并将边滑器安装在储线环上。

漆包线直径为Φ，圈数为T

①6寸（中号边滑器，槽宽5.5）：≤Φ（0.1-0.16）×T2000

②6寸（中号边滑器，槽宽6.5）：≤Φ（0.1-0.25）×T2000或≤Φ0.3×T1200

③7寸（大号边滑器，槽宽6.5）:≤Φ（0.15-0.23）×T2000（注：矩形铁芯为主）

④7寸（大号边滑器，槽宽8.5）:≤Φ（0.15-0.28）×T2000或≤Φ0.3×T1200，或

≤Φ0.5×T500

⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤0.1mm

☆绕制Φ0.11×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽6.5）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。

4.1.3 计数器准备：

①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。

②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。

③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。调试光线强度，显示两个绿

格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。联得机车用的松下神视光纤放大器）

4.1.4 铁芯定位

⑴常规产品：

调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。

☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。

☆当排线轮撑开最大角度，三个排线轮还是不能同时接触到铁芯内壁时，就要在后面的排线轮上套加辅助轮工装，同时把这个排线轮下面的传动杆用六棱改锥卸下，使它成为从动轮。

⑵开口产品：

铁芯定位同上，只是在放铁芯时，把铁芯上的中间标记正对挡线板和压线板之间的缝隙。

⑶矩形产品：

调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动矩形产品专用夹具台，使排线轮靠近储线环

→打开储线环，放入矩形铁芯，闭合储线环，把矩形产品平放在夹具台上，用皮

带裹紧铁芯，调节夹具台上四角的不锈钢调节轮，使皮带在铁芯有弧度的外壁不摩

擦挡线板和不摩擦储线环的情况下，处于绷紧状态→拧紧四角的不锈钢调节轮，按“”，检查铁芯是否能在皮带的带动下正常转动。

4.1.5准备好剪刀。

4.1.6打开熔锡炉电源开关，且锡已经融化可以使用。

4.2 开机：

4.2.1通电：

按下微电脑控制器面板上的电源按钮，此时电源按钮里的指示灯亮。微电脑控制器上的显示屏亮，同时计数器探头灯亮。此时设备处于待机状态，待机灯亮。

4.2.2上线

将符合产品BOM单作业要求的漆包线（上细下粗）平稳放置于工作台上，罩上塑料套筒和筒盖，线从筒盖上的瓷嘴穿出，依次通过漆包线张紧夹具组1→漆包线导向轮1→漆包线张紧夹具组2→储线长度取样器→漆包线张紧夹具组3→切线器→胶导轮（漆包线导向轮2）→储线环（注意事项：检查夹具组羊毛毡完好无损，导向轮和固定线材所有夹具不能破坏漆包线外皮。）

4.3 编辑绕线资料，对微电脑控制器进行操作：4.3.1 设定步序：

⑴常规产品，

①需要设置两步，步序中第一步表示储线，第二步表示绕线。

按“”→按“”→按“”；

按“”→按“”→按“”。

②步序旋转方向设定：

按“”→按“”（步序显示器显示“”）→按为“”

（设定储线环向后旋转）

按“”→按“”（步序显示器显示“”）→按为（设定绕线时铁芯逆时针旋转），否则，灯灭，设定绕线时铁芯顺时针旋转。

（可选择其它数代替，但第二步数值一定要＞第一步数值，此处以1、2为例）

⑵开口产品需要设置四步，第一步表示储线，第二步表示绕线，第三步表示储线，第四步表示绕线。

按“”→按“”→按“”；

按“”→按“”→按“”。

中间“2”、“3”步序，自动生成，不需要再输入，在下一步步序设定直接按顺序编辑输入。

（可选择其它数代替，但第二步数值一定要＞第一步数值，此处以1、2、3、4为例）

4.3.2 步序设定：

4.3.2.1 设定外径：(单位：mm）

⑴常规产品：输入1、2步序外径：按“”→按“”（此时外径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定外径）→按“”上的数字键“N”（N为

铁芯外径。有护盒的产品，用游标卡尺测量护盒的实际数值）、按“”（环形铁芯外径值已设定）

⑵开口产品：输入1、2、3、4步序外径：

第一、二步序设定同上，第三、四步序重复第一、二步序内容

⑶矩形产品：

按“”→按“”（此时外径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定外径）→按“”上的数字键“N”（N为矩形铁芯最大外径值）、按“”（环形铁芯外径值已设定）

4.3.2.2 设定内径：(单位：mm）

⑴常规产品：输入1、2步序的内径：

延续上一操作，（此时内径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定内径）→按“”上的数字键“N”（N为铁芯内径。有护盒的产品，用游标卡尺测量护盒的实际数值）→按“”（环形铁芯内径值已设

定）

⑵开口产品：输入1、2、3、4步序外径：

第一、二步序设定同上，第三、四步序重复第一、二步序内容

⑶矩形产品：

延续上一操作，（此时内径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”（储线时不需要设定内径）→按“”上的数字键“N”（N为矩形铁芯最大内径）、按“”（环形铁芯内径值已设定）

4.3.2.3 输入1、2步序的线径：(单位：mm）

⑴常规产品：

延续上一操作，（此时线径指示灯亮，资料显示器显示“”）→按“”

（储线时不需设定线径）→☆按“”上的数字键“N”（N为BOM单要求线径）、按“”，表示绕线时的线径值已设定☆。

★★细调：按→按→按→按→按“”上的数字键“L”（L为排线轮步进单位设定值）若绕线有重叠，增加L值，若绕线最后圈数未吻合，减小L值。

★若想疏绕线时的间距，可适当放大线径尺寸★。

⑵开口产品：输入1、2、3、4步序线径：

第一、二步序设定内容同上，第三、四步序内容重复第一、二步序内容

⑶矩形产品：输入1、2步序的线径

第一、二步序设定内容同上。

4.3.2.4 输入1、2步序圈数：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时总线数指示灯亮，按“”上的数字键“N”【N为储线长度=（外径-内径）+（高×2）×圈数/100】(单位：dm）→按“”（设定储线长度）→按“”上的数字键“M”（M为BOM单要求所绕线圈数）→按“”（绕线的圈数已设定）

⑵开口产品：输入1、2、3、4步序圈数：延续上一操作，此时总线数指示灯亮，按“”上的数字键“N”【N为储线长度=（外径-内径）+（高×2）×圈数/100】(单位：dm）→按“”（设定储线长度）→按“”上的数字键“M”（M为BOM单要求所绕线圈数的½）→按“”，表示第二步绕线的圈数已设定（此时资料显示器显示“”）→“”（设定第三步储线长度为“0”）→按“”上的数字键“M”（M为BOM 单要求所绕线圈数的½）→按“”（第四步绕线的圈数已设定）

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.5 输入1、2步序起绕角度：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时起绕角度指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”（设定储线不需要起绕角度；此时资料显示器显示“”）→按“”（绕线的起绕角度是由原点开始绕制）

⑵开口产品：输入1、2、3、4步序起绕角度：

延续上一操作，此时起绕角度指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”（设定第一步储线不需要起绕角度；此时资料显示器显示“”）

→按“”上的数字键“N”（N为从原点到起绕位置所间隔圈数）→按“”（第二步绕线的起绕角度是由所设定起绕位置开始绕）此时资料显示器显示

“”→按（设定第三步储线不需要起绕角度）→按“”上

的数字键“M”（M=N起绕圈数×3+排线圈数×2）→按（第四步绕线的起绕角度是由所设定另一半的起绕位置开始绕制）

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.6 输入1、2步序排线角度：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时排线指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”

(设定储线不需要排线角度)资料显示器显示“→按“”（绕线的排线角度是由原点开始绕制

）

⑵开口产品：输入1、2、3、4步序排线角度：

延续上一操作，此时排线指示灯亮，资料显示器显示“”→按“”

(设定储线不需要排线角度)→按“”上的数字键“N”（N为单层绕制圈数）→按“”（第二步绕线是在起绕点和单层绕制结束点反复绕制）资料显示器显

示“”(设定储线不需要排线角度)→按“”上的数字键“N”（N 为单层绕制圈数）→按“”（第四步绕线是在另一半起绕点和其单层绕制结束点反复绕制）

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.7 输入1、2步序高速运转速度：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时高速指示灯亮，按“”上的数字键“N”（N为1到99的数值）→按“”（储线速度为机器最高速度的N%，一般建议为80到90；粗线可以为99）→按“”上的数字键“N”（N为1到99的数值）→按“”（绕线速度为机器最高速度的N%，一般建议为80到90；粗线可以为99）

⑵开口产品：设定和常规产品相同。

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.8 输入1、2步序低速运转速度：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时低速指示灯亮，按“”上的数字键“N”（N为1到25的数值）→按“”（储线速度为机器最高速度的N%）→按“”上

的数字键“N”（N为1到25的数值）、按“”（绕线速度为机器最高速度的N%）

⑵开口产品：设定和常规产品相同。

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.9 输入1、2步序停止慢车：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时停止慢车指示灯亮，按“”上的数字键“N”（N为结束前预先降为慢速卷绕的圈数）→按“”（储线结束前预先降为慢速卷绕的圈数，按照低速运转速度运转）→按“”上的数字键“N”（N为结束前预先降为慢速卷绕的圈数）→按“”（绕线结束前最后的N圈时，按照低速运转速度

运转）

⑵开口产品：设定和常规产品相同。

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.10 输入1、2步序起绕慢车：

⑴常规产品：

延续上一操作，此时全部灯灭，按“”上的数字键“N”（N为启动后预先

降为慢速卷绕的圈数）（N为启动后为慢速卷绕的圈数）→按“”（储线启动后

为慢速卷绕的圈数，按照低速运转速度运转）→按“”上的数字键“N”（N

为启动后为慢速卷绕的圈数）、按“”（绕线启动后为慢速卷绕的圈数，按照低速运转速度运转）

⑵开口产品：设定和常规产品相同。

⑶矩形产品：设定和常规产品相同。

4.3.2.11 按下即是编辑绕线资料结束，将此型号产品资料自动存入微电脑控制器，记录下产品编码，操作步骤结束。