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湘江四大桥缆索吊装系统计算报告

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-02 10:56:26
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湘江四大桥缆索吊装系统计算报告

湘江四大桥缆索吊装系统计算报告2005-11目录图表索引1索塔1.1计算模型模型总体如图1.1所示。西岸索塔模型的轴侧图、各方向的投影如图1.2~图1.5所示,其中索塔岸侧、江侧方向如图1.2所示,顺桥向3层桁架平面按江侧—〉岸侧的顺序编号,如图1.4所示。图1.1模型总体图1.2西岸索塔模型轴侧投影图1.3西岸索塔模型正面投影平面3及加强平面1及加强平面2江侧岸侧图1.4索塔模型侧面投影图1.5索塔模型俯视投影索塔模型由三部分组成:塔铰、塔身和塔顶,西岸索塔模型中的塔铰、塔身中部、塔顶局部放
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导读湘江四大桥缆索吊装系统计算报告2005-11目录图表索引1索塔1.1计算模型模型总体如图1.1所示。西岸索塔模型的轴侧图、各方向的投影如图1.2~图1.5所示,其中索塔岸侧、江侧方向如图1.2所示,顺桥向3层桁架平面按江侧—〉岸侧的顺序编号,如图1.4所示。图1.1模型总体图1.2西岸索塔模型轴侧投影图1.3西岸索塔模型正面投影平面3及加强平面1及加强平面2江侧岸侧图1.4索塔模型侧面投影图1.5索塔模型俯视投影索塔模型由三部分组成:塔铰、塔身和塔顶,西岸索塔模型中的塔铰、塔身中部、塔顶局部放
湘江四大桥缆索吊装系统

2005-11

目 录

图表索引

1索塔

1.1计算模型

模型总体如图 1.1所示。

西岸索塔模型的轴侧图、各方向的投影如图 1.2~图 1.5所示,其中索塔岸侧、江侧方向如图 1.2所示,顺桥向3层桁架平面按江侧—〉岸侧的顺序编号,如图 1.4所示。

图 1.1 模型总体

图 1.2 西岸索塔模型轴侧投影

图 1.3 西岸索塔模型正面投影

平面3及加强

平面1及加强

平面2

江侧

岸侧

图 1.4 索塔模型侧面投影

图 1.5 索塔模型俯视投影

索塔模型由三部分组成:塔铰、塔身和塔顶,西岸索塔模型中的塔铰、塔身中部、塔顶局部放大如图 1.6、图 1.7和图 1.8所示。

图 1.6 塔铰示意

图 1.7 塔身中部示意

图 1.8 塔顶示意

1.2荷载及边界条件

索塔所受荷载除结构自重外,包括主索鞍传递的主索荷载、工作索鞍传递的工作吊篮荷载、以及前后抗风传递的索力。所有这些荷载量值均按贵单位提供的数值考虑。

结构自重  西岸索塔塔身重量包括万能杆件、结点板及其它连接件合计312.04 T;塔顶的工字钢、夹心木及索鞍等合计34.3 T;塔铰6.1*2=12.2T。

索塔所受外荷载包括前、后抗风索索力、索鞍上作用的工作荷载两部分,前、后抗风索索力通过索单元直接作用在塔顶,工作荷载按荷载作用在跨中、荷载作用在塔前有两种工况:

1.荷载作用在跨中 每幅主索鞍所受水平力60.5T,垂直力370.6T;外侧两幅工作索鞍所受垂直力分别为19.1T,内侧两幅工作索鞍所受垂直力分别为19.1+35.5=54.6T;

2.荷载作用在塔前 每幅主索鞍所受水平力10.0T,垂直力405.9T;外侧两幅工作索鞍所受垂直力分别为19.1T,内侧两幅工作索鞍所受垂直力分别为19.1+35.5=54.6T;

索塔结构在塔铰处沿顺桥向可自由转动,如图 1.9所示,图中除RotX自由度放松外,其它5个自由度均约束。

图 1.9 塔铰约束示意

1.3主索荷载在跨中

1.3.1塔身万能杆件内力及应力

本节分别列出了主索荷载在跨中时塔身万能杆件4N1、2N1、2N3、4N3、2N4、4N4、2N5的内力及相应应力。

a)杆件内力

图 1.10 荷载在跨中时杆件4N1轴力(Tf)

图 1.11 荷载在跨中时杆件2N1轴力(Tf)

图 1.12 荷载在跨中时杆件2N3轴力(Tf)

图 1.13 荷载在跨中时杆件4N3轴力(Tf)

图 1.14 荷载在跨中时杆件2N4轴力(Tf)

图 1.15 荷载在跨中时杆件4N4轴力(Tf)

图 1.16 荷载在跨中时杆件2N5轴力(Tf)

b)杆件应力

图 1.17 荷载在跨中时全部杆件的应力水平(MPa)

图 1.18 荷载在跨中时杆件4N1应力(MPa)

图 1.19 荷载在跨中时杆件2N1应力(MPa)

图 1.20 荷载在跨中时杆件2N3应力(MPa)

图 1.21 荷载在跨中时杆件4N3应力(MPa)

图 1.22 荷载在跨中时杆件2N4应力(MPa)

图 1.23 荷载在跨中时杆件4N4应力(MPa)

图 1.24 荷载在跨中时杆件2N5应力(MPa)

表 1.1 荷载在跨中时塔身杆件内力及应力极值汇总

杆件内力(Tf) 

应力(MPa) 

最大最小最大最小
4N1-2.3-115.0-2.4-123.4
2N1-3.6-58.57.8-125.5
2N319.8-25.859.2-77.4
4N37.3-56.411.0-84.4
2N424.6-17.4106.9-75.8
4N427.2-17.059.1-36.9
2N523.1-23.0100.3-100.2
注:表中内力及应力以受压为负、以受拉为正

1.3.2塔顶工字钢应力

荷载在跨中时索塔塔顶工字钢应力如图 1.25所示,最大等效应力为160.0MPa(局部)。

(a) 

(b)

图 1.25 荷载在跨中时塔顶工字钢等效应力(MPa)

1.3.3塔铰应力及反力

荷载在跨中时索塔塔铰型钢应力如图 1.26所示,最大等效应力为140.4MPa。

图 1.26 荷载在跨中时塔铰型钢等效应力(MPa)

主索荷载在跨中时,在前述荷载作用下内、外侧两个塔铰的竖向支承反力分别为:内侧354.0 Tf,外侧368.8 Tf。

1.4主索荷载在塔前

1.4.1塔身万能杆件内力及应力

本节分别列出了主索荷载在塔前时塔身万能杆件4N1、2N1、2N3、4N3、2N4、4N4、2N5的内力及相应应力。

a)杆件内力

图 1.27 荷载在塔前时杆件4N1轴力(Tf)

图 1.28 荷载在塔前时杆件2N1轴力(Tf)

图 1.29 荷载在塔前时杆件2N3轴力(Tf)

图 1.30 荷载在塔前时杆件4N3轴力(Tf)

图 1.31 荷载在塔前时杆件2N4轴力(Tf)

图 1.32 荷载在塔前时杆件4N4轴力(Tf)

图 1.33 荷载在塔前时杆件2N5轴力(Tf)

b)杆件应力

图 1.34 荷载在塔前时全部杆件的应力水平(MPa)

图 1.35 荷载在塔前时杆件4N1应力(MPa)

图 1.36 荷载在塔前时杆件2N1应力(MPa)

图 1.37 荷载在塔前时杆件2N3应力(MPa)

图 1.38 荷载在塔前时杆件4N3应力(MPa)

图 1.39 荷载在塔前时杆件2N4应力(MPa)

图 1.40 荷载在塔前时杆件4N4应力(MPa)

图 1.41 荷载在塔前时杆件2N5应力(MPa)

表 1.2 荷载在塔前时塔身杆件内力及应力极值汇总

杆件内力(Tf) 

应力(MPa) 

最大最小最大最小
4N1-2.6-118.0-2.8-126.6
2N12.3-54.34.9-116.5
2N319.4-26.958.1-80.7
4N37.5-55.311.2-82.7
2N423.2-16.6100.7-72.4
4N427.4-17.259.5-37.4
2N58.88.938.2-102.6
注:表中内力及应力以受压为负、以受拉为正

1.4.2塔顶工字钢应力

主索荷载在塔前时索塔塔顶工字钢应力如图 1.42所示,最大等效应力为155MPa。

(a)

(b)

图 1.42 荷载在塔前时塔顶工字钢等效应力(MPa)

1.4.3塔铰应力及反力

荷载在塔前时索塔塔铰型钢应力如图 1.43所示,最大等效应力为142.5MPa。

图 1.43 荷载在塔前时塔铰型钢等效应力(MPa)

主索荷载在塔前时,在前述荷载作用下内、外侧两个塔铰的竖向支承反力分别为:内侧359.4 Tf,外侧375.0 Tf。

1.5索塔稳定性分析

主索荷载作用在跨中和塔前时西岸索塔的屈曲稳定安全系数如表 1.3所示,相应的失稳模态如图 1.44、图 1.45所示。

表 1.3 西岸索塔屈曲稳定安全系数

工况屈曲稳定

安全系数

主索荷载在跨中21.9
主索荷载在塔前21.6

图 1.44 荷载在跨中时西岸索塔屈曲失稳模态

图 1.45 荷载在塔前时西岸索塔屈曲失稳模态

由上两图可见,由于对塔身进行了加强,塔身刚度显著增强,在两种最不利主索荷载工况下的屈曲失稳模态均发生在塔铰处,而屈曲稳定安全系数均大于21。

2塔身N14节点板

2.1计算模型

一块N14节点板及其上螺栓孔的有限元模型如图 2.1所示。

图 2.1 N14节点板计算模型

2.2荷载及边界条件

由第1.3、1.4节可知,斜杆4N3的最大轴向力为56.5Tf,将此力作为切向分布荷载作用在锚固区,如图 2.2所示。

(总体视图)

(局部放大视图)

图 2.2 N14节点板计算荷载

N14节点板计算的约束情况如所示。

图 2.3 N14节点板约束条件

2.3应力分布

在上述最不利荷载作用下,N14节点板的等效应力(Von Meses应力)如图 2.4所示。

图 2.4 斜杆轴力为56.4Tf时N14节点板应力分布(MPa)

当斜杆轴力为40.0Tf时的N14节点板应力分布如图 2.5所示。

图 2.5 斜杆轴力为40.0Tf时N14节点板应力分布(MPa)

由上两图可见,当斜杆轴力大于40.0Tf时,N14节点板须采用材料强度较高的板件。

由图 1.13、图 1.30可知轴力较大的斜杆分布,即须采用高强度材质的N14节点板。

2.4屈曲分析

按上述最不利荷载,同时考虑到斜杆对节点板面外变形的约束作用,N14节点板的屈曲稳定安全系数K=3.4,其屈曲失稳模态如图 2.6所示,为面外弯曲失稳。

(a)

(b)

图 2.6 最不利受力N14节点板屈曲失稳模态(K=3.4)

3钢锚箱

3.1计算模型

钢锚箱按设计图纸给定的几何尺寸和材料性质,采用板壳有限元分析,模型如图 3.1、图 3.2所示。

(轴侧)

(立面)

(正面)

(平面)

图 3.1 钢锚箱计算模型轴侧及三方向投影图

图 3.2 钢锚箱计算模型剖视图

计算模型在细部上尽可能真实地反映结构的构造细节,错误!未找到引用源。为模型的若干局部放大视图。

图 3.3 钢锚箱计算模型局部

3.2荷载及边界条件

钢锚箱主要承受前扣索和背扣索锚固索力,贵单位提供的单个钢锚箱所受最大前扣索索力为310.0Tf,相应地背扣索索力为310.0/cos(31.9)=365.0Tf,计算中将扣索索力均匀作用在承压面(边)上。

钢锚箱支承在钢横梁上,计算中取最外侧钢锚箱,其支撑钢横梁部分悬空,边界约束条件如图 4.4示意。

图 3.4 背扣索钢锚梁约束条件示意

3.3钢锚箱应力分布

在上述最不利计算荷载作用下,钢锚箱等效应力(Von Mises应力)分布如图 3.5~图 3.7所示。

图 3.5 钢锚箱等效应力分布(MPa)

图 3.6 钢锚箱箱外等效应力分布(MPa)

图 3.7 钢锚箱箱内等效应力分布(MPa)

图 3.5、图 3.6中B、C所示位置处竖直线两侧应力分布不连续,是由于在箱外焊接了N1-20、N1-21板使B、C处两侧板厚突变所致。

由于扣索力的水平分量很大(约为310Tf),尽管在A、D处设置了弧形过渡,这两个位置仍然出现了明显的应力集中,D处的集中现象较A处范围较大。

4背扣索钢锚梁

4.1计算模型

背扣索钢锚梁按设计图纸给定的几何尺寸和材料性质,采用板壳有限元分析,模型如图 4.1、图 4.2所示。

(轴侧)

(正面)

(平面)

图 4.1 背扣索钢锚梁计算模型轴侧及三方向投影图

(剖面)

(背扣索锚固处剖面)

图 4.2 背扣索钢锚梁计算模型剖视图

4.2荷载及边界条件

背扣索钢锚梁主要承受背扣索索力,按3.2节可得单个钢锚梁所受最大背扣索索力为365.0Tf,计算中将此力按分布压力均匀作用在锚垫板上,如图 4.3所示

图 4.3 背扣索钢锚梁荷载示意

钢锚梁的下半部埋入梁体混凝土内,因为本分析是以钢锚梁为研究对象,因此将锚梁埋入部分视为嵌固考虑,如图 4.4示意。

图 4.4 背扣索钢锚梁约束条件示意

4.3钢锚梁应力分布

在上述最不利计算荷载作用下,钢锚梁等效应力(Von Mises应力)分布如图 3.5~图 3.7所示。

(a)

(b)

(c)

图 4.5 钢锚梁等效应力分布(MPa)

由上图可见,钢锚梁的高应力区域在锚下及嵌固处。

若考虑到锚固钢筋的作用,实际的应力分布会有少量减小。

5总结

由上述分析可见:

a)索塔塔铰钢结构应力、塔顶工字钢应力分布均可满足施工要求,塔身各杆件应力不大;

b)索塔屈曲稳定安全系数可满足施工要求;

c)对少量内力较大的斜杆尽量采用高强度材质N14节点板连接;

d)钢锚箱局部部位有较明显的应力集中现象,采取适当措施可使钢锚箱的应力状态满足施工要求;应适当加大支撑钢梁在钢锚箱位置处的腹板加劲厚度;

e)背扣索钢锚梁最不利状态的应力分布可满足施工要求。

6索塔顺桥向斜杆采用米字形布置时的塔身受力

索塔顺桥向投影如图 6.1所示。

图 6.1 索塔侧向投影

6.1主索荷载在跨中

6.1.1塔身万能杆件内力及应力

本节分别列出了主索荷载在跨中时塔身万能杆件4N1、2N1、2N3、4N3、2N4、4N4、2N5的内力及相应应力。

c)杆件内力

图 6.2 荷载在跨中时杆件4N1轴力(Tf)

图 6.3 荷载在跨中时杆件2N1轴力(Tf)

图 6.4 荷载在跨中时杆件2N3轴力(Tf)

图 6.5 荷载在跨中时杆件4N3轴力(Tf)

图 6.6 荷载在跨中时杆件2N4轴力(Tf)

图 6.7 荷载在跨中时杆件4N4轴力(Tf)

图 6.8 荷载在跨中时杆件2N5轴力(Tf)

d)杆件应力

图 6.9 荷载在跨中时全部杆件的应力水平(MPa)

图 6.10 荷载在跨中时杆件4N1应力(MPa)

图 6.11 荷载在跨中时杆件2N1应力(MPa)

图 6.12 荷载在跨中时杆件2N3应力(MPa)

图 6.13 荷载在跨中时杆件4N3应力(MPa)

图 6.14 荷载在跨中时杆件2N4应力(MPa)

图 6.15 荷载在跨中时杆件4N4应力(MPa)

图 6.16 荷载在跨中时杆件2N5应力(MPa)

表 6.1 荷载在跨中时塔身杆件内力及应力极值汇总

杆件内力(Tf) 

应力(MPa) 

最大最小最大最小
4N1-2.1-127.4-2.3-136.7
2N13.6-56.97.8-122.1
2N318.3-27.954.7-83.4
4N37.2-55.610.7-83.2
2N424.4-17.3106.0-75.1
4N426.9-18.858.6-40.9
2N523.2-17.6100.8-76.4
注:表中内力及应力以受压为负、以受拉为正

6.2主索荷载在塔前

6.2.1塔身万能杆件内力及应力

本节分别列出了主索荷载在塔前时塔身万能杆件4N1、2N1、2N3、4N3、2N4、4N4、2N5的内力及相应应力。

c)杆件内力

图 6.17 荷载在塔前时杆件4N1轴力(Tf)

图 6.18 荷载在塔前时杆件2N1轴力(Tf)

图 6.19 荷载在塔前时杆件2N3轴力(Tf)

图 6.20 荷载在塔前时杆件4N3轴力(Tf)

图 6.21 荷载在塔前时杆件2N4轴力(Tf)

图 6.22 荷载在塔前时杆件4N4轴力(Tf)

图 6.23 荷载在塔前时杆件2N5轴力(Tf)

d)杆件应力

图 6.24 荷载在塔前时全部杆件的应力水平(MPa)

图 6.25 荷载在塔前时杆件4N1应力(MPa)

图 6.26 荷载在塔前时杆件2N1应力(MPa)

图 6.27 荷载在塔前时杆件2N3应力(MPa)

图 6.28 荷载在塔前时杆件4N3应力(MPa)

图 6.29 荷载在塔前时杆件2N4应力(MPa)

图 6.30 荷载在塔前时杆件4N4应力(MPa)

图 6.31 荷载在塔前时杆件2N5应力(MPa)

表 6.2 荷载在塔前时塔身杆件内力及应力极值汇总

杆件内力(Tf) 

应力(MPa) 

最大最小最大最小
4N1-2.2-129.6-2.4-139.0
2N12.5-52.95.4-113.5
2N317.9-29.053.7-87.0
4N35.9-55.28.8-82.6
2N422.9-16.799.6-72.5
4N424.6-18.253.4-39.6
2N59.3-18.040.5-78.3
注:表中内力及应力以受压为负、以受拉为正

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湘江四大桥缆索吊装系统计算报告

湘江四大桥缆索吊装系统计算报告2005-11目录图表索引1索塔1.1计算模型模型总体如图1.1所示。西岸索塔模型的轴侧图、各方向的投影如图1.2~图1.5所示,其中索塔岸侧、江侧方向如图1.2所示,顺桥向3层桁架平面按江侧—〉岸侧的顺序编号,如图1.4所示。图1.1模型总体图1.2西岸索塔模型轴侧投影图1.3西岸索塔模型正面投影平面3及加强平面1及加强平面2江侧岸侧图1.4索塔模型侧面投影图1.5索塔模型俯视投影索塔模型由三部分组成:塔铰、塔身和塔顶,西岸索塔模型中的塔铰、塔身中部、塔顶局部放
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