现场(作业活动)类隐患排查治理清单

检查项目

2.电缆进行穿管埋地保护措。

2.严格执行管理制度规定。

3.定期检查、发现问题及时处理。

2. 制定施工方案。

3.设置警示标志。

2. 作业前检查。

2. 有专人警戒

3拉闸断电.

生产技术科

2.设置监护人，并坚守岗位。

3. 建立统一指挥信号。

4.设置安全标志、警戒带。

2. 作业前检查落实。

3.安排专人负责落实。

2液位报警器定期检测。

3.规定行驶路线、限速行驶。

2.发现情况，及时上报。

3.严格操作。

2液位报警器定期检测。

3.规定行驶路线、限速行驶

2.发现情况，及时上报。

3.严格操作。

2.制定作业方案。

3.气瓶规范放置。

2.专人负责检查、落实。

2.携带有工具袋及安全绳。

2.作业中有专人进行进行监护。

2.加盲板。

3.使用防爆工具。

4.现场设置急救物资。

2.日常培训作业规程

3.使用合格的工具。

2.日常培训作业规程

2.电器防爆。

2.严格执行安全管理制度。

3.现场设置专人监护。

2. 防爆区域使用防爆工具。

2.严格执行安全管理制度。

3.现场设置专人监护。

2.分析检测。

2. 专人检查落实。

3. 严格执行工艺操作规程。

2. 严格执行工艺操作规程。

2. 库内机械通风。

2.监督检查。

2. 设置监护人。

3. 专人分析。

2.安全电压变压器。

2.设置监护人。

3.专人分析。

2.配备便携式有毒气体报警仪。

3. 编制方案。

2.设置监护人。

3.专人分析。

解体方法不对

操作不当

2.制定方案专业人员拆除。

2．安装漏电保护器。

2.作业前人员检查。

3.监护人坚守岗位。

3.安装漏电保护器。

2.安排专业人员操作。

压力液位不正常波动大

2.设置水位控制报警。

3. 设置压力远传报警。

2. 使用防爆工具。

2.分析检测。

检修设备内部物料是否排干净、接口法兰尺寸、垫片是否匹配

检修设备内部物料未排干净

接口法兰尺寸、垫片不匹配

2.选用合格的检修工具

3.配备合格的劳保用品

是否有监护人

热电偶选型是否正确

未设监护人

热电偶选型错误

2.设置专人监护

3.热电偶规范选型。

检查与设备连接螺丝锈死，拆不动

与设备连接螺丝锈蚀严重

定期维护2.DCS联锁保护。

3.阀门规范选型。

相关作业票办理

与设备连接螺丝锈蚀严重

未办理作业票

检修设备内部物料未排干净

2.作业票证会签。

3.使用合格的检修工具。

4.配备合格的劳保用品。

劳动防护用品是否穿戴整齐、

是否有监护人

检修工具存在缺陷

劳动防护用品未穿戴整齐

2.定期维护保养。

3.作业票证会签。

4.使用合格的检修工具

接线是否正确报警仪固定是否牢固

接线错误

报警仪固定不牢固

2.专业人员操作

报警仪、穿线、按钮控制箱

穿线孔未封堵、按钮控制箱固定不牢

2.使用防爆工具

3.专业人员操作

4.穿线孔用防火泥封堵

通知驾驶员将车慢慢驶入地磅

车速过快

严格执行管理制度

突然送电或送电错误易

2.配备合格劳保用品

将断路器推至工作位置

带负荷送电，无保护送电

2.警示牌明确。

室内

与带电设备距离保持不够，室内照明不足

室内

2.设置功率大的照明。

手持电动风葫芦

未接漏电保护装置

2.设置功率大的照明。

3.接漏电保护器。

安装检修短路、线、登高上、下途中

检查不彻底、梯子固定不牢固

2.作业票证会签。

3.识别风险，编制落实安全措施。

4.选用合格的人字梯。

登高上、下途中

清擦变压器器身油污、灰尘

梯子固定不牢固

漏油、打滑

2.作业票证会签。

3.识别风险，编制落实安全措施。

4.选用合格的人字梯。

检查、

更换、

接地、

工具使用

未穿戴使用绝缘防护用品，无人监护

2.悬挂警示牌

3.认真做好接地

4.使用绝缘工具

检查事故照明回路

备用泵点动、按电源起动、停原运转泵

按钮启动

湿手操作

部件损坏

2.制定检修方案、落实各项安全措施。

更换阀门

启动电机

轴封发热

紧固螺丝、

润滑设备注油

转动动作挤伤手部

培训教育

检修前做好各项安全教育工作

个体防护

规范穿戴防护用品

维修、施工监护

维修、施工监护时，对作业人员管理不严，监护不到位

紧固螺丝、润滑设备注油

2.定期维护保养

槽车顶部取样，爬梯打滑，人员坠落

取样管向下弯曲

2.规定路线取样。

作业人员、实习人员、车辆驾驶员

2.定期进行教育。

3.专人负责。

项目规划、设计

投产

3.有资质单位建设。

4.有资质单位监理。

使用