
2011-3-30 星期三 晴
今天我们主要讲的是测试基础设备知识。
一、法兰、螺栓、钢圈的作用
1、作用
法兰是连接件。在工作中法兰主要是起连接作用,主要用于高压连接。其特点是连接方便快捷且可靠性高。
螺栓是法兰的连接件,主要是紧固两法兰之间的连接。钢圈是处于两连接法兰面之间的起密封作用的工作件。
2、原理
两法兰的连接面主要有钢圈槽和螺栓孔组成;钢圈槽剖面成梯形状。而钢圈的剖面是则是一个四角都倒角了的矩形;在连接时钢圈的倒角面正好对应钢圈槽的梯形的两条边,通过螺栓的紧固,使两法兰紧紧压迫钢圈,从而实现金属密封。
3、法兰的分类
1)、丝扣法兰
丝扣法兰即是法兰钢圈槽背面为丝扣,通过丝扣再进行连接的法兰。丝扣主要为27/8 〞平式扣,有时也会遇到31/2 〞平式扣。
2)由壬法兰
由壬法兰即是法兰钢圈槽背面为由壬,通过由壬来连接的的法兰。由壬法兰常在使用,川内用的少。
3)盲板法兰
盲板法兰即是钢圈槽背面没有连接部位,不再起连接作用的法兰。试压时经常使用盲板法兰,用来封堵法兰。
二、型号及尺寸数据
法兰型号主要是由通径和压力等级组成。如65-105法兰意思是通径为65mm,最大工作压力为105Mpa的法兰。常用的法兰型号有65-35,65-70,65-105,78-35,78-70,78-105。
我们用的钢圈型号主要分R型和BX型,法兰通径与钢圈型号是相对应的(特殊要求除外)。压力等级低时常用R型钢圈(一般≦ 35Mpa),R型钢圈只要是完好,可以重复使用。压力等级高时常用BX型钢圈,BX型钢圈原则上只能使用一次。
螺栓型号也与法兰相对应,如型号为M24×3 ×170意思为螺杆直径为24mm,丝扣牙距为3mm,螺杆总长为170mm的螺栓。
法兰参数;确定一件法兰的主要参数有法兰外径(D)、螺栓孔分布圆直径(d)、法兰厚度(T)。
注意:R型钢圈可反复使用;BX型钢圈只能使用一次。
常用法兰分类:
| 法兰型号 | 法兰直径 | 螺栓孔分布圆直径 | 螺栓规格 | 扳手规格 | 钢圈型号 |
| 65/35 | 245 | 190.5 | M24x165 | 36 | R27 |
| 78/35 | 270 | 203 | M30x185 | 46 | R35 |
| 65/70 | 230 | 184.2 | M22x150 | 32或34 | BX153 |
| 78/70 | 270 | 215.9 | M27x170 | 41 | BX154 |
| 65/105 | 255 | 200 | M27x170 | 41 | BX153 |
| 78/105 | 290 | 230 | M30x190 | 46 | BX154 |
今天我们继续学习测试基础设备知识。
手动平板闸阀
手动平板闸阀是地面测试设备的主要组成部分,其主要作用为组成各种地面设备,对流程起到开关作用。平板闸阀只能全开全关,不能当节流阀使用。
节流阀
节流阀是地面流程设备降压、节流的关键设备。通过首轮调节阀杆开度,从而实现降压节流的作用。节流阀常安装在井口采油树、转向管汇、节流管汇、热交换器等设备上。节流阀又分为可调节流阀和固定节流阀。
试压泵
试压泵是地面流程等设备试压检测的主要工具。试压泵以压缩空气作为动力,以水或油为工作介质,通过增压对设备进行承压和密封性能检测。
ESD控制面板
ESD控制面板也是地面流程设备的辅助工具,其主要作用用于开关液动阀。也是以压缩空气为动力,液压油为工作介质。相对于试压泵,ESD工作压力低,排量小,更精细、精密,可控性更高。
考克
拷克其实质就是一只可开关,可节流,可泄压的小型阀门。在工作共经常使用。主要用于压力表、传感器等较精密仪器的上游。
注意:手动平板闸阀只能全开全关,不能当节流阀使用;节流阀是地面流程设备降压、节流的关键设备。
2011-4-1 星期五 雨
今天我们学的是常用单位换算、度量衡、基本计算。
1、压力、力、体积、长度
1兆帕(MPa) =145磅/英寸2(psi) =10巴(bar) =9.气压(atm) =10.2千克/厘米2(kg/cm2)。
1磅/英寸2(psi)=0.0069兆帕(MPa)=0.069巴(bar)=0.06气压(atm)=0.07厘米2(kg/cm2)。
1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=14.5磅/英寸2(psi)=0.9气压(atm)=1.02千克/厘米2(kg/cm2)。
1牛顿(N)=0.225磅力(1bf)=0.102千克力(kgf)
1千克力(kgf)=9.81牛顿(N)
1磅力(1bf)=4.45牛顿(N)
1立方米(m3)=1000升(liter)=6.290桶(bbl)=35.336立方英尺(ft3)
1立方英尺(ft3)=0.0283立方米(m3)=28.317升(l)
1桶(bbl)=0.159立方米(m3)
1m=100cm=1000mm、1英寸(in)=2.54厘米(cm)、1英尺(ft)=12英寸(in)
例:5000 psi等于好多MPa?
解:5000×0.0069=34.5(MPa)
2、温度
℉=℃× 9÷5+32、℃=(℉-32) ×5÷9
例:将50℃转换为华氏度
解:50×9÷5+32=122(℉)
3、长度
1英寸(in)=2.54厘米(cm)、1英尺(ft)=12英寸(in)
例:3 1/2英寸等于好多毫米
解:[3+(1÷2)] ×25.4=88.9(mm)
表1-1常用长度公英制对照表
| 英制(in) | 2 7/8 | 3 1/2 | 3 7/8 | 5 | 7 | 9 5/8 |
| 公制(mm) | 73 | 88.9 | 98 | 127 | 177.8 | 244.5 |
P=ρgh/1000
P —静液柱压力,MPa ρ —液体密度,g/cm3
G —重力加速度,取值9.8m/s2 h —液柱的垂直高度,m
例:求2000m处清水的静液柱压力(清水密度1 g/cm3)
解:P=1×9.8×2000÷1000=19.6(MPa)
2011-4-2 星期六 雨
今天我们培训内容为地层测试基础知识。
一、基本术语解释
1、油气井测试:是试油的一种方式,它是在钻井过程中或在下套管完之后,用钻杆或将测试工具(包括封隔器,测试阀,压力计等)下到井内待测试位置,经地面操作打开或关闭测试阀,对目的层进行测试,获取井下压力随时间变化的关系曲线,并取得测试层的产出样品,通过分析处理曲线和样品得到动态条件下地层和流体的各种参数,对储层作出合理评价。
2、 油压:油气从井底流到井口后的剩余压力叫压力,简称油压。
3、 套压:油套管环形空间内,油、气、水在井口的压力叫套管压力,简称套压。
4、 静液柱压力:井口到井底这一段液体在静止时由自身重量产生的压力。
5、 地层压力:油、气层本身及其中的油、气、水都承受一定的压力,称为地层压力。
6、 原始地层压力:油气田还没有投入开发,在探井中测得的油层中部压力。
7、 正、反循环:从中注入压井液叫正循环,从套管中注入压井液叫反循环。
8、 油补距:也叫补心高差,是指转盘方补心上平面至特殊四通上平面的距离。
9、水泥塞:固井后,从完钻井底至人工井底这段水泥柱称为水泥塞。
10、人工井底:指油井固井完成留在套管内最下部的一段水泥凝固后的顶面。
二、 单井地面计量设备准备
1、地面设备:ESD控制箱(或手压泵)、液动安全阀、转向管汇、节流管汇、热交换器、分离器、短节、锻件弯头、锻件三通、法兰、拷克、拷克三通、压力表、铜垫、生料带、管钳、黄油、榔头、敲击扳手。
2、数据采集系统:计算机、接口箱、压力传感器、温度传感器、分线盒、数据线(包括:主线、分线)
3、安全防护设备:便携式H2S报警器、正压式空气呼吸器、安全警示牌、安全警示带、安全带、急救箱、闸门开关牌。
三、 常用地面计量设备基本数据
| 名称 | 压力等级MPa | 扣型 | 法兰 | 钢圈 | |||
| 转向管汇 | 70 | 2 7/8平式扣 | 65-70 | BX153 | |||
| 105 | 65-105 | ||||||
| 节流管汇 | 70 | 65-70 | |||||
| 105 | 65-105 | ||||||
| 热交换器 | 35 | 65-35 | R27 | ||||
| 3 1/2平式扣 | 79-35 | R35 | |||||
| 分离器 | 10 | 2 7/8平式扣 | 65-35 | R27 | |||
| 3 1/2平式扣 | 79-35 | R35 | |||||
| 备注:分离器进口识别-靠近安全阀端为进口 | |||||||
| 拷克 | 70 | M20母×1/2NPT公 M20母×M20公 | |||||
| 105 | |||||||
| 备注:M20扣铜垫密封、1/2NPT扣生料带密封 | |||||||
| 名称 | 量程MPa | 扣型 | 安装采样点 | ||||
| 压力传感器 | 0-16 | M20 | 流量计、分离器 | ||||
| 0-40 | 热交换器 | ||||||
| 0-70 | 节流管汇、套压 | ||||||
| 0-100 | 转向管汇、油压 | ||||||
| 0-140 | 油压 | ||||||
| 温度传感器 | -50-100 | 任何采样点 | |||||
| -50-150 | |||||||
| -50-200 | |||||||
| 压力表 | 16 | 流量计、分离器 | |||||
| 压力表 | 25 | M20 | 分离器 | ||||
| 60 | 热交换器 | ||||||
| 100 | 转向、节流管汇 | ||||||
2011-4-6 星期三 晴
今天我们主要是熟悉常用工具—螺丝刀。
什么是公制和英制
1、公制
是一完全创新的单位制度.它根基于科学的原则,且满足日益频繁的商业活
动和科学研究的需求.公制单位出现于法国大时代.公制单位在早期有两个重
要的发展原则:
第一项是要十进位以便计算,就十进位而言,两单位间的换算只要用十的倍数
换算即可,可减少其复杂性.
第二项原则是要以一般人普遍可接受的基本单位,以逻辑演算导出其他的单
位来.如长度为一般人最易接受的单位,体积单位相当于边长的三次方,而边长单
位为长度,故体积单位是边长的三次方.
2、英制
英国、美国等英语国家使用的一种度量制。长度主单位为英尺,重量主单
位为磅,容积主单位为加仑,温度单位为华氏度。
因为各种各样的历史原因,英制的进制相当繁杂。在使用场合方面,日常生
活中一般用英制;但英国法律规定,商业零售必须使用公制;在科学领域,英国
人习惯用公制,美国人习惯用英制。
注意:公制和英制的换算十分复杂
常用工具使用过程
我们在设备的使用和维护保养中、离不开工具。否则,那怕是一个小小的螺丝松动也只能是望而却步,那么我们在维修设备的时候都需要那些工具?
我们在进行检查、维修保养时,必然要使用各种各样的工具。工具的使用方法不同,很可能使检查调整或者维护修理的结果也就不同。很多人使用工具方法不当这并不奇怪,但我们一定要养成正确使用工具的良好习惯。常用工具使用过程
普通常用工具:
通常指的是螺丝刀、活动扳手、梅花扳手、开口扳手、内六角扳手、套筒扳手、拉拔器等等工具。
掌握首要的问题是工具的正确使用方法:
对于维修者来说,工具精度越高维修的质量越好。如果仅仅是进行日常的保养或调整,只要有普通工具也就足够了。
我们在维修过程中,使用最多的是螺丝刀。
螺丝刀:
也称为螺钉旋具、改锥、起子或解刀。
螺丝刀是用来紧固或拆卸螺钉的工具。它的种类很多常见的有:按照头部的形状的不同,可分为一字和十字两种;按照手柄的材料和结构的不同,可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等四种;按照操作形式可分为自动、电动和风动等形式。
螺丝刀一般由:一字螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀、弯头螺丝刀。
一字形螺丝刀:这种螺丝刀主要用来旋转一字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。它有多种规格,通常说的大、小螺丝刀是用手柄以外的刀体长度来表示的,常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种。要根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。若用型号较小的螺丝刀来旋拧大号的螺丝很容易损坏螺丝刀。使用时应注意。
十字形螺丝刀:这种螺丝刀主要用来旋转十字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。使用十字形螺丝刀时,应注意使旋杆端部与螺钉槽相吻合,否则容易损坏螺钉的十字槽。十字螺丝刀的规格和一字螺丝刀相同。
多用途螺丝刀:它是一种多用途的组合工具,手柄和头部是可以随意拆卸的。它采用塑料手柄,一般都带有试电笔的功能。
螺丝刀的具体使用方法如图
螺丝刀在使用中注意以下几点:
(1) 根据螺丝口的大小选择合适是螺丝刀,螺丝刀口太小会拧毛螺丝口,从而导致螺丝无法拆装。
(2) 在拆卸螺丝时,若螺丝很紧,不要硬去拆卸,应先按顺时针方向拧紧螺丝,以便让螺丝先松动,再逆时针拧下螺丝。
(3) 在装配螺丝时,不要装一个就拧紧一个,应注意在全部螺丝装上后,再把对角方向的螺丝均匀拧紧。
2011-4-7 星期四 晴
今天我们继续培训是的熟悉常用工具—扳手。
活动扳手:
活动扳手:活动扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。
使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的活动扳手去操作。
①活动扳手:由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活动扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节,所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较
小的螺钉,这样会因扭矩过大而使螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口,间隙不要过大,否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受主要作用力,要将扳手柄向作业者方向拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任意接长,更不应将扳手当锤击工具使用。
活动扳手:是由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成
各种板手的加力方向是固定的,反向加力 板口会向外张,所以加力时,须要确认扳手的加力方向。
活动扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进
行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。活动扳手适用于不同大小的螺栓螺母拆卸和安装;但是活动扳手的缺点就是使用不方便、费力、空间较小,工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺栓角圆滑;活动扳手我们多适用于户外携带,以防止所带工具不齐全而使用。活动扳手可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作,具有适用性强,适用于户外携带使用等特点。
注意事项:1.有其它扳手使用时,最好不要使用
活动扳手紧固螺栓,避免伤人和损坏螺栓;
2.使用活扳手时不能相互敲打。
开口板手:
在使用开口板手拧动螺栓或螺母时,不得把开口板手的吃力方向弄反。如果反方向用力地拧动,很可能把开口扳手的开口拉开,使开口扳手损坏。除此之外,不得用开口钳拆装螺丝钉或螺母。
开口扳手:开口扳手也叫呆扳手只能单方向地受力,开口扳手的其中一个转动方向只能是拧紧螺栓,另一个方向只能是拧松螺栓。如果是反方向地拧紧螺栓,很容易损坏开口扳手的开口。呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,如接触不好时就用力容易滑脱,使作业者身体失衡。
梅花开口扳手:
一端是呆扳手,另一端是梅花扳手,两端规格是相同的。 用途都是拆卸和紧固螺栓螺母,这类工具的使用与梅花和开口扳手基本相同,但它的另一头是开口扳手,可以用来拆卸梅花扳手由于空间过小无法拆卸的螺栓螺母比较方便。
双头梅花扳手:梅花板手的转角较小,可用于只有较小摆角的地方(只需转过板手1/2的转角)
,由于接解面大,无受力方向,可用于强力拧紧。且两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。梅花扳手广泛用于拆卸和紧固螺栓,在拆卸和安装螺栓时,应将扳手垂直于螺栓拆卸和安装,如果扳手放的过于不平,则容易损坏螺栓甚至会伤到操作人员,在使用中要牢记紧固螺栓时,用右手握住扳手后端,左手按住螺栓方向的扳手头,施加拉力或推力,拆卸与紧固螺栓方向相反,左手保持扳手垂直于螺栓,右手手指伸开,使用掌心推拉扳手。
双头梅花扳手:
梅花板手的转角较小,可用于只有较小摆角的地方(只需转过板手1/2的转角)
,由于接解面大,无受力方向,可用于强力拧紧。且两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。梅花扳手广泛用于拆卸和紧固螺栓,在拆卸和安装螺栓时,应将扳手垂直于螺栓拆卸和安装,如果扳手放的过于不平,则容易损坏螺栓甚至会伤到操作人员,在使用中要牢记紧固螺栓时,用右手握住扳手后端,左手按住螺栓方向的扳手头,施加拉力或推力,拆卸与紧固螺栓方向相反,左手保持扳手垂直于螺栓,右手手指伸开,使用掌心推拉扳手。
2011-4-8 星期五 晴
由于扳手的种类很多,今天我们继续讲解扳手。
快速扳手:
快速扳手由主体和滑动体两大部分构成,主体由前部为60°交角的两固定面和一个带滑槽的手柄组成,滑槽的中心线是呈60°交角的两固定面的角平分线;
滑动体是一镶嵌在滑槽内长条形滑杆,其前端设有一固定在滑杆上,且与滑杆垂直,可随滑杆一起滑动的可移动平面,此平面与呈60°交角的两固定面的交角平分线垂直;主体的后部设有锁定滑动体和滑杆的锁闭装置,形式为凸凹结构锁闭装置或孔梢、孔栓结构锁闭装置或涡轮涡杆微调锁闭装置,以及螺钉锁闭装置。
用来拧紧或松动工件的一种梅花快速扳手。具有调节快速高效、夹紧工件可靠不打滑,适用范围广等特点。应注意的是此梅花快速扳手它是有加力方向的,不可用于拆卸和紧固过紧的螺栓螺帽,因为这样做很容易损坏扳手。
常用套筒扳手:
套筒扳手在使用时也需接触好后再用力,如发现梅花套筒及扳手手柄变形或有裂纹时,应停止使用,要注意随时清除套筒内的尘垢和油污;套筒扳手使用时要注意选择合适的规格、型号,以防滑脱伤手。
套筒扳手的使用非常广泛,它由棘轮板手、长接杆、短接杆、万向节头、各种规格型号的套筒组成;棘轮套筒板手是一种手动式松紧螺丝(有固定孔)的工具。棘轮扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手,应根据要求去正确使用。它是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔,使它可以用于两种规格螺丝的松紧,扩大了使用范围,能节省工作时间。
注意事项:
1、能用套筒扳手的地方不用梅花扳手,但需要有足够的空间;
2、能用梅花扳手的地方不用开口扳手,但需要套得进去才能拧螺丝;
3、尽量不用活动扳手。套筒扳手防滑性能好,力矩比较大,其它扳手比较灵活,但不能用在特别重要的地方像缸盖螺丝等(拆卸缸盖螺丝必须用套筒扳手)。
敲击扳手
敲击扳手的用途:
敲击扳手属于特种扳手类,敲击梅花扳手(又称为敲击十二角扳手、梅花敲击扳手)、敲击呆扳手是由45号中碳钢或合金钢整体锻造制成。是设备安装、设备检修、维修工作中的必需工具。主要用来紧固、拆卸扭矩较大的螺栓或螺母,敲击扳手具有抗打击能力强,不易折断、牢固耐用、使用保管方便等特点。根据螺栓的大小选择相对应的敲击扳手,将扳手平放在螺栓或螺母上卡好,使用榔头敲击扳手另一端,使扳手转动,达到螺栓或螺母松动的目的,也可以用钢管加长力臂或进行敲击、锤击,轻松拧紧或拆卸大型螺母,敲击扳手的规格分为公制和英制两种。
注意事项:防止在敲击过程中榔头和扳手滑脱伤害人体和设备。
扭力扳手
有普通表盘式和预调式,在扭紧时可以表示出扭矩数值。凡是对螺栓、螺母的扭矩有明确规定的装配工作,都要使用它。
使用范围:
1、扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手,力矩就是力和距离的乘积,在紧
固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不
至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手来操作。
2、首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处
折弯一点角度,这就代表已经紧固不要再加力了。 扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。
3、扭力扳手的力矩是可以设定、 测量的,当你用它紧一个螺丝的时候,能看到上面的指针刻度,指针刻度指到什么位置就代表使用了多少力! 你在上螺丝的时候如果看到指针刻度,指在需要位置上的时候就可以了!重了容易折断,轻了容易松掉脱落!
4、扭力指针是配合刻度盘一起使用,用来观察测量你用了多大的力在扭动扳手。使用步骤:
(1)拉出手柄末端的锁定组(LOCK钮)
(2)转动手柄(顺时针转动为增加扭力值,反之为减小扭力值),通过对应刻度显示数据,设定所需扭力。
(3)设定完毕,将手柄末端的锁定钮推进后才可使用
注意事项:
第一次使用或长期存放后使用扭力扳手时,先以中段扭力值操作5—6次,每次以听到“咔嗒”声为止,使扳手足渐均匀润滑,从而获得准确的测量数值。 1、请勿在闭锁状态下(即未将锁定钮拉出的情况下)转动手柄,以防损坏扭力设定装置
2、使用中请缓慢均匀的拉动手柄(严禁硬推、猛拉),达到设定工作扭力时,会感到明显的振动和听到清晰的“咔嗒”声,这是达到设定扭矩值的信号,此时应立即停止施力。设定扭矩越大,这种声音就越大,感觉越明显。
3、不准将工作扭力的设定超出该扳手规定的扭力值(不能超值使用),取扭力扳手最大值的1/3—2/3范围为最佳使用方式。
4、不使用时,请将扭力值设置到最小扭矩处,以保持测量精度。
5、严禁外接延长装置使用。严禁将扭力扳手当作普通扳手,直接用来拆卸或紧固零件;请勿随意丢捽;请不要与其他工具混放或让其他工具压在上方。
6、扭力扳手的正常使用程序是:旋紧螺母,校正扭力(达到预定扭力值时立即停止)。请注意:违反正常使用程序,尤其是拆卸零件或超力使用容易造成扳手的损坏。
7、扭力扳手使用万次或一年时应检查校准一次,以保证其精确度。
内六角扳手
该扳手的一端形成一个球头,并邻接于球头部内侧面再形成一个环形颈部,其中球头部外周环设置形成六角面,并在六角面中间设有一个容置槽,该容置槽的槽口略小于槽身,并由内向外、依顺序设有一弹簧,若内侧受弹簧顶推、那外侧就露出容置槽的小;利用小表面的圆滑、并且可以弹性进推,在用球头部斜插入工件的六角孔时,可以方便进出,并且小可以填补六角孔因使用磨损的间隙,在使用转动时能更加省力,不易使六角孔再度磨损。
内六角板手是用于有六角插口的螺丝工具。特点:工具是简单,小和轻便。
螺丝和工具之间必须有六个接触面,在使用时不容易损坏。内六角扳手的大小跟具插口的大小确定,
它用途:专门用于紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的六角插口螺丝。
在使用六角扳手时,如果用公制使用英制或是用英制使用公制,会导致对螺丝或工具的损伤。
2011-4-9 星期六 晴
今天我们所要熟悉的工具是手钳。
手钳(有钢丝钳、尖嘴钳 · · · · · ·)
钳子的种类繁多,有钢丝钳,尖嘴钳,斜嘴钳,弯咀钳,扁嘴钳,针嘴钳,断线钳,大力钳,管子钳,打孔钳等。
钢丝钳:
是一种五金工具,是用来夹住工件或剪切工件的专用工具,钳口不是固定的,钳口表面有锯齿和剪切刃口,所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳,主要用于剪切线材。
使用手钳时应注意:
不要将钢丝钳当成扳手使用,剪切线材断头时,为防止飞出的短头伤人,短头应朝地下,操作者应戴上护目镜,电工用把柄必须加绝缘套。
钢丝钳是由钳夹头和钳柄组成。电工用的钢丝钳钳柄上套有绝缘胶套,具有一定的耐压作用,以防触电,如图A。
使用方法是;刀口朝上,使用者大拇指在上钳柄上方,食指、中指、无名指在下钳柄的下方,小指在下钳柄的上方,大拇指固定上钳柄,其余四指自由活动使钳口张开、闭合,如图B 。
使用钢丝钳要注意:禁止用来代替锤子敲击其它工件,也不允许用来起钉。钳柄上绝缘胶套禁止被钉扎或放在高温及有腐蚀性的地方,以防绝缘层损坏,若发现钢丝钳的钳柄绝缘套已损坏,应及时更换。
尖嘴钳
能在较狭小的工作空间操作,不带刃口者只能夹捏工作,带刃口者能剪切细小零件,常用于仪表、电讯器材等装配和修理作业的工具。
鲤鱼钳:
也叫鱼尾钳,钳体采用合金钢整体锻造,冲压成型,韧性极佳。 夹持物体不变形,用手夹持扁的或圆柱形零件,抓、夹、威、绕、割等用途,带刃口能切断细线,细铁丝、金属钉等。
使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。
斜嘴钳
每一位操作人员在进行装配、测试、检修设备时,必须动用一些手工具,才能順利完成任務。如果工具使用不正确,容易伤害工具和身体,降低使用寿命。因此必須了解各种手工具的用途,及能正确使用手工具。1. 左手将 0.8mm单心铜线夹于尖嘴钳的末端,并预留剥绝缘皮的长度约5mm。
2. 以右手拿斜口钳末端夹住电线,并平贴尖口钳。如下图所示:
3. 尖嘴钳握住不动,利用斜口钳的內端点为支点,将斜口钳往內压,去掉预留5mm的绝缘皮。
4. 观察是否有刮伤导线。
5. 取0.6mm PVC导线重复步驟3的练习。
预备动作:
A.钳口凹槽朝外,防止断线碰伤眼睛。
B. 剪线时线头应朝下,以免线头剪断时伤及本身或邻座的眼睛。
C. 不可用来剪较粗或较硬的物体,避免损伤刀口。
D. 不可使用工具锤打物件。
断线钳
断线钳的组成:
由刀头、刀体、钳柄、连臂、压板、调节螺钉、连接片组成,并在两压板之间增设了一个支称与两压板组合为一体;将断线钳的两个工作件分为上刀体和上刀头、下刀体和下刀头,上下刀头固定在上下刀体上,上下刀体的两半园弧中放入中心轴,一起置于两压板之中,上下刀体和两压板用调节螺钉连接、上下刀体和连接片、上下刀体与上下连臂活动连接;上下刀头以硬度大于HRC60的硬质材料制作,其切削部位由上下小圆弧刃口组成。
二. 用途:主要用于剪断钢芯铝绞线。
三.性能特点:刀架可旋转,刀片可更换。
四.操作方法
1.断线:将断线钳两手柄张开到最大位置,刀头离开导线垂直插入刀口,闭合两刀架,并用力加压两手柄 至剪断导线。
2.退刀:将手柄张开到最大位置即可退刀。
五. 注意事项
1.切勿高空抛投.以免损坏断线钳
2.使用过程中及时清除夹带的泥土等杂物
3.螺丝.螺母松动应及时拧紧,传动部分及时加油。
2011-4-10 星期日 晴
今天放假休息,没有培训。
2011-4-11 星期一 晴
今天我们学习的是其他一些常用工具。
锤子(也叫鎯头):
主要是击打工具,由锤头和锤柄组成,锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同,锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤头。
锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应,太重和过轻都会不安全。
使用锤子应该注意:
使用前应该检查手柄是否松动,以免头部滑脱而造成事故。清除锤面和手柄上的油污,以防敲击时锤面从工作面上滑下造成伤人和机件损坏。
錾子:
①錾子是錾削用工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度很强;錾顶不准淬火,不 能有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺,錾毛口和分割材料可用扁錾(宽錾); 錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽使用油槽錾。
③掌握錾子的方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击中对手的震动,錾子不要握的太紧,
錾削时应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再用全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmm处时,应掉头錾削。
为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上,可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。錾尖应略带球面形,如有飞边卷刺应及时修整,以保证锤击力通过錾子中心线。
挫刀:
挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度很强。挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项:
①挫刀必须装柄才能使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。
④挫削时不要用嘴吹铁屑,防止铁屑飞进眼内;也不要用手去清除铁屑,以防铁屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时,不要露出台面,防止掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,防止折断伤人。
钢锯(也叫手锯):
手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理增加硬度。手锯在使用中,锯条折断是造成伤害的主要原因。
手锯使用中应注意:
①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15º,角度过大时,锯齿易被工件卡夹。
④锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原锯口锯剖;当工件快被锯割下时,应用手扶住,以免落下伤脚。
使用说明:使用钢锯时,要求按划线开料。可是有时往往不能控制钢锯的走向,甚至眼看离划线越来越远,却拿不出办法来。仔细观察就能发现,钢锯齿不是排成一直线的,而是一左一右呈波浪弧线状。这样的弧线使钢锯锯进料中时,锯槽间隙不会太小,以致夹住锯条,锯条在锯槽内还可以调整锯片方向,达到控制下锯方向的目的。当锯条使用时间较长时,这个弧线被磨损成接近一直线。锯出的锯槽十分狭窄,不仅容易夹锯,而且锯片在槽内的方向偏离划线也毫无办法,只好更换新锯条。换了以后还不能从原锯槽下锯,要从另一个方向下锯。因原锯槽狭窄,新锯条很难放进槽内,勉强放进将损坏锯齿或折断锯条。有时,使用新锯条也会发生偏离划线的现象。这是由于下锯时,向下用力太大,造成下锯太快失控,这只要边下锯边托住锯条,控制下锯速度,同时调整锯片方向,就可回到划线上来。
钢锯的锯齿要向前排列,手推时边推边向下用力,手拉时边拉边向上用力。第一锯要做到下锯轻,因这时料上有棱角,容易折断锯齿,必须锯掉棱角后才能用力。锯料的最后几锯也要轻,因料被突然锯掉后,钢锯将锯空,碰坏下方东西或使钢锯损坏。
料要夹紧,在整个锯料过程中不能移动,否则将损坏锯条。当料锯断前,中间部分下移,锯槽夹紧,锯条上的锯齿很可能被夹断,锯条被紧紧地挤在锯槽内。这时如无条件夹紧的话,可调节支点,按的方法进行。这样锯槽会张开,钢锯可以继续锯料。
丝锥和扳牙:
丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作,并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意:
①攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
④套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
⑤套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折断处,用夹钳、錾子或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。
2011-4-12 星期二 晴
今天我们主要学的是中国石油天然气集团公司反违章禁令即“六条禁令”。
中国石油天然气集团公司反违章禁令
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;
二、严禁违反操作规程操作;
三、严禁无票证从事危险作业;
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。
为更进一步规范员工安全行为,防止和杜绝“三违”现象,保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行,特制定本禁令。
一、《禁令》第一条:当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时,处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗的责任人的处理按第六条执行。
特种作业范围,按照国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场(厂)内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。
二、违反《禁令》的行政处分是根据情节轻重,对违反《禁令》的责任人给予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分
三、《禁令》中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。
四、《禁令》是针对严重违章的处罚。
中国石油是个庞大的队伍,没有铁的纪律不行,所以《禁令》就是命令。《禁令》是以命令的方式禁止违章行为,一旦违反必然要受到严厉的惩罚, 它具有权威性,强制性和服从性。违反禁令必须惩罚,但惩罚不是目的。所以,在我们的工作中只许执行规定动作,不许采用自选动作,有错必纠,违章必罚,让那些散漫作风和不良习惯的违章行为都消灭在出现事故之前。
2011-4-13 星期三 阴
今天我们的培训内容主要是解读“六条禁令”。
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作
特种作业人员必须具备的基本条件
(1)年龄满18周岁;
(2)身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;
(3)初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核合格;
(4)符合相应工种作业特点需要的其他条件。
由于特种作业不同于一般的施工作业,它的技术性、危险性和重要性都远远高于一般的施工作业,从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业;必须经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时,处理的责任主体是岗位员工;安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人给予行政处分;造成事故的,解除劳动合同。
二、严禁违反操作规程操作
有令不行,有禁不止,曾酿成多起重大人身伤害,国家财产遭受重大损失的惨痛事故。如上世纪七十年代末发生的“渤海二号钻井平台沉没”事件,因抢任务,硬违反“台风情况下禁止移动船工体”禁令,强行移船而造成船体翻沉、七十多人死亡的重大事故。如上世纪九十年代初,克拉玛依违反《消防安全法》有关规定,在没有通过消防安全检查验收,防火通道全部锁死的“友谊宫”举办儿童文艺节目汇演,结果酿成死亡二百多孩子的惨剧。又如,四川油田在万县打井时,违反安全操作规定,当发生井喷险情时,不是按规定紧急处理而是一跑了之,结果造成数百人在睡梦中被井口喷出的有毒气体熏死的惨剧。再看其他行业,如煤矿开采行业,交通行业,等等,哪一个重大事故的后面,无不有一个看不见的面目狰狞的幽灵,这就是违章操作! 中国石油下发 的六条禁令,是“不可逾越” 的“红线” ,是警示,是遏止重大事故发生的呐喊。
中国石油“六条禁令”是多年血的教训的凝结。
规程就是对工艺、操作、安装、检定等具体技术要求和实施程序做的统一规定。
操作规程是企业根据生产设备使用说明和有关国家或者行业标准,制定的指导各岗位职工安全操作的程序和注意事项。
企业对各个工种、不同的设备都制定出操作规程,任何操作都严格工序,任何人在执行操作时都要严格按照工序步骤和要求来做——只许执行规定动作,不许采用自选动作,这就是操作规程。
三、严禁无票证从事危险作业
从事危险作业的人员必须要经过严格的培训和考试,并持有相应的上岗证书。首先这是对操作人员生命安全的保护,体现的是对生命的尊重和“以人为本”的理念。管理者必须站在维护员工生命安全和国家财产的立场上,坚决杜绝侥幸心理。而对]操作人员来讲,维护自身和他人的生命安全也是至高无上的责任。
操作人员仅仅拿到上岗证书还远远不够,对于大多数危险作业,不是单个或几个操作人员就可以预见或控制其操作对周围环境构成的持续性危害。根据国家有关规定,从事危险作业,必须经主管部门办理危险作业审批手续。也就是说,在进行危险作业操作前必须取得操作票,并制定具体的安全防范措施,将安全隐患降到最少。
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗
严禁脱岗、睡岗和酒后上岗是六条禁令中唯一的一条有关违反劳动纪律的反违章条款。在制度上客观地对岗位员工进行了严格地考核,发现脱岗、睡岗和酒后上岗的违章现象坚决制止,对脱岗、睡岗和酒后上岗行为要给予严厉处罚,决不姑息迁就。
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品
作为易燃易爆的高危品,民爆物品在运输过程中若管理不当,很容易造成爆炸、火灾等事故。加强民爆物品、放射源和危险化学品运输源头安全管理,是一种事先的、主动的、有效的管理方法,禁令是保证民爆物品、放射源和危险化学品运输安全的客观需要和必然选择。所以说民爆物品、放射源和危险化学品运输安全管理任重而道远。
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业
违章指挥就是强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
违章指挥和违章作业,在发生事故的原因中,约占60~70%。群众中有句口头语叫做“十次工伤,九次违章”。
安全,是一个老生常谈而又重中之重的话题,它凝聚着企业的效益和千家万户的幸福。安全警钟的长鸣时刻敲打我们麻痹的思想,通过经常看到、听到的因安全事故带来的灾难,让我们更深刻地理解到“安全第一”的含义。让我们每天走上生产岗位时,严格执行标准化操作,时时刻刻按照规章办事,杜绝习惯性违章,做到每个细小环节都安全。
2011-4-14 星期四 阴
今天我们培训的内容是养成良好的工作习惯。
工作对于我们来说是赖以生存的一种生活方式,每个人都希望自己有一份称心如意的工作;求得一份工作很难,但干好一份工作就更难;工作对于我们既是公平的,又是残酷的,所以说在工作中养成好的工作习惯,这无疑是为以后的工作奠定好成功的基础。
工作之中无小事,我们每天都在重复地做着一些看似简单而又单调的工作,细节小事里面却包含着深刻的含义。
我们每个人都受到习惯的束缚,而习惯是由一再重复的思想和行为形成的。所以要有强烈的安全意识,爱岗敬业精神,是你形成良好的工作习惯的前提。
具备良好工作习惯的员工是企业的需要,也是员工自己的需要,通过良好的工作习惯培养的技能,完全属于你个人,你因此在人才市场上更具竟争力,你的名字因此也更具含金量。世上没有卑微的工作,行行出状元,我们成不了名人,但可以做自己所从事行业的佼佼者。
习惯影响品质,习惯体现品位,习惯显示差异,习惯决定成败。
如何将良好的工作习惯坚持下去:1、主动积极;2、以终为始;3、要事第一;4、双赢思维;5、知彼解已;6、统合综效;7、不断更新。
我们要将良好的工作习惯坚持下去,必须要有一个良好的心态,只有把自己的状态调整好,坚持自己的正确观点,不要人云我云。对待工作要有责任感、要忠诚、要敬业。对待工作和朋友要诚信。不断的提醒自己去学习、去努力,去更新自己,保证公司的发展需要。保证自己工作目标的完成,提高自己的工作质量和生活质量。最终达到公司与个人的双赢。
2011-4-15 星期五 阴
今天公司对我们近段时间所培训的内容进行了一次考核,只有过关了的才能参加后面的培训。
2011-4-16 星期六 阴
今天周六休息,不参加培训。
2011-4-17 星期日 晴
今天周日休息,不参加培训。
2011年4月18日至4月24日这一周我们参加了川庆钻采院的井控技术培训和硫化氢防护培训,并进行培训考核。培训内容大致有以下这些:
井控技术:对油气井压力的控制技术,实施该技术以实现平衡钻井,它包括井控工艺和井控装置技术。
井控装置:是指实施油气井压力控制技术的所有设备、专用工具、仪器仪表及管汇。是为了实施平衡压力钻井工艺而研制配备的。
井控装置组成部分:
1、井控装置及控制系统:液压防喷器及控制系统、四通、套管头、法兰短节等;
2、井空管汇:节流管汇、压井管汇、防喷管汇和放喷管线等;
3、内防喷工具:方钻杆上、下旋塞、钻具止回阀等;
4、井空仪器仪表:综合录井仪、页面检测仪等;
5、钻井液净化、灌注装置:钻井液净化系统、除气装置、增加密度及自动灌注装置等;
6、专用设备及工具:旋转头、自封头、不压井起下装置、清理障碍物专用工具及灭火器设备等。
选用井控装置的原则:应根据钻井中可能导致井喷的各种因素进行选用。
防喷器的两大指标:强度指标——最大工作压力(分5级:14Mpa、21MPa、35MPa、70MPa、105Mpa及140MPa);尺寸指标——公称通径(分9种:180MM、230MM、280MM、346MM、426MM、476MM、528MM、540MM、680MM)。
环形防喷器的液控油压一般不超过10.5Mpa,环形防喷器封闭井中钻杆时,为了防止卡钻可以上下活动钻具,但不允许旋转和悬挂钻具。
闸板防喷器的用途:
1、当井内钻具(或其他管材时),能封闭套关于转矩之间的环形空间;
2、当境内无阻安居士,能全封闭井口;
3、在封闭情况下,可通过壳体旁侧出口安装连接管汇,进行钻井液循环、节流放喷、压井作业;
4、在特殊情况下,通过使用剪切闸板切断钻具,并达到封井的目的;
5、可悬挂钻具;
6、可用于长期关井。
闸板防喷阀要达到全封闭井口,必须在四处密封同时起作用:闸板顶部与壳体内顶面的密封;闸板前部与钻具的密封;壳体与侧门间的密封;活塞杆与侧门间的密封。
闸板密封原理是在外力作用下,闸板胶皮被挤压变形起密封作用。
咋办防喷器的锁紧装置分手动锁紧和液压锁紧两种形式:手动锁紧装置只能用于手动关井,不能手动开井,要开井只能先手动解锁,再用液压装置开井。
正常情况下,所有防喷器处于打开状态,液动阀处于关闭状态;蓄通器胶囊中只能充氮气,充氮气压力为7±0.7Mpa,充氮前要必须先泄掉瓶中的压力油;顺时针是充气,逆时针是放气。
井控工艺九条管理制度:井控分级责任制度;井控操作证制度;井控装备的安装、检修、试压、现场服务制度;钻开油气层的申报、审批制度;防喷演习制度;坐岗制度;钻井队干部24小时值班制度;井控列会制度。
硫化氢防护:
三中表现形式:PPm、Mg/m3、g/m3。
一级报警:10ppm(15mg/m3);二级报警(临界):20ppm(30mg/m3);三级报警:100ppm(150mg/m3)。
主要来源:
1、热作用于油气层时,油气中的有机物分解,产生硫化氢;
2、石油中烃类和有机质通过初级沉睡中的硫酸盐的高温还原作用而产生硫化氢;
3、通过裂缝等通道,下部地层中硫酸盐层得硫化氢上窜而来;
4、油气井钻井作业中,钻井液的某些处理剂在高温作用下发生热分解以及钻井液中细菌作用都可产生硫化氢;
5、另外,石油天然气加工、纸浆厂、工业实验室、下水道以及沼气池等处都可能产生硫化氢。
2011-4-18 星期一 晴
上午去检测中试压,因一堵头未拧紧而失败。然后搬运去切割。下午继续试压,成功。然后搬运回仓库。晚上到井控中心培训。
2011-4-19 星期二 晴
上午去切割了一根并运送到车站。下午拆卸法兰,晚上开周会。
2011-4-20 星期三 晴
上午继续昨日的工作下法兰,然后用叉车吊至另一采油树并安装上。主要是用榔头敲击。下午有人叫欧师帮他准备两对。学习了什么叫”对”,并自己寻找。还要找一个法兰,学习了法兰的三个标准(厚度,最大直径,螺栓孔分布圈直径)。并继续安装法兰,然后去材料房4熟悉了下M20和NPT扣的特征。
2011-4-21 星期四 晴
上去把卸下的螺栓运回仓库,把一些无用的木箱丢掉,并把太出来,流出足够的空间来放架子。下午学习了“卡夫”的使用,它用于固定。然后把运回的螺栓分类并分别放入货架。然后上法兰,主要敲击,用敲击扳手,使用加力杆。再去检测中心把要检测的采油树卸下,等待试压。晚上进行培训。
2011-4-22 星期五 晴
上去去看了71/16的法兰,然后欧师叫我们去找对应的螺栓和4个钢圈。我们找到并运回32个螺栓和4个钢圈。然后搬来两个货架,并搬到架子上。下午继续搬到架子上,并装货上车。并人事 接地板,旋转杆。晚上培训。
2011-4-23 星期六 晴
今天加班,主要是把1M-2.5M的上架。然后复习对扣的认识和对螺栓的认识,法兰,钢圈,螺栓之间的配套。并自我理解识别钢圈的大小。
2011-4-24 星期日 晴
今天继续加班,主要是对即将试压的项节流阀和3项转向管汇进行维护。
2011-4-25 星期一 晴
上午为试压甭上快速接头,后来发现试压泵坏了,就把快速接头接到另一个试压泵上。再把两个法兰和一箱螺栓上车,外加四个BX156的钢圈。下午把有点锈的螺栓搬运会仓库并进行维护。再把上架分类,并把坏了的整理出来。并通知出井。晚上培训HSE。
2011-4-26 星期二 晴
上午把一堆螺栓卸下并运回仓库,后通知去大天002-8井。之后去签上井证,领被褥,并签合同。回家整理上井东西。主要是劳保和井控证,氯化氢证。中午吃完饭12点就与韩师傅,曾辉一起出发,6点到达梁平并住下。
2011-4-27星期三 晴
九点出发,坐车到井上已是下午一点过,本以为需明天才工作(以为货车师傅要晚上才到达)结果货车师傅4点到达,我们把油罐头四通和采油树卸下车。但井上作业对还未完工,我们明日开始工作。
2011-4-28 星期四 晴
上午井队还未完工,我们整理工具。防磨套与送入工具卡的太紧不能分开,后再用链钳等工具分离。仍然五效。下午6点开始装油罐头四通。螺栓落出约205MM开始上螺母。把法兰上放铜圈的地方和铜圈洗净。
2011-4-28星期五 晴 。
早上6点起来准备工作,但由于井队未把法兰的最下面一排螺栓敲紧,我们等待。待螺栓敲好,给法兰打入密封脂,并稳压(100Mp)30min.压强不。后我们继续拆防磨套,最终分开。给法兰注入液压油,打压(50Mp)30min,压强不下降,成功最后上井上平台,用旋转杆把防磨套送入油罐头四通中,敲入顶针,取出送入工具。8点从井上离开到南充住下。
2011-4-30 星期六 晴
坐车从南充到达广汉,整理工具。
2011-5-1星期日 晴
未工作,在家休息。
2011-5-2星期一 晴
未工作,在家休息。
2011-5-3星期二 晴
上午把油罐挂放入油罐头四通中测试,发现挂过小。后去试车间运回几根,并维护。再在试车间卸下发兰的螺栓,并把车上的新螺栓运回仓库上架。下午把试车间的螺栓运回仓库并维护上架。
2011-5-4星期三 晴
上午把上架,维护螺栓。并用行车把上好的螺栓的法兰放到合适的位置。下午先到试压间把油罐头四通试压,并认识四种可调式节流阀,平板节流阀,固定节流阀。然后维护螺栓。晚上培训HSE。
2011-5-5星期四 晴
上午在外面仓库拿了几根用过的运到试车间冲洗,然后运回仓库,保养。并搬运几根上车。下午继续维护并去检测中心试压油罐头四通。并打扫卫生。
2011-5-6星期五 晴
回到学校。
2011年5月6日至6月4日这段时间在学校查找有关论文“地面流程测试”的资料。主要在学校图书馆查阅了下《油气井测试》(史乃光著)、《油气井测试工艺技术》(马永峰、庄建山、张绍礼著)和石油期刊这几本书以及在网上查看了下相关信息。
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