地面起砂处理方案

一、工程概况

   盱眙县实验小学及实验幼儿园迁建工程,现浇面为120mm厚C30混凝土，由于混凝土浇筑时第一泵的原因，实验小学实验楼二层顶部2-（1/2）/Q-S轴局部出现起砂、外露石子现象。

二、施工准备

   1、掌握灌浆料、混凝土密封固化剂的性能、特点、施工工艺及各项技术指标。

   2、锤子一个、凿子一个、电动机一台。

   3、施工现场内施工用水、用电到位，便于机械正常运转及混凝土养护。

   4、施工所需材料(灌浆料、碎石、粗砂、混凝土密封固化剂）按照需求计划准备。

   5、施工区域应进行封闭，禁止所有车辆继续通行、停放，避免车辆及人员经过造成施工面的扰动。

   6、人员准备

1、由于地下车库车辆较多，不能全部进行封闭施工，拟采用分段施工的方法，以汽车通道划分施工段。

2、首先对起砂严重部位进行换填施工，换填完成后及时养护，待灌浆料强度稳定后再统一进行混凝土密封固化剂施工。

四、主要施工方法及控制措施

   （一）灌浆料的配比及原材料的控制

    1、 原材料要求

      1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB175的规定。

   2) 砂：选用质地坚硬、级配良好的粗砂，细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上，含泥量小于3％。

   3) 碎石：选择粒径在5mm左右质地坚硬、级配良好的细石料，骨料中针片状颗粒含量不宜超过3%，且不得混入风化颗粒，含泥量不应超过1%。

      4) 水：洁净自来水

2、灌浆料的配比

 灌浆料的配比以保证强度、节约成本、便于施工为原则，并根据砂、石骨料的含水率及时调节水灰比，水灰比不宜过大，以保证灌浆料的粘稠度。（可参照C20细石混凝土配合比）

3、灌浆料的搅拌

 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌合用水应采用饮用水，水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟，采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。一次性搅拌不能过多，并控制在30-40分钟内将其使用完成。

   （二）主要施工方法

1、剔除起砂严重部分：混凝土地面起砂严重，表面石子外露且部分松动区域及空鼓、缺损部位使用清渣机将其表面剔除，使之露出混凝土坚硬层，且剔凿深度≥20mm，表面充分凿毛。

2、清洁地面：将剔凿地面上的松动石子、碎石、粉尘等杂物清理干净。

3、灌浆料换填

  1）灌浆料换填前12-24小时将混凝土基础表面充分湿润，灌浆施工前1小时将混凝土表面积水吸干。

  2）基层涂刷界面剂或进行扫浆处理。

  3）浇筑时应采用分段施工，每段长度以6 M为宜。

  4）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

  5）灌浆层终凝前将表面抹平、收光。

  6）灌浆时，日平均温度不应低于5℃,灌浆层终凝后立即洒水保湿养护, 采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,养护时间不得少于7d。

4、打磨地面：用打磨机对起砂地面及换填后的地面进行打磨处理，使用150-500目的树脂磨片进行粗磨，局部较粗糙区域使用50号树脂磨片进行打磨。

5、清洁地面：清除打磨后地面的浮尘、杂物等，彻底清扫地面。

6、使用密封固化剂湿润地面：使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布固化剂，并保持地面一直处于润湿状态40 - 60分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使固化剂能更有效地渗透到混凝土内部。 

7、保持粘度：当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的固化剂，但用量不宜过多，以保证粘度不变为宜。

8、刮除余液：当润湿时间过后，使用塑胶刮子把表面剩余液体刮干净，不允许地面有积累余液的水洼。若表面基本干燥无明显的液体可以让地面自然干燥。

9、对于渗透较快的地面，在干燥后应根据实际需要重复步骤 4、5 和 6。 

    10、抛光：使用500 - 800目的树脂磨片对地面进行抛光一到二遍即可。  

11、养护：渗透的固化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得最好强度。

    保养须知：

    1、施工后的地坪使用一定重量，带毛刷，足够水的清洗机进行日常清洗，能显著增强地坪的效果，进行适当的养护保养，有利于固化剂与混凝土继续反应，清除表面的污垢。当光泽出现时，污渍也将变轻，易于去除。

    2、定期的保养，经常的擦洗地面，每周至少有2-3次有规律的带清洗剂的洗地面，快速清理残留物，密封过程完成后。混凝土将能阻止污染物和大多数液体的渗入，酸性和碱性污渍如果不尽快去除，可能会留下痕迹。

五、质量要求及成品保证措施

  （一） 质量要求 

1、面层表面不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

2、面层表面的坡度符合设计要求，不能有泛水和积水现象。

3、混凝土密封固化剂充盈催化渗入混凝土表层5-8mm。

4、施工区域与非施工区域分界清晰，边角顺直。

5、换填区域平整度符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)要求。

  （二）质量保证措施

    1、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。 

    2、每道工序施工完成，验收合格后方可进行下道工序。

    3、施工时安排好施工顺序，确保灌浆料在初凝前压平、抹光。

  （三）成品保护措施

    施工区域完成作业，在养护期间不准上人，更不准任何车辆经过，在施工区域四周做好围护，并在通道两侧挂上提示标语牌。必要时安排人员看守。    

六、安全措施及文明施工

   1、施工前先检查所有机械、设备、用具等使用的安全可靠，电动机具有接地、接零保护措施，非电工禁止随意接电。施工中必须遵守安全施工操作规程。

   2、施工时设专人进行现场统一指挥，一切行动必须听从指挥。

   3、操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。

   4、施工用电、临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备，夜间施工时配备足够的照明设施和警示灯。

   5、采取降噪措施，配合建设单位单位做好周围群众工作。对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象。

   6、施工场地及时清理干净，并将施工过程中产生的垃圾及时清运到指定地点。