水泥砂浆楼面施工工艺

1施工方法：

⑴工艺流程：

清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、压头遍→二遍压光→三遍压光→养护→抹踢脚板

⑵操作工艺：

1)清理基层：

将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水予以排除。

2)冲筋、贴灰饼：

用1∶2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5mm左右。有坡度的地面，坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

3)配制砂浆：

面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2(水泥∶砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不小于M15。水泥石屑砂浆为1∶2(水泥∶石屑，体积比)，水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不少于2min，要求拌和均匀，颜色一致。

4)铺抹砂浆：

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4～0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

5)找平、压头遍：

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍撒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

6)二遍压光：

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

7)三遍压光：

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程序为止。

8)养护：

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋苫盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa才能上人。

2质量保证措施：

⑴质量标准：

1)主控项目：

水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，当采用石屑时，其粒径为1～5mm，且含泥量不大于3%。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比为1∶2，强度等级不小于M15。

    检验方法：检验配合比通知单和检测报告。

面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。

    检验方法：用小锤轻击检查。

2)一般项目：

面层表面的坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

    检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。

面层表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

    检验方法：观察检查。

踢脚板与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

    检查方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法符合下表。

水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法

1)空鼓、裂缝：

基层清理：在抹水泥砂浆前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序。

涂刷结合层：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适度（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，随铺砂浆随刷。

在预制混凝土楼板做水泥砂浆面层时，横、竖缝必须按结构设计要求用C20细石混凝土填塞并振捣密实，由于预制板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般宜采用细石混凝土面层。

首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成裂缝，因此要采取防裂措施。

2)地面起砂：

水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好环对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

禁止使用过期、强度等级不够的水泥。水泥砂浆必须搅拌均匀，操作过程抹压遍数必须符合要求。

有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆前必须先检查垫层的坡度是符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。

面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，按铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。