课程名称:数控机床编程与操作
课程性质:专业课
学分:
总学时:108
实习学时:
实验学时:
适用专业:数控、模具
选修课程:数控加工工艺
一、教学目的与要求:
1、正确设计零件的数控加工工艺
2、掌握常用编程指令的具体含义。
3、熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。
4、熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。
5、熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。
6、具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能力。
7、具备基本的数控机床面板操作能力。
二、教学内容与学时分配:
(一)理论教学
第一部分 数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计
内容:
(1)数控程序编制的基本概念
(2)数控机床坐标系的定义方法
(3)数控加工工艺设计的主要内容和方法
要求:
(1)了解数控程序编制的基本概念
(2)了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则
(3)理解各类不同数控机床坐标系的定义方法
第二部分 数控车床程序编制
内容:
(1)数控车床常用编程指令
(2)数控车削加工工艺方法
(3)几种典型零件型面(阶梯外圆、槽类结构、螺纹结构、圆弧特形面等)加工的加工工艺及编程方法。
要求:
(1)掌握数控车床常用编程指令的使用;
(2)熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制;
(3)掌握中等复杂程度的回转体零件的数控车削程序编制;
(4)理解圆弧特形面等零件加工程序的编制方法,理解复杂的回转体零件的数控车削程序编制;
(5)了解其它数控车床系统的编程使用方法。
第三部分 数控铣床程序编制
内容:
(1)数控铣床常用编程指令
(2)数控铣削加工程序编制
(3)宏指令和宏功能的应用(选讲)
要求:
(1)了解数控铣床常用编程指令的使用,零件轮廓铣削的加工程序编制;
(2)掌握FANUC数控铣床常用编程指令(G17~G19、G40~G42、G90、G91、G00~G03)的使用;
(3)理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程;
(4)熟练掌握简单零件轮廓铣削的手工编程方法;
第四部分 加工中心程序编制
内容:
(1)加工中心常用编程指令
(2)基本的孔加工工艺方法
(3)宏指令和宏功能的应用(选讲)
要求:
(1)了解加工中心机床常用编程指令的使用,基本的孔加工工艺方法及加工程序编制;
(2)掌握FANUC数控加工中心常用编程指令(G81、G83、G73)的使用;
(3)熟练掌握孔加工的手工编程方法;
第五部分 数控电加工机床的程序编制
内容:
(1)数控电加工机床常用编程指令及工艺方法;
(2)利用数控电火花线切割机床编制常见零件的加工程序;
(3)利用数控电火花成型机床编制常见零件的加工程序;
(4)利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序
要求:
(1)理解利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序的基本过程;
(2)掌握数控电加工机床常用编程指令的使用及加工工艺方法;
(3)理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程;
(4)熟练掌握数控电火花线切割及成型机床编程操作方法。
(二)实践教学
项目1:数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置
内容:
(1)数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。
要求:
(1)熟悉数控车床仿真系统操作面板;
(2)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置;
(3)熟练手动移动刀架,启动/停止主轴。
项目2:数控车床仿真系统轴类零件仿真加工练习
内容:
(1)轴类零件的仿真加工。
要求:
(1)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置;
(2)编制仿真加工的零件的加工程序;
(3)掌握仿真加工轴类零件的方法。
项目3:数控车床仿真系统圆弧特形面仿真加工练习
内容:
(1)圆弧特形面的仿真加工。
要求:
(1)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置;
(2)编制仿真加工的零件的加工程序;
(3)掌握仿真加工圆弧特形面的方法。
项目4:数控铣床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。
内容:
(1)数控铣床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。
要求:
(1)熟悉数控铣床仿真系统操作面板;
(2)掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置;
(3)熟练手动移动刀具,启动/停止主轴。
项目5:数控铣床铣削零件轮廓仿真加工
内容:
(1)数控铣床铣削零件轮廓仿真加工。
要求:
(1)掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置;
(2)编制仿真加工的零件的加工程序;
(3)掌握仿真铣削零件轮廓的方法。
项目6:数控铣床/加工中心带孔结构的零件编程仿真加工
内容:
(1)数控铣床/加工中心带孔结构的零件编程仿真加工
要求:
(1)掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置;
(2)编制仿真加工的零件的加工程序;
(3)掌握仿真加工带孔结构的零件方法。
理论教学学时分配
序号 | 理论教学提要 | 必讲/选讲 | 参考 学时 |
1 | 数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计 | 必讲 | 16 |
2 | 数控车床程序编制 | 必讲 | 24 |
3 | 数控铣床程序编制 | 必讲 | 24 |
4 | 加工中心程序编制 | 必讲 | 16 |
5 | 数控电加工机床的程序编制 | 必讲 | 18 |
6 | |||
合计 | 98 |
序号 | 实践课题(项目) | 必做/选做 | 参考 学时 |
1 | 数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置 | 必做 | 4 |
2 | 数控车床仿真系统仿真加工练习 | 必做 | 12 |
3 | 数控车床仿真系统圆弧特形面仿真加工练习 | 选做 | 12 |
4 | 数控铣床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置 | 必做 | 4 |
5 | 数控铣床铣削零件轮廓仿真加工 | 必做 | 12 |
6 | 数控铣床/加工中心带孔结构的零件编程仿真练习 | 选做 | 12 |
合计 | 56 |
1.采用多媒体教学设备,课堂讲授教学与实训车间演示教学相结合,理论教学最大限度的与实际生产紧密联系,并辅以一定的数控编程仿真加工练习,以加深学生理解和巩固所学理论课的内容,并增强动手能力,可取得较好的教学效果。
2.由于数控系统的类型有很多种,编程指令有所不同,要求在学习中以教学大纲为基础,以某一典型系统为主,在实际教学中应适当介绍其它系统,以提高学生的适应和应变能力。
四、考核及成绩评定方式
1.布置作业5~8次,以课外作业形式为主,其成绩占总成绩30~50%左右;
2.期末考试闭卷,其成绩占总成绩50~70%左右。
五、推荐教材及参考书目
1.《数控机床编程及操作》高等教育出版社 2003年
执笔人:
审定人: