临建施工作业指导书

大唐清苑热电项目

作业指导书

文件编码： 

项目名称：临建施工

施工单位：天津电力建设公司 

日    期：2010-06-25

版    次：A

作业指导书审批页

编制：    审核：

1.1 工程概况

大唐保定清苑热电厂一期工程项目部位于厂区东侧，生活区为单独小院，现场临建为彩板房。生活区临建为旧房改造，其中涉及到砌筑、抹灰、涂料、水电安装。

1.2 工程量和工期

1.2.1 工程量

略

1.2.2 工期

2010年07月16日开工，2010年08月31日完工。

2 编制依据

2.1 编制依据

3.1 技术准备

3.3.1 仪器、仪表

施工设备及材料统计表

4.1 施工方案

现场砌筑、抹灰，瓷砖铺设、涂料都应符合以下要求。

4.2 施工工艺流程

4.3 施工方法及要求

4.3.1 砌筑工程：

1）按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

2）红砖砌块要求

先排砖摞底，一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，用3/4砖或1/4砖均缝，把砖缝排好后，开始砌筑，随砌随将墙面清扫干净。

3）红砖选砖要求

选择无缺棱掉角、无扭曲变形的砖。

4）盘角

砌砖前应先盘角，每次盘角砼空心砌块不宜超过3皮砖，红砖不宜超过5皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5）挂线

砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6）砌砖

红砖砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。砌筑时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖时要做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%；竖向灰缝不出现透明缝、瞎缝和假缝。灰缝横平竖直，灰浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

  砌块砌筑时一次铺设砂浆的长度不超过750mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片。如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。

砌体转角处咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时设拉结措施。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆随搅拌随使用，每个工作班结束后，清扫墙面，收拾落地灰，做到工完料净场地清。

7）留槎

外墙转角处同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，留槎水平投影长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋墙拉筋。

4.3.2 抹灰工程

1）清理基层、浇水湿润

清扫墙面上的浮灰、污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，不出现空鼓开裂，浇水湿润基层。

2）找规矩、做灰饼

先用托线板和靠尺检查整个平面的平整度和垂直度，根据检查的结果确定灰饼的厚度。如房间面积较大，在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线，接着在距墙面约100 mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，在按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼的厚度。

3）设置标筋

灰饼稍干后，采用横向水平标筋。横向水平标筋上下垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋形成相同阴角。阳角采用3m长阳角尺合在阳角标筋带，使其厚薄一致，相互垂直。

4）做护角 

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于60mm。根据灰饼厚度利用靠尺找方吊直，待砂浆稍干后，用抹角器推出小圆角。

5）抹面层灰

面层两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着第二遍。第二遍的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光（如右图所示）。抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度≥35mm时采取加强措施。

6）养护

为避免抹灰层出现收缩裂纹和空鼓缺陷，在抹灰层干透后，次日即可在抹灰层上洒水养护。

4.3.3 地面工程

1）清理基层，使其平整、洁净。

2）为保证施工质量,铺贴石材前应对石材进行全面检查,无论是色差、表面平整度、对角线误差、光度、硬度、对不符合质量要求的严禁使用。

3）在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。

4）标准块是整个房间水平标准和分缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

5）铺贴前，板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。

6）抹粘结合层前在基层刷水泥浆1遍，然后开始做1:3干硬性砼随拌随铺板块，做法采用由房间中部向四侧退步法铺贴。

7）安放板块时四角应同时下落，并用橡皮棰敲击平实，调好缝隙，铺贴时随时检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补平,然后再铺贴石材。 

8）铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。 

9）在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2~3d内禁止入内。

4.3.4 涂料施工

1）基层处理：墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱:水＝1:10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。

2）填补缝隙、局部刮腻子；用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。

3）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液:滑石粉或大白粉:2％羧甲基纤维素溶液＝1:5:3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液:水泥:水＝1:5:1。刮腻子时应横竖刮，并注意接搓和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

4）刷第一遍浆：刷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。

5）复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。

6）刷第二遍浆：方法同上。

7）刷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。

5 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5.1 质量目标

分项工程验收合格率达100%

5.2 质量通病及反措

5.4 保证措施

在施工人员按作业指导书要求施工的时候，要严格按照验评标准进行施工，技术管理人员勤转现场，对施工中发现问题的及时解决，及时处理。

6 作业的安全要求和环境条件

6.1 作业的安全要求和措施

1) 所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。

2) 建立以项目部及管理组为核心的安全保证体系。现场必须设专职安全员进行监护。所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。

3) 钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。

4) 多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。

5) 所有电源设备均应设有漏电保护器。

6) 电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。焊接锚固架时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于8米。

7) 夜间施工照明充足。

8) 基础对文明施工和环境因素的要求如下：

9) 基础施工用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。

10) 基础施工用钢筋要分类码放整齐，施工作业人员不得在钢筋上踩踏行走。

11) 施工中用水源要派专人负责，用完后将阀门关闭以防出现积水过多现象。

12) 施工中用电由供电队负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。

13) 认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”。

14) 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。并坚持站班会制度。

15) 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。

16) 施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。

17) 由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。

18) 施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。

6.2作业的安全危害因素辨识和控制

安全危害因素辨识和控制表

7.1 主要施工技术记录

验评表格

7.2 附图

略