电气工程施工工艺及要求

钢管敷设

（1）配管原则

本线缆需穿热镀锌钢管，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一线路穿钢制（耐火）波纹管，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内，机房内管线使用热镀锌钢管或金属线槽明敷设。

（2）工艺流程

材料检查→预制加工→箱盒固定→管路敷设→管路连接→关键部位处理。

1）材料检查

①所用钢管镀锌厚度大于80μm，必须具备产品材质单和出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。

②钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

③管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。

2）预制加工

①煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

②管子切断：将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

③管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。

3）箱盒固定

①测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

②管路为暗管敷设时，应用砼砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。

③管路为明管敷设时，应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀。

所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用气焊/电焊开孔。

4）管路敷设、连接

①管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。

②管路超过下表所规定的长度时，应加装接线盒。 

需装接线盒的最大距离    

④明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：

⑤当管路为明管敷设时，应将钢管固定在支吊架上，不准将钢管焊接在其它管道上。

当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。

进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50～80mm。