| 序号 | 检查项目 | 标准要求 | 检查办法 |
| 一 | 图纸、作业规程及安全技术措施 | ① 井口调度室必须悬挂采掘工程平面图、采区巷道布置图、井上下对照图等基本矿图，并及时填绘。 | 井口调度室挂图每旬检查1次，底图每月检查一次，每季晒制、更换一次蓝图。 |
| ② 每一采掘工作面均有作业规程，履行审批手续，组织贯彻并有记录。 | 对照采掘工作面实际安排情况，检查是否有作业规程，是否有贯彻记录。 | ||
| ③ 特殊地段的采掘，如遇到构造带、顶底板破碎带、煤岩松软区、矿压增大区、煤层有夹矸伪顶或过老空旧巷时，必须制定并采取特殊安全技术措施。 ④ 受水患威胁的地区有防探水安全技术措施。 | 根据井下工作面区域地质实际情况，检查是否有相应安全技术措施。 | ||
| 二 | 掘进工作面顶板管理 | ① 巷道断面符合设计要求，根据煤层及顶板情况选择有效支架形式。 ② 巷道支架保持完整牢固，顶、帮划实背牢。 ③ 工作面空顶距符合要求，严格执行敲帮问顶制度，及时清除工作面悬矸、险矸。 ④ 安全出口畅通无阻，丁字门、十字门加强支护，牢固可靠，并加强附近支护。 ⑤ 工作面架设临时支架时，必须符合作业规程有关要求。 ⑥ 独头长距离掘进时，工作面后面的支护保持完好，维修时应由外向里进行，并撤出里面的人员。 ⑦ 锚喷巷道必须严格按照锚喷设计施工。 | 对照作业规程，现场检查支护质量。木支架、金属支架检查支架材质、净宽、净高、前倾后仰、柱窝深度、撑木、拉杆、背板，上山、顺槽检查支架的迎山角。锚喷巷道检查锚杆材质、品种、规格、安装质量，钢筋网悬挂质量，喷射砼所用的水泥、骨料质量、速凝剂掺量、喷层厚度。 |
| 序号 | 检查项目 | 标准要求 | 检查办法 |
| 三 | 采煤工作面顶板管理 | ① 严格按照作业规程设计布置采面巷道。采用巷道走向短壁式采煤方法，各采煤小平巷间距为5－7m，不得过大，不得蹬空作业或在空顶下作业。 | 根据作业规程设计的采煤方法检查采面巷道布置形式。 |
| ② 采用巷柱式采煤法回采时，根据循环进度打好点柱，柱距、排距一般均为1m，如顶板有裂隙可适当缩小柱距或加打抬棚加强支护。 | 检查工作面支护情况，要求支柱材质、直径、柱窝深度、支柱间距符合要求，支柱架设牢固。 | ||
| ③ 采用其它非正规采煤法，必须编制作业规程和制定完善的安全技术措施，并经矿总工程师批准。 | 严格按照作业规程设计施工 | ||
| ④ 工作面煤壁齐直，不留顶、底煤。严格执行敲帮问顶制度，及时清除工作面悬矸、险矸。按规定留设好煤柱。 | 检查工作面煤壁、顶板及煤柱留设情况。 | ||
| ⑤ 采面所有巷道支护完整牢固，无断梁折柱、空帮空顶现象。距采面端头10米范围内及所有丁字门、十字门采用密集棚或抬棚加强支护。 | 检查工作面范围内所有巷道支护情况。 | ||
| ⑥ 及时清理巷道内浮煤、杂物，待用物料及工具码放整齐，采面运输巷及回风巷高度不得低于1.6米。采面保证至少两个安全出口畅通无阻，因条件所限无法保证时，报请矿总工程师批准。 | 检查两巷与安全出口是否畅通。 |
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| 四 | 采掘爆破 作业 | ① 按作业规程设计布孔、钻孔，按由上至下的顺序退采。打眼与装药不得同时作业。 | 检查钻眼布孔情况 |
| ② 严格执行管药领退签字制度。雷管、炸药型号符合要求，无变质、失效。爆破器材由专人保管，炸药、雷管必须分箱上锁，且放置地点安全、合理。 | 检查爆破器材保管情况 | ||
| ③ 装药、联线、放炮必须由专职放炮员负责，装药、联线方法正确，炮眼封泥使用专用炮土和水炮泥，封泥长度符合规程要求，母线质量、接头及悬挂符合要求。装药、联线不得与打眼同时进行，一次装药必须一次起爆。有瓦斯掘进工作面必须全断面一次起爆。爆发器的使用管理符合规程要求。 | 检查装药联线操作方法，检查放炮母线接头和起爆器是否完好。 | ||
| ④ 起爆地点，选择在支架完好、风流畅通的进风侧，躲炮距离符合要求。严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。爆破前清点人员并在所有可能进入工作面放炮地点的入口处设好警戒。 | 检查放炮地点和放炮警戒设置情况。 | ||
| ⑤ 放炮前必须加固工作面端头10m范围内的支架，每次放炮后必须检查支架、顶板、通风、瓦斯、悬矸、拒爆、残爆、爆燃、丢炮等情况，发现问题及时处理。按规程规定处理瞎炮，本班未处理的瞎炮及示爆破炮眼必须与下班现场交清。 | 放炮前后检查工作面附近支护、瓦斯、瞎炮等情况。 |
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| 五 | 通风、瓦斯、防尘管理 | ① 通风系统完善，局扇安设地点合适，风筒悬挂及出口距工作面距离符合规程要求，风量、风速满足需要。无一台局扇多头供风，无循环风，无多次串联风，一次串联须在进风侧增设瓦斯探头。 | 检查通风系统是否完善、合理，局扇安设、风筒吊挂是否符合要求，风量是否满足需要。 |
| ② 煤巷、半煤岩巷有风电和瓦斯电闭锁装置，岩巷有风电闭锁装置。 | 检查电煤钻综保及局扇的风电、瓦斯电闭锁装置安装使用情况 | ||
| ③ 传感器安设数量、位置符合要求，班组长佩带瓦斯便携仪，仪器灵敏、准确可靠。 | 检查传感器设置及便携仪佩带、使用情况 | ||
| ④ 瓦斯员按要求认真检查瓦斯，记录齐全，无瓦斯超限作业。 | 现场检查瓦斯浓度及记录否准确 | ||
| ⑤ 临时停工不得停风，否则必须打设栅栏、揭示警标，并断电。因临时停电停风，人员必须撤出工作面，并在工作面入口设专人把守。恢复通风前后必须检查瓦斯等气体浓度。 | 检查密闭、栅栏等设置情况 | ||
| ⑥ 防尘管路系统完善，水量满足需要。运输巷转载点、溜煤眼上下口、大巷装载点及主要进、回风巷等主要产尘地点安设喷雾、洒水装置。 | 检查防尘管路系统及喷雾、洒水装置及使用情况。 | ||
| ⑦ 工作面附近20m范围巷道在放炮前后进行喷雾洒水，主要进回风巷定期进行洒水降尘。 | 检查巷道积尘情况 | ||
| ⑧ 岩巷、半煤岩巷掘进必须湿式打眼，煤巷掘进洒水降尘。 | 检查工作面降尘措施使用情况 |
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| 六 | 工作面运输 | ① 上山或顺槽掘进有防止煤矸滚落伤人措施，采用铁溜槽溜煤时，行人侧与溜煤侧必须用点柱和挡板隔开。上山坡度大于45度时，人行道应设扶手。下山、井筒掘进必须有防跑车措施，防跑车设施必须安全、有效、可靠，并按规程要求设躲避硐，坚持“行人不开车，开车不行人”制度。井筒及上、下山掘进要有可靠联系方式。 | 检查上山防煤矸滚落措施、斜井“一坡三挡”设施。 |
| ② 刮板运输机机头、机尾安设牢固，运输机铺设要平、稳、直，且运行可靠。 | 检查刮板运输机铺设质量 | ||
| 七 | 电气设备及其它 | ① 巷道与巷道、采空区、废巷、构造带贯通，或岩巷揭露煤层等制定并执行防止有害气体、防治水及顶板管理等安全技术措施。 | 检查贯通措施执行情况 |
| ② 采掘工作面电气设备完好，安装合理，煤电钻有灵敏可靠的综合保护装置。管路、电缆布设整齐合理，无破损、漏电、失爆现象。 | 检查设备安装、管线铺设情况 | ||
| ③ 及时清理巷道内浮煤、杂物，工具、材料码放整齐。 | 检查巷道卫生情况 |
| 序号 | 检查项目 | 标准要求 | 检查办法 |
| 一 | 掘进给向 | ① 主要井巷中腰线标定及时、准确，巷道开门时须对作为起算数据的上一级导线（点）进行检测。 ② 坚持执行巷道开门、贯通、停头、复工、停采及工程进度通知单制度 | 检查工程测量精度是否符合规程规定或工程要求。 |
| 二 | 基本矿图 | ① 必须具备以下基本矿图：井田区域地形地质图、工业广场平面图、采掘工程平面图、井上下对照图、重点工程施工图、储量计算图。 ② 矿图内容、精度符合《煤矿测量规程》或工程要求，图面清洁，线条均匀。 ③ 底图每季填绘晒制一次。 | 检查图纸是否及时填绘、晒制。 |
| 三 | 防治水工程 | ① 加强矿井日常水文地质管理工作，建立水文观测系统，定期进行观察，做好水情水害预报及雨季防洪、防排水工作。 ② 做到对旧巷积水区、相邻小煤矿、断层、富水带等范围的积水量或涌水量及补给途径清楚，并有可靠资料。 ③坚持“有疑必探”原则，凡不清楚或有疑问的地段，都必须立即停止作业，安排探放水，并有防探水钻孔设计及安全技术措施。 | 井口进行日常防治水隐患排查，矿部每季度组织一次防治水安全检查，并有检查记录及整改措施汇报。 |
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