刀柄系统和拉钉

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类：即锥度为7:24的通用系统和1:10的锥柄系统。

一. 1:10的锥柄系统。

1:10的锥柄系统有几种,比较有影响的有德国的HSK真空刀柄（标准DIN69873）和一些大的公司的企业标准与日本的NC5实心刀柄。HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，1∶10空心工具锥柄目前已有国家标准GB19449.1－2004（带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部—尺寸）。它等同采用了国际标准ISO121－1：2001的内容。原德国标准DIN693－1：1996已被新的标准DIN69873－1：2003代替，新的德国标准也等同采用了国际标准ISO121－1：2001的内容。其它常见结构的1∶10工具锥柄基本采用企业标准，具有垄断性，如美国肯纳公司的KM型系列、瑞典山特维克公司的Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等。这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄系统，但也有其缺点，如加工困难、刀具悬伸大而影响刀具刚性、刀柄重磨困难等。日本的NC5刀柄采用的是实心结构。

二．7:24的通用系统。

锥度为7:24的通用刀柄通常有四种国际标准和规格：IS0 7388/1-1983（E）（等同于DIN69871.A和GB/T10944-19）；DIN 69871（德国标准）； ANSIB5.50CAT（美国标准）；MAS403BT（ 日本标准）。

1）.IS0 7388/1-1983（E）（等同于DIN69871.A和GB/T10944-19）：

该标准的刀柄的国内代号是JT，如JT30、JT40、JT50等。中国国家标准GB10944－是参照采用国际标准ISO88/1：1983制定的，除对极个别项目数据进行了圆整（如尾部螺纹底孔深度13）或未规定数据（如法兰上的键槽根底倒角）外，其它数据完全相同。而国际标准ISO7388/1：1983又是参照德国标准DIN69871－1的A型工具锥柄制定的，所以这三个标准的外形尺寸相同。其特征是：法兰厚度较小；有一装刀用的定位缺口；两个端键槽为不对称分布。

该标准刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以将ISO 7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO 7388/1型机床上则有可能会发生干涉。

其所用的拉钉标准是ISO7388/2-A、ISO7388/2-B、GB/T10944-19（如LDA30等）。

2）. DIN 69871（德国标准,简称JT、SK或DIN等）：

DIN 69871 型分两种，即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。其中A型为螺纹底孔不通的；AD型为螺纹底孔贯通的。

在国内，其工具锥柄的代号为“JT”,而在德国则多称为SK或DIN。在未做特殊说明的情况下，SK刀柄采用的标准是DIN69871/A。

其所用的拉钉标准是DIN69872（如D30等）。

3）. ANSIB5.50CAT（美国标准）:

ANSI B5.50型是美国标准，该型刀柄的代号是CAT。其特征为：法兰厚度较小；两个端键槽为非对称分布；在一个端键槽的底面上钻有识别孔，用于刀具定位。其安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS0 7388/1机床上，但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B5.50型机床上。

AMSEB5.50－1994已替代了ANSI/AMSEB5.50－1985，同样，由于外形尺寸相同，很多制造商在样本上仍标注ANSI/AMSEB5.50，或只标注ANSI。

其所用的拉钉标准是ANSIB5.50（如A30等）。

4）.MAS403二BT（ 日本标准）：

BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同，不能换用。其特征为：法兰厚度较大；V型槽非对称分布，靠近工作部分一侧；两个端键槽对称分布；端键槽不铣通。 BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。

日本标准JISB6339：1998虽已替代了日本工作机械工业会标准MAS－403：1975，但由于其主要外形尺寸相同，对使用基本没影响，所以在不少制造商的样本上仍然标注MAS－403标准代号，而未标注JISB6339。但应注意，这两个标准所用的拉钉是不同的。

其所用的拉钉型号是MAS403-1975（如P30-Ⅰ等）。

目前在国内，数控铣床和镗铣加工中心使用最多的仍是7∶24工具锥柄。但在高速加工机床上，1∶10空心短锥柄的使用正日益增多。对于车削中心和车铣中心，则以1∶10短锥柄使用较多。

另外拉钉也可以根据加工中心要求做一些改动，但最好选用标准拉钉。

刀柄知识：

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锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格:

一.   NT（传统型）

二.   DIN 69871（德国标准）

三.   IS0 7388/1 （国际标准）

四.   MAS BT（日本标准）

五.   ANSI/ASME（美国标准）。

    NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。 

DIN 69871 型 （简称JT、DAT或SK） 

ISO 7388/1 型 （简称 IT） 

MAS BT 型 （简称 BT） 

ANSI B5.50型 （简称 CAT）

关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况： 

1、MAS BT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的 ； 

2、DIN 69871刀柄拉钉（通常称为DIN 69872－40/50） θ角只有75°一种； 

3、 IS0 7388/1刀柄拉钉（通常称为IS0 7388/2－40/50） θ角有45°和75°之分； 

4、 ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。 

关于刀柄拉钉的螺纹G，除ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹，40#刀柄拉钉通常使用M16螺纹， 50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。