强夯机安装拆卸方案

 1、《起重机械安全规程》GB6067-2010

 2、《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011

 3、QH550A起重机图纸及安装、使用说明书

二、工程概况

    1、纬五支路起点与经十六路平面交叉，先后与环一路、南北一路平面交叉，终点与经十七路平面交叉，路线长874.279m，路幅宽度30m，两侧绿化带各6m，规划红线宽度42m。南北一路起点与东西一路路平面交叉，终点与纬五支路平面交叉，路线长454.263m，路幅宽度15m，规划红线宽度15m。道路标准为城市支路。工程内容包括道路、雨水、污水、中水、照明、交通、绿化及相关配套设施。

 纬五支路、南北一路道路特殊路基强夯处理面积共计23599m²。

 2、强夯机组成：门架、吊钩、自动脱钩装置、起重臂、行走部分、防撞装置、落距控制线、夯锤等。

 3、设备主要参数

 因强夯施工需要，需安装1台QH550A履带式强夯机，主要参数如下：

 （1）、外形尺寸：6800×3300×3020

 （2）、主臂长度：25m

 （3）、最大起重量：55T

 （4）、整机总功率：194KW

 （5）、整机总重量：73t

 （6）、生产厂家: 杭州杭重工程机械有限公司

三、施工前准备

    1、人员准备

 根据履带式强夯机组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案。

    2、场地准备

（1）场地准备主要分为：吊车场地、主机场地、臂架场地、安装等准备工作。组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，辅助吊车工作区域地基坚实可靠。必要时还要铺设钢板、否则有倾翻危险。

（2）强夯设备拼装场地选在特殊路基处理范围内（50m*70m）。

    3、组装设备、工具准备

（1）组装设备到场后需清点数量，并检验其是否符合要求。

（2）提前准备扳手、钳子、倒链等安装工具。

四、人员组织、分工及职责

 为保证安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由项目安全总监总负责、设备部及机电班负责施工。

    1、人员组织与分工

     1、施工机械、工具数量表

（1）了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。

（2）认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。

（3）安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。

六、强夯机拼装说明

   1、强夯机组成部分

强夯机组成：吊钩、自动脱钩装置、起重臂、防撞装置、落距控制线、行走部分、夯锤等。

    2、强夯机拼装

（1）强夯机拼装流程

起重臂安装→螺丝二次加固→穿钢丝绳→安装吊钩→起重臂上部安装防撞轮胎→机械调试→夯锤落距定位→安装自动脱钩装置→起吊夯锤

     （2）安装如下图

七、夯锤试吊

    1、试吊前的准备

    （1）吊机安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：

   ①检查臂架是否有扭曲变形。

   ②检查各处滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象。

   ③检查臂架拉索是否安装正确，两根拉索是否有扭结现象。

   ④检查各处销轴是否安装到位，锁销和开口销是否安装齐全完好。

   ⑤检查各处限位是否安装齐全完好，能否正常运行。

   ⑥检查卷扬机上钢丝绳排列是否整齐，有无乱绳现象。

   ⑦检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。

   ⑧检查主、副卷扬的制动器运行是否正常可靠。

    2、试吊重物

试吊重物采用夯锤，试吊重量含吊具重量，总重量为18t。

3、试吊步骤

 （1）空载试验：

 在极限位置内，做吊钩升降动作，检查限位器是否灵敏可靠，起升机构各运动部件是否灵活，钢丝绳在卷筒上的排列情况；机体向左、右回转360°；前进、后退行驶各15m。确认合格后方可进行下一步试验。

 （2）静载试吊：

 起吊夯锤，带载后离地200－300mm，静止约10分钟，夯锤与地面距离应保持不变。

（3)动负荷试验

 起吊夯锤后离地300－500mm，做以下动作：吊钩起落各3次，来回行走15m 各2次，全程回转各2次。制动时检查吊钩是否有溜钩现象，验证制动时整机的稳定性。

    4、试吊注意事项

（1）在天气晴朗、风力小于5级(8.3m/s)的情况下进行试吊

（2）试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底并明确分工，各负其责。

（3）试吊重量必须准确，误差不大于2%。

（4）试吊过程中，若出现异常现象，应立即停止试吊，待查明原因，并进行修复后，方可继续试吊。

（5）统一指挥，严格按照上述试吊步骤进行，并作好试吊记录。

八、拆除顺序

卸落夯锤→拆除自动脱钩装置→拆除吊钩及钢丝绳→拆除起重臂

九、安全注意事项

1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。

2、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。

3、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

4、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带位置必须牢固。

5、安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。

6、作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。

7、所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。

8、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。

9、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。

10、施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。

11、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。

12、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。

13、吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。