织布工艺流程

      一.棉布规格及技木条件:

          1.  纱线号数:   经纱:29.2号 ( Tex)        {纱号=583.1/纱支.  583.1/20=29.2号}

                             纬纱:29.2号(Tex)           {纱号=583.1/纱支.  583.1/20=29.2号}

           2.  纱线干重: 经纱:2.691(克/100m)  ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率)   29.2/  ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)

                            纬纱: 2.691(克/100m)  ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率)   29.2/  ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)

  3.捻度:经纱:70(捻/10cm)  {由纺纱工艺员提供)

           纬纱:69捻/10cm      {由纺纱工艺员提供)

4 .捻向:经纱:Z(单纱一般是Z向.股线一般为Z)

             纬纱:Z  (单纱一般是Z向.股线一般为Z)

  5.混纺比65%)经纱:C:100

                      纬纱:C100   (化纤与棉纺谁的比例大就放前面.例:T/C65/35代表涤纶占65%棉占35%)

  6.纱线单强:经纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)

                  纬纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)

  7,织物组织:3/1左斜 (一般.纱为左斜纹路,股线为右斜)

  8,用途:出口(坯布 .内销 军布等)

  9.匹长:40码(码或米由客户要求而定.一般出口为码,内销为米)

  10.布幅:119.4Cm  {47*2.54=119.4Cm)

     11.密度:经密:425根/10Cm {108*10/2.54=425.19  在英制换算成公制时,不足0.5根舍去,超过0.5根不足1根按0.5根计,设计时以整数或0.5根计)

       纬密:228根.{58*10/2.54=228.34}

     12.紧度:经向:85%

                 纬向:45.6%

                 总紧度:91.8%

            {Et=0.037*(√Tex)*Pt =0.037*(√29.2)*425=0.037*5.4037*425=84.97=85%  Ew=0.037*(√29.2)*228=45.58=46

             Ez=Et+Ew-Et*Ew/100=85+45.6-85*45.6/100=91.8%}

     13.总经根数:5072根

         边纱根数:2*36根

      {总经根数:根据经纱密度.幅宽.边纱根数计算.小数不计.取整.如穿不尽时.应增添根数穿尽为止.总经根数=经纱密度*标准幅宽/10+边纱根数(1-地组织每筘穿入数/边组织每筘穿入数)  以20*20 108*58 47"纱卡为例:总=425*119.4/10+72(1-4/4)=5074.5 取5072根.另一个公式:总经根数=经密*布幅+(1-地穿入/边穿入)  =108*47+(1-4/4)=5076根,对于边纱根数;布幅在127厘米以下,布幅在127厘米及以上

        12号及以下     13-15号  16-19.5号 20号及以上    12号及以下 12号以上

         平纹:               根            48         32           24                              48

      府绸.哔叽.斜纹      无边纱          无边沙   无             无                 无            无

      华达呢,卡其                       48          48          48                              48

      直贡                   80              80            80                           80            

      横贡                  72              72                                      --              --

        注:1.对于斜纹边纱可以加48根(另添的平纹边装置:采用重平组织边用)

    2.对于所有品种,原则上用上述规加边纱,但可以变通.看布机断不断边.边 出不荷叶边.染厂边子出不出问题等.加与不加.加多加少.都可以变动.一般加边布外观较整齐.客户易接受.

    14.棉布强力:经向:910N/5*20Cm      {Pt=11.4*1.15*29.2*425*1.15*9.8/2*1000=916.78取910}

                    纬向:450N/5*20Cm  {Pw=11.4*29.2*1.15*228*1.05*9.8/2*1000=449     取450}

          {棉布强力:是用5厘米宽*20厘米长的布条在强力杌上拉断裂为止的强力值.棉布强力设计公式=D*K*Tex*B*N*9.8/2*1000

                式中D为单纱强力(CN/Tex  )  K为强力利用糸数.是按织物类型及紧度来计.一般取值:0.98-1.30之间 .B是由品质指标换算单纱断裂长度的系数.这里取1.05-1.15 .N是公制经纬密度.9.8是1公斤换算成牛顿.一般经,纬向强力不低于-8.0%.}    修约原则:100N-800N用5的倍数,800N以上用10倍数修证取整.}

      15.缩率:经向:9.5%     {经缩=(浆纱墨印长度-成布长度)/浆纱墨印长度.本例:墨印长度40.4米 .成布40码.故经向缩率=(40.4--40*0.9144)/40.4=0.0946=9.5%.一般:试织时选一个相似品种的经率.确定墨印长度.通过试织下来厂的布再来正式经缩是多少.  

                纬向:3.6%    {纬缩=(筘幅-布幅)/筘幅  本例:筘幅=123.9Cm 布幅119.4Cm叮纬缩=(123.9-119.4)/123.9=3.63%  工艺设计,先按相似经密堤筘号.试织后确定纬缩多少.再按确定后纬缩计算筘号.组织生产)          

           织物种类                 经缩率%                 纬缩率%

             粗平布                    9-14%                      5.5-8.5%

             中平布                     7.5-10                     6-9

             细平布                     6-10                        4-8

             府绸                         9-14                        1.5-4

             哗叽                          6-7                          5-8

             卡其.华达呢              9-12                          2-4

          苴贡                         4-9                             3-5

           麻纱                        2-4                            6-7

     16.结杂/结 疵点格 :  54/27{根据织物纱号及织物总紧度选择.查GB406--93标准选择即可 .具体见棉本色布GB/T406-93  第2页表2.   超过范围降等}   

   织部工艺流程    :经沙: 络经--------整经------------浆纱-------------穿筘--------------织布-----整理.

                          纬纱: 直接纬(细纱机生产的纬纱管)----------------------------------∧

                            间接纬:一般由筒子纱等在卷纬机上生产纬纱---------------∧

      织部工艺设计表:由棉布规格及技术条件,由经经.整经.浆纱.穿筘.织布.整理各工序具体工艺参数及经纱.纬纱回丝率及用纱量组成.     

        工艺设计表格形式:***厂织部工艺设计表(表头)     品种:***规格名称    编号:**

                                日期:***    审批:**(由总工或生产厂长签字)    审核:***(由生产处或车间主任签字)     设计:***(由工艺设计者签字).

         工艺发放:总工.财务.统计.人事.档案.布试室.车间主任.总调度.营销.各1份.

                      各工序分别下发各工序工艺参数工艺卡.

                     为严防工艺质量事故,各工序有专人保存工艺,有工艺变动立即上工艺卡,

                     要建立纬密牙轮管理及钢筘管理制度