砂砾垫层专项施工方案_secret

级

配

砂

砾

垫

层

试

验

段

施

工

方

案

青海省共和至玉树（结古）公路GYI-SGA9合同段项目经理部

青海威远路桥有限责任公司

2012年6月

级配砂砾垫层试验段施工方案

一、 试验目的

   1、通过砂砾垫层试验段施工，摸索并总结出一套我标段砂砾垫层的施工组织和机械设备的配置方式的方案；

2、确定不同机具压实合格填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械组合来指导全线砂砾垫层施工；

3、寻找不同天气状况下的碾压遍数及施工的理想设备配置及工艺方法；

4、收集相关数据指导砂砾垫层大面积施工，并达到相关的技术标准。

二、 试验段位置的选择

    根据现场情况，项目部选定K452+000～K453+000段填方作为试验段，该段属一般填土路堤，砂砾垫层选用花石峡砂砾料场，该料场材料属于天然砂砾。

三、 试验段施工时间

    按照“施工组织设计”的施工计划，试验段施工时间为2012年6月21日至2011年6月30日。

四、 试验段机械的选择及参加施工人员

机 械 车 辆 配 备 表

五、施工方案

砂砾垫层采用汽车运输，平地机摊铺的施工方案。自卸车运至施工现场按一定距离卸在路基上由平地机进行摊铺。

六、原材料的技术要求

⑴采用天然砂砾，砂砾的压碎值不大于30%，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%。

⑵ 水:不应用含有机杂质的水，凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质，无污染的水均可使用。遇有可疑水源时，应进行化验鉴定，经监理工程师同意后才能使用。

七、铺筑试验段

按业主要求确定1000m的垫层试验路段，并作好总结，应提供出下列各项技术数据:

⑴ 用于施工材料的质量和混合料的级配情况。

⑵ 混合料的松铺系数。

⑶ 确定标准施工方法。

①混合料的摊铺方法和所用机具。

②压实机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数。

③运输车辆的合理数量及运输方式。

④运输、摊铺、碾压的协调和配合。

⑷ 确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。

⑸ 质量检验内容、检验方法和检验频率。

⑹ 试验段垫层质量检验结果。

5 施工方法、工艺流程

工艺流程详见施工工艺框图

砂砾垫层施工工艺流程图

砂砾垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。

⑴ 下承层准备

①在合格的下承层上施工砂砾垫层，包括: 标高、平整度、压实度、横坡度等的检测。

②清理下承层上的杂物及浮土等，使其保持表面洁净，并适当洒水湿润。

⑵ 测量放样

①放出半幅垫层的边线。

②打出卸料方格网。

⑶ 运 输

①砂砾垫层的运输采用自卸车运至现场。

②装车时各车的数量应做到大致相等。

③设专人指挥运输车卸料，并作好相应的的记录。

⑷、摊 铺

①按通过计算提供的卸料距离及数量在方格网内卸料。

②用推土机或平地机将砂砾摊铺均匀，采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。 

③铺筑后的砂砾垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。

④经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。

⑸ 碾 压

碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列规范进行施工。

①摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。

②碾压程序为:先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。

③路面两侧的碾压遍数增加两遍。

④碾压过程中的质量控制:现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。

6 质量控制

①试验室随时检测砂砾垫层的含水量、混合料的级配，发现异常情况及时进行调整。

②严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。

③及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检。

                青海省共和至玉树（结古）公路GYI-SGA9合同段项目经理部

             青海威远路桥有限责任公司

          2012年6月