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的
使
用
与
保
养
前言:焊锡作业是每个执锡工位和修理工位必须掌握的一种技能操作,烙铁运用的好坏,直接关系到品质的优劣,所以执锡工位和修理工位必须充分的了解焊锡作业的操作方法.
一、焊锡原理:
是将熔化的焊锡附着于洁净的工作物金属的表面使其锡成份中的锡与工作物表面金属形成合金化合物相互连接在一起.
二、锡丝合成:由铅和锡混合组成,铅为37%,锡为63%.
三、焊锡要求:
1.完全的电气性能连接
2.充分的机械强度
3.没有历时变化
四、焊台的组成:
1.加热指示灯
2.控温旋钮
3.电源开关
4.海绵
5.电烙铁的基本结构分为:(1)手柄 (2)发热丝 (3)烙铁头 (4)电源线
五、烙铁分类:
1.恒温烙铁:温度不变,不可调节温度的烙铁
2.控温烙铁:温度可变,可按要求调节温度的烙铁
烙铁温度:
(1)拉焊 -------- 300~375℃ ---- 2~3秒
(2)IC;CONNECTOR----- 350~370℃ ---- 2~3秒
(3)拆换零件 -------- 350+/-25℃---- 2~3秒
(4)新件补焊 -------- 340+/-10℃---- 2~3秒
(5)电容电阻 -------- 250~270℃ ---- 2~3秒
(6)特殊零件 -------- 400~450℃ ---- 2~3秒
六、烙铁头分类:
1.尖型烙铁头
2.锥型烙铁头
3.扁型烙铁头
七、焊接必备物:
1.烙铁
2.松香水(助焊剂):目的使焊点表面光滑;
3.锡丝
4.清洁剂(洗板水):清洗残留异物或不洁之处.
八、锡丝的拿法:
由于锡丝质地软,不易握持,若握太长,则易晃动不易对位进行焊接动作,若握太短则易被烙铁烫伤,正确握法应是锡比末端距手的位置为5-7CM为佳.
九、烙铁的拿法﹕
1.持笔型﹕较灵巧适合中小型烙铁﹒
2.握刀型﹕动作不易疲劳﹐适用于大型烙铁﹒
十、标准锡焊步骤:
1.预热:将烙铁头放在被焊物处两点相交1-2秒;
2.熔化锡丝:再将锡丝置于烙铁头与被焊物之间三点相交2-3秒;
3.移开锡丝:当锡加足时方可抽开锡丝;
4.移开烙铁:当焊点比较饱满且符合标准时方可移开烙铁;
5.加锡保养烙铁头.
十一、锡点标准和常见的错误锡点的判定
1、标准的锡点:
(1)、锡点成内弧形
(2)、锡点要、光滑、无针孔、无松香渍
(3)、要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM间。
(4)、零件脚外形可见锡的流散性好。
(5)、锡将整个上锡位及零件脚包围。
2、不良标准锡点之判定:参照《PCBA检验作业指导书》
(1)冷锡
锡点外弧形,带哑灰色,锡流散性不好,通锡与零件脚铜皮之间有比较明显的周界,锡点外表上看包著零件而实际并没焊接妥当,当受震动时零件脚与锡点会脱离,是造成坏机的最大潜伏危险。
(2)上锡不良
表凹凸不平,表面覆盖非常薄的锡,颜色比较灰暗,最低收货标准是上锡不良面积不超过15%皱皮位的面积,但零件脚周围必须上锡良好.
(3)锡点短路
两个的锡位上有多余的锡,将两条原本分不求甚解的线路连接一起.
(4)针孔
针孔是在锡点表机的,其形成原因是在锡凝固时有气泡从锡点拥出或留在锡内,另一原因,杂质在锡点内,如松香渍,时间长了,会腐蚀零件脚
(5)上锡不足
上锡不足是指锡点太薄,不能将零件脚与铜皮充分覆盖,影响
连接固定作用.
(6)锡过量(包焊)
零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使伎零件外形及铜片位不能见到,不能确定零件及铜片是否上锡良好。
(7)锡珠海及溅锡
锡珠及溅锡是焊过程中熔化的锡溅到底板上所致容易因震动而脱落引起短路,故锡珠和溅锡不管在任何部位都要清除
十二、使用控温烙铁的注意事项:
1.焊锡前先在海绵上擦掉烙铁头上的残留锡渣,因为残锡具有散热效果会降低烙铁温度;
2.焊锡操作中,若有锡渣沾于烙铁头上,应于湿海绵上擦拭干净,勿以敲打方式去除;
3.工作完毕后,应立即对烙铁头加锡进行保养;
4.海绵湿度以轻压不出水为宜;
5.烙铁头切忌用坚硬物夹,刮等;
6.烙铁头氧化时,可用细砂纸轻轻摩擦干净,并加锡保养;
7.当连续使用烙铁时,每周应将烙铁头放松,防止烙铁头卡死;
8.原则上在不影响焊锡效果的情况下 ,烙铁温度越低越好,烙铁头使用寿命会越长.
十三、关于烙铁之保养:
1.为何要保养烙铁
由于烙铁头的工作平面温度较高故长时间暴露于空气中时,极易被氧化,而烙铁头表面被氧化,其表面温度将会严重下降,影响焊接工作,同时会降低烙铁头的使用寿命,而我们保养烙铁就是为了避免以上危害.
2.如何保养烙铁:
以下是焊接时烙铁头的保养及使用方法
(1)使用焊台前的准备工作
必须先检查清洁海绵有没用水浸湿,要先把清洁海绵湿水,再挤干多余的水分。这样才可以使烙铁头得到良好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。
(2)进行焊接工作时的保护
焊接前先用清洁海绵清洁烙铁头上的杂质,这样可以保证焊点的质量不会出现虚焊、假焊,可以减慢烙铁头的氧化速度。所以保证烙铁头的清洁度可以延长烙铁头的使用寿命。
(3)焊接工作完毕后的保护
先把温度调到300℃,然后清洁烙铁头,再加上一层新焊锡作保护,这样可以保护烙铁头和空气隔离,烙铁头不会和空气中的氧气发生氧化反应。
(4)当不使用焊台时的保护
当不使用焊台时,不可让烙铁头长时间处在高温状态,这样会使烙铁头上的焊剂转化为氧化物,致使烙铁头的导热功能大为减退。当焊台不使用时应把电源关掉(针对非控温及无自动休眠功能的焊台)。
(5)当烙铁头已经氧化时应如何处理
① 先把温度调到300℃,用清洁海绵清理烙铁头,并检查烙铁头 状况。
② 如果烙铁头的镀锡层部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清理,直到彻底去除氧化物,然后在镀上新锡层。
③ 如果烙铁头变形或穿孔,必须替换新烙铁头。
④ 注意:切勿用锉刀剔除烙铁头上的氧化物。
(6)其它注意事项
① 尽量使用低温焊接,如果温度超过450℃,它的氧化速度是370℃的两倍。
② 请经常保持烙铁头上锡,防止氧化。
③ 焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形,只要烙铁头能充分接触焊点,热量就可以充分传递,另外选择合适的烙铁头也能帮助您更好的达到焊接效果,提高工作效率。
4发热芯的正常保养方法:焊接时不要用力敲烙铁头,高温时容易把发热芯碰坏。
⑤ 主机保养:在操作按键时用力要平衡,手柄插入主机时方向要对准以免焊台短路烧坏。